摘要：随着经济的发展压力管道的数量在不断增加．并广泛用于石油、化工、冶金及城市燃气和供热系统。管道在安装及运行管理中的问题也逐渐暴露出来。基于此，本文对压力管道安装监检中射线检测质量控制进行分析。
关键词：压力管道；安装监检；射线检测；质量控制
压力管道是管道中的一部分，主要负责石油、天然气等等各种自然资源的输送、分配、混合、分离、排放、计量和控制等方面，可分为油气管道、公用管道及工业管道三种。随着社会生产力的不断发展及人们生活水平的不断提高，压力管道的应用越来越广泛，已发展成现代社会人们生活中不可或缺的重要组成部分。压力管道的安全运行，直接关系到国家财产及人们生命安全，该影响到生态环境建筑，其重要性不言而喻。对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、无损检测、硬度测定、耐压试验等等，而射线无损检测是无损检验技术中的一种，在保障压力管道稳定、安全输送流体等方面发挥着巨大作用。因而，对射线无损检测的质量控制，十分有必要。
1压力管道的主要特点
压力管道是一个整体的系统，其特点主要包括：
1.1种类多，数量大
不同于压力容器，管道工程中，相关设计、制造、按照、检验及应用管理的环节众多，技术要求和质量管理难度大。
1.2材料选用较为复杂
管道组成件和支承件的种类繁多，且各具特点，技术要求高。
1.3长径比大，极易失稳
压力管道内的流体流动状态相对复杂，缓冲余地小。在受力方面，压力管道受高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等工作条件影响大，比压力容器更为复杂。
2射线检测简述
射线检测是五大常规无损检测方法之一，射线源一般有两种：X射线和γ射线，其中γ射线又包括了Se75和Ir192两种。从灵敏度来说，X射线的灵敏度最高，其次是Se75，最后才是Ir192。射线检测有其独特的利弊，利是它不损伤被检物品，方便、实用，其转化成的数字化检测结果不但可以直接在电脑中显示，还可以长期保存。它的弊端是射线本身带有辐射，这对检测人员的生命健康造成了一定的威胁，对施工环境也有辐射污染。另外，某些射线检测会用到显影定影液，这种液体的回收和排放都需要专门处理，否则也会对环境造成不好的影响。
3射线检测的优势
压力管道射线无损检测是利用射线的穿透力度，并在物体中发生能量衰减的原理实现在无损被测物体的前提下进行内部或外部的检测。射线探伤法主要分为射线照相法、荧光屏观察法和工业X射线电视法三类。这类检测与传统的监测方式显然具有自身的优势。由于其检测的无损害性可以大量重复运用在成品检测，并且不会降低成品的质量；其检测速度明显强于传统检测方案，并且检测范围明显扩大，几乎可以将缺陷完全检测出来，但是在特殊情况下是，不能够使用射线无损检测方案，因此监测方案应该结合实际情况和射线无损检测的特点来进行设计，从而达到检测要求的前提下使检测成本降到最低；射线检测结果数字化可以将其进行数据对比分析，并将见过进入库存，长久保存，作为以后检测的参考依据，有利于提高产品检测技术、安全性能和质量，因此射线检测在压力管道工程检测中深受欢迎。但是射线在应用过程中会对人体组织产生损害，使人体健康受到影响。因此对于参与职业放射工作人员在剂量上应该进行限制。保证在完成射线无损检测工作的同时还能够避免操作人员接受更多的射线，保证剂量在可以接受的范围之内。采取措施对操作人员进行屏蔽，使工作人员吸收射线的剂量降低。对射线同位素进行严格的管理能够提升工作效率。
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4压力管道安装监检中射线检测质量控制
4.1加强检测人员和检测机构的监管力度
