(广东电网有限责任公司东莞供电局 东莞 523000)
摘 要:本文将结合日常生产工作中所遇到的变压器漏油原因进行介绍,突出检漏技术对检查变压器密封性缺陷的重要性,并结合规程和现场实际,介绍几种常见的变压器检漏方法,并探讨一种新型的变压器检漏方法。
关键字:变压器漏油检漏
0 前言
变压器是电网中的重要电气设备,然而变压器渗漏油缺陷出现频率却居高不下。变压器渗漏油的原因有很多,随着运行年限的增长,密封胶圈的老化,变压器出现渗漏油现象在所难免。然而,根据实际运维经验,不少变压器在投运后的一两年后也出现了不少渗漏油情况。对于这种情况,大部分都是由于变压器密封器件老化、密封面不平整等原因造成。变压器检漏能很好地发现变压器密封性缺陷,及时发现漏油点并处理,预防运行中的变压器出现漏油。
1 常见变压器漏油原因
1.1 密封圈问题
变压器会渗漏很多时候都是由于密封性能不好造成的,体现在设计上一方面是使用的密封器件质量低劣。一般情况下,变压器的各部件间连接部位都是用密封胶圈进行密封的,如果其还在保质期内或者说性能良好,那么一般情况下发生渗漏的可能性不大,然而很多时候它们的工作状态是很恶劣的,这样势必会导致其老化速度加大,密封性能降低。在很多现场验收工作中,部分变压器生产厂家为了节省成本,使用密封胶条,在现场进行密封胶条的粘合,这种密封方式在运行几年后,出现渗漏油的概率很大。因此,新安装的变压器,建议使用“O”型密封圈。
1.2 加工工艺问题
变压器法兰面加工工艺不高是造成变压器渗漏油的另一个重要原因。一般情况下,对变压器连接的法兰面有较高的加工要求,密封面存在砂眼、平整度不符合要求、密封面凹凸等因素均会导致变压器漏油现象的发生。困此,在出厂验收或现场吊罩的时候,都必须检查变压器密封面的情况,以防止变压器投运后出现漏油。
1.3 焊接问题
在变压器的制作过程中,由于受到虚焊、气孔等焊接原因导致的漏油现象。渗漏的还有一个原因就是焊接的不好,由于受到变压器油箱焊接点多的问题,焊接工艺的好坏直接关系到焊接的质量,焊点较多很容易造成缺焊的问题发生。[1]
1.4 安装的方式有待提高
法兰连接处不平,安装时密封垫四周不能均匀受力;人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力;法兰接头变形错位,使密封垫一侧受力比较大,一侧受力比较小,受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处;还有一点就是密封垫安装时,其压缩量不足或过大,压缩量不足的时候,变压器运行温度升高油变稀,造成变压器渗油,压缩量偏大,密封垫变形严重,老化从而加速使用寿命缩短。[2]
1.5 托运方式有待改进
在进行元器件运输的时候,特别是道路运输的时候,由于道路的颠簸很容易发生变压器器件的磕碰,尤其是法兰受到磕碰后很难修复,会造成密封不良,这样也很容易造成邮箱的渗漏油现象。因此在设备运输过程就加强管理,做好设备防碰撞措施,以保证设备运行的密封性能。
2 变压器检漏要求
根据《GB50148-2010 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》4.11.3规定:对变压器连同气体继电器及储油柜进行密封性试验,可采用油柱或氮气,在油箱顶部加压0.03MPa,110kV-750kV变压器进行密封试验时间应为24h,并无渗漏。
3 常见检漏技术
3.1 油柱式检漏技术
根据《GB50148-2010 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》4.11.3规定:对变压器连同气体继电器及储油柜进行密封性试验,可采用油柱或氮气。油柱式变压器检漏方法是利用一定高度的漏柱连接到变压器,通过油柱产生变压器检漏所需的压力。根据液体压强的计算,液体压力根据高柱高度变化而变化,压强为
P=ρgh
式中p为压强,ρ为液体密度,g为重力加速度,h为液体深度。
因此从理论上来说,只要树立起足够高的油柱,就能产生足够的检漏压力。然而实际工作当中因为使用油柱检漏的方法操作难度较大,很难在实际工作当中运用。
3.2 氮气检漏方法
胶囊式油枕目前是广东地区应用最广。胶囊式油枕采用尼龙橡胶囊袋将空气与变压器油隔绝,胶囊内部通过吸湿器与大气连通。当储油柜油位发生变化时,胶囊通过膨胀收缩补偿,保障油枕不出现负压。
图2 外油式油枕与内油式油枕
4 一种新式的变压器检漏方法探讨
变压器检漏是检测变压器密封性能的重要手段,在变压器散热器更换、套管更换等检修工作完成后均要对变压器进行检漏,及时发现变压器密封性缺陷,确保安装质量,防止设备投运后渗漏油的发生。从胶囊式变压器检漏方法来看,需达到变压器检漏的目的,只需在变压器内加入适当的检漏压力,因此,可采用油压检漏的方式进行。具体的方法是采用一个类似于油枕结构的检漏箱体,通过这个外置的“小油枕”的胶囊中加入适当压力的氮气,在“小油枕”中产生检漏压力,并通过连接管道接入变压器达到检漏的目的。
由于变压器油的可压缩性很小,因此需要达到检漏需的“小胶囊”体积并不大,具有一定的可操作性。
5结束语
随着设备管理标准化的不断提高,对变压器的运行也提出了高标准、严要求的运行准则,因此,变压器的渗漏油问题能否得到及时、彻底的处理,也逐步成为衡量一个企业设备管理的重要技术指标。近几年来,我们通过对我厂主变及厂变渗漏油问题的处理,不断改进、总结防治措施。变压器大修后渗漏油率大为降低,为变压器的安全运行提供了保障,为生产赢得了时间,为企业取得了效益。[3]
参考文献
[1]焦延国.浅谈变压器漏油原因及防火措施[J].科技信息(科学教研). 2007 (18)
[2]候沁波,梁静,魏娜.变压器漏油原因分析及处理方法探讨[J].陕西电力. 2010 (09
[3]刘鹏.浅析电力变压器渗漏油的危害、原因及措施[J].科技创新导报. 2010 (17).
基金项目
该论文来源于东莞供电局职创项目。项目名称:油气分离式变压器试漏装置制作及推广应用项目编号:ZG-DG2015-020。
论文作者:张建伟
论文发表刊物:《电力设备》2015年第12期供稿
论文发表时间:2016/4/27
标签:变压器论文; 漏油论文; 原因论文; 胶囊论文; 方法论文; 法兰论文; 氮气论文; 《电力设备》2015年第12期供稿论文;