前言
如今，随着港口经营业务范围多元化，很多港口不再是装卸单一货种，为了适应经济形势以及国家政策的变化，需要逐步开拓新的市场，保障企业的绿色健康可持续发展。一些专业煤炭码头，开始同步转型接卸河沙、水渣、石子等其他散货，由于最初码头是针对煤炭装卸来设计的，皮带清扫装置仅适用于煤炭，现在装卸其他物料必须进行相应改造，否则清扫效果会大打折扣，而且还会带来其他一系列问题。
问题分析
清扫器是带式输送机不可或缺的零部件，皮带清扫干净后，能有效延长皮带、托辊、滚筒的使用寿命，减少洒漏，确保皮带运行可靠，降低维护成本等。目前，煤炭输送皮带机一般在头部抛料滚筒侧下方位置安装高分子聚氨酯清扫器作为一级清扫，随着国产清扫器的材料以及制造工艺的不断提升，基本接近国际水平，清扫率达到90%甚至更高。部分对清扫效果要求比较高的企业，在抛料滚筒正下方再安装一台二级清扫器，刮刀材质一般为碳化钨、陶瓷等，负责残留物料的清扫。二级清扫器成本较高，安装位置受限，日常调整及维护不便，一般不建议安装。另外，为了防止皮带跑偏洒漏的大块物料进入到皮带与滚筒之间损坏皮带和滚筒包胶，通常分别在配重滚筒、尾部改向滚筒前面加装一台“一”字或“V”字型清扫器。
对于输送水渣、河沙的皮带机，安装上述普通的聚氨酯清扫器效果很差，主要由于这两种物料的颗粒很小而且硬度很高，黏附在皮带表面，在刮刀与皮带面接触时，会产生滚动状态进入到刮刀与皮带之间的缝隙而不容易被刮掉，且嵌入在皮带表层，皮带在经过回程托辊时会发生跳动，这些物料又会被抖落下来。因此，在装卸这种物料时，整条皮带沿线每个回程托辊下方都有一堆堆的洒漏，并带来一系列问题：
1.清理困难，皮带下方的清理无法用机械作业，只能依靠人工，工作量非常大，费时耗力，造成浪费。
2.货物亏损，部分码头装卸的货类有多种，清扫不干净的物料洒漏在现场后会混杂在一起，造成相互污染，同时也影响现场环境面貌，只能当做垃圾处理掉，造成货物损失。
3.设备磨损，由于这种物料硬度很高，会造成皮带、托辊、滚筒包胶磨损严重，据统计，寿命会降低2/3，造成维护成本大幅上升，同时还降低了设备完好率。
解决方案
基于上述原因，为了提高清扫效果，避免相关问题的发生，可以在靠近抛料滚筒的回程段安装一组滚刷清扫器，如图所示：
滚刷清扫器由驱动辊、链条、滚刷三部分组成。驱动辊安装在回程皮带上方，与皮带的非承载面接触，滚刷安装在回程皮带下方，与承载面接触，中间用链条传动。回程皮带向右运行带动驱动辊逆时针旋转，再通过链条带动滚刷逆时针旋转，则滚刷与皮带面接触点的线速度方向与回程皮带运行方向正好相反，将承载面上黏附的颗粒物料刷掉。每条皮带清扫下来的物料集中在一个点，可以用机械清理回堆场，不会造成货物亏吨。滚刷应尽量靠近抛料滚筒安装，这样可以保护后方所有的回程托辊以及配重滚筒包胶不被磨损，降低设备的维护成本。
另外，根据不同物料的特性，如果滚刷清扫器在运行时产生粉尘，可以在其前面安装一组扇形喷嘴，对皮带面进行冲洗，一方面可以避免粉尘的产生；另一方面，喷嘴喷出的水雾带有压力（0.3MPa），对颗粒物产生一定冲击力并使其松动，然后更容易被滚刷清扫掉，大大提高清扫效果。
论文作者:吕国科
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/12/2
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