企业加大对检测人员的考核力度，严格按照国家规定录取取得资格证的检测人员。同时检测机构也要取得相关的资格证书。检测单位应该定期对检测人员尽心培训和及时更新国家对检测的相关规定，并对近几年来的检测结果和分析过程进行授课，提升检测机构的整体检测能力，不断提升检测人员的业务能力。检测机构建立强大的检测团队，已足够专业的素养应对压力管道的检测，正确发现和分析故障部位和形状。
4.2检测中需要绘制压力管道线路图
在对压力管道进行射线检测时，为了提高对管道的检测效率和准确性，需要对压力管道的线路图进行绘制。一般需要将线路图绘制成单线的方式，这样的线路图中可以更准确的体现出压力管道的分布情况。在线路图的绘制过程中，要对于压力管道的名称，编号以及型号和材料等具体信息都进行图标，以便在检测时提高检测效率。对于线路图的绘制一定要符合相关的管道施工最新进展，确保线路图的有效性。
4.3检测专用工艺卡的抽查
监检员重点应抽查压力管道的检测比例、射线检测方法等级、质量合格等级和射线透照条件、曝光参数，还有要求的注意点和应采取的辅助设施。对射线工艺卡的抽查，应重点检查其通用工艺规程覆盖范围的工艺卡内是否为˚级或¸级人员填写，由¸级人员审核，超出通用工艺规程范围的工艺卡是否为¸级人员所编制，工艺卡的批准是否按单位的质量管理体系有关规定执行（一般由无损检测负责人批准）。工艺卡编制完成后，由检测人员先按工艺卡规定的程序、方法、透照条件对不同规格的管道进行。现场实际操作应注意验证是否能和工艺卡的内容相符合。
4.4监督抽样调查
压力管道的射线无损检测工程除了日常监督外，还应加设抽样监督体系，对其质量加一道“防护锁”。其调查的对象主要有三方面：一是对射线无损检测的拍片质量和检测人员师是否按照工艺要求操作；二是监督照片在暗室的处理质量，包括显影、定影、烘干的时间和温度等方面的客观条件；三是监督检测人员对照片的评定质量，对评定人员的资格进行鉴定，是否持有相关证书，并具有丰富的实践和理论的经验。抽样调差应该对其细节更加重视，尽可能将故障完全排除和修正，并将其故障余单线图和检测报告进行一一核对。
4.5检测人员及检测机构方面
压力管道检测单位及相关检测人员须有检测资格证，不得无证上岗，且相关证件须在有效期内，保障检测各项工作的有效开展，为压力管道检测质量提供强有力保障。通常情况下，力管道检测单位的最低标准为有RT检验资格，而具有UT、MT、PT4等特种设备检验检测机构核准证的检测单位更具检测资历。此外，还应充分重视检测人员的培训工作，确保检测人员在工艺文件的了解、操作流程的熟悉、防辐射装备的使用等方面达到相关要求，进而保障检测的质量。
5压力管道安装监检中各类问题的监检建议
基于以上在压力管道安装监检中常见的问题：建议压力管道安装安全质量的监督检验要以《压力管道安装安全质量监督检验规则》为依托，从设计、管道元件，焊接、压力试验等进行全过程控制，针对不同受监督检验单位的特点和安全质量要求，确定监督检验工作的重点。
强化监理单位、施工单位、建设位、监理似对安装质越的重视程度，从而建立完善的压力管道标准体系，杜绝节省成本、偷工减料、追求进度、忽略安装喷量的现象，是提高压力管道安装监督检验工作的关键。
结束语：
综上所述，压力管道的质量与压力管道射线检测质量的控制息息相关，结合缺陷的实际情况设计科学合理的射线无损检测方案。完善检测相关制度，贯彻落实国家相关规定，从而提升检测机构的整体检测水平，延长压力管道的使用寿命和安全性能。
参考文献：
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[2]压力管道射线无损检查的质量控制[J]. 刘俊，夏新华，陈忠明.商品与质量：学术观察.2015（12）
[3]无损检测TOFD技术在水电站压力管道中代替射线检测的应用[J]. 缪钧.水电施工技术.2015（3）
论文作者:任志宏
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/23
标签：射线论文; 管道论文; 压力论文; 人员论文; 质量论文; 工艺论文; 线路图论文; 《基层建设》2018年第4期论文;