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摘要：在进行市政工程建设过程中，通常存在多种因素会对钻孔灌注桩作施工造成一定程度的不利影响，同时相关因素具有较高的复杂性，基于此，在进行工程建设过程中，必须严格控制每一个施工环节，综合考虑不同因素对其造成的影响。为了进一步明确在进行市政桥梁施工建设过程中钻孔灌注桩技术的应用策略，特此展开本次研究。
关键词：市政工程；钻孔灌注桩；施工技术
1导言
钻孔灌注桩的抗震、承载性能较好，施工过程中噪音小，因此，在市政工程施工过程中，钻孔灌注桩经常广泛用于市政工程施工中。由于钻孔灌注桩施工质量受到多种人为、自然因素的影响，因而施工过程中要对施工技术的应用进行严格把控。
2钻孔灌注桩施工技术应用价值
在我国目前在进行市政工程建设过程中，钻孔灌注装具有极其重要的现实意，钻孔灌注桩施工作业的有效性对工程整体经营效果具有很大程度的直接性影响。保证钻孔灌注桩施工效果能够在一定程度内推进工程建设，实现施工空气的有效缩短，进而在一定程度内控制造价成本，确保施工企业具有更高的经济利润，同时也使市政工程能够在激烈的市场竞争中占据更高优势。在市政桥梁建设过程中科学应用钻孔灌注桩能够确保有效结合工程地基，实现地基水平承载力的有效增强，同时，灌注桩的有效应用能够确保有效结合桥梁上层结构和地基建设，确保桥梁结构能够与水下地基合为一体，实现其抗震性能的有效提升。与此同时，我国目前在进行钻孔灌注桩施工作业时，普遍具有较高的资源利用率和施工效率，能够在一定程度内提升桥梁施工进度，实现工程造价的有效提升。相对于传统施工工艺而言，钻孔灌注桩具有更高程度的保障。除此之外，在进行桥梁施工过程中，施工现场通常具有较为复杂的地质水文条件，大多数河床通常无法为桥梁建设提供必要优质的施工环境，承载力和基础稳定性无法得到更高程度的保障。通过科学应用钻孔灌注桩，能够确保桥梁具有更高的基础承载力，通过分析研究现场施工状况，能够科学保障桥梁基础具有更高的稳定性。在我国目前市政工程建设过程中，市政设备的先进性得到不断提升，如果依旧沿用传统市政方法进行灌注桩施工，会使工程周期受到一定程度的拖延，导致市政工程建设效率受到很大程度的不良影响，同时也在一定程度内加大资金投入，导致市政企业声誉和对外形象受到很大程度不良影响，因此，在建行市政桥梁施工作业时钻孔灌注桩技术具有极其重要的现实意义。
3市政工程中钻孔灌注桩施工技术
3.1做好施工前的准备工作
第一，施工前要根据工程具体状况制定完善、可行的施工方案。市政工程施工之前，技术人员要对施工现场的实际地质状况进行考察分析，并且要对施工设计图纸进行严格、全面的审核，进而制定、优选一个相对完善的施工方案。在进行市政工程项目施工方案的制定工作时，要对施工中可能出现的安全事故与突发事件进行有效的预测，同时做出预控的准备，并且要根据实际状况制定紧急预案。第二，施工前要做好校正检查工作。对施工过程中所用的测量仪器做出全面的检查、校正，对于施工现场的导线以及中线、水准点等要素，要进行重复性的测量与勘察。这一过程中一旦发现问题，要进行及时的更正与校正。第三，要确保施工现场便道的通畅性。施工前，现场人员要对施工道路进行维修，确保施工过程的通畅性。这样一来，可以确保各大桩位的混凝土能够在短时间内到达标准孔口位置。此外，还要根据施工现场的实际状况设置排水孔，并且要确保施工期间泥浆能够顺畅排出。第四，要做好施工设备的调试与安装工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工前安装人员要对钻孔灌注设备的性能进行合理的调试，确保设备在施工期间能够顺利运转和使用，进而确保施工工作的流畅性。第五，就是钻机的安装就位。在进行钻机的安装工作之前，首先要对现场的地基进行夯实，提升地基的稳固性。如果施工中用到有钻探的钻孔机，在安装过程中要先进行预估定位，之后再使用千斤顶进行机架的顶起操作。施工过程中，要确保钻机的垂直度达到设计要求，并且钻机的位置误差不能超过2cm。
3.2控制钢筋笼上浮
在进行钻孔灌注桩建设过程中，钢筋笼是其主要框架，最近群工作过程中，首先需要对钢筋长度进行合理定制，避免在后期对其进行截取，导致出现原材料浪费，同时在选择钢筋时，还需要对其原料质量加强原料质量加强。确保钢筋笼吊环具有更高的灵活性和承载力，保证钢笼可以准确到达指定位置。在进行具体施工过程中，导致出现钢筋笼上浮的原因包括多个方面。例如在上提钢筋笼时用力过猛，会使其水泥混凝土出现快速沉降，导致瞬间产生巨大反冲力，使其钢筋笼出现上浮。与此同时，如果钢筋笼顶托或初置不当也会使其产生一定程度的上浮。针对以上原因，相关工作人员在真对钢筋笼进行施工作业时，需要确保其初置位置的精确性，同时还需要与孔进行有效固定。在进行实践作业时，为了进一步避免由于水泥混凝土具有较大流动性导致产生的钢筋龙上浮现象，可以选择在水泥混凝土中有效添加缓释剂，同时也可以基于具体需求进行浇灌周期的有效降低。对于由于反冲力导致产生的上述问题，需要精确计算水泥混凝土面高和导管埋深，基于具体工况严格管控水泥混凝土具体浇灌作业，对水泥混凝土灌注速度进行有效控制，在具体安装钢筋笼过程中，还需要确保精准定位，然后将其与孔口有效固定。与此同时，还需要有效合并导管中心和钻孔中心，在接头处进行有效的防挂处理，避免在后期提升导管时出现钢筋笼上浮现象。
3.3制备泥浆
钻孔灌注桩施工过程中用到的泥浆，主要是由水、水泥以及添加剂等组合而成。在进行钻孔泥浆的制备工作时，首先要对施工过程中的钻孔方法和现场的地层实际情况进行分析，进而合理确定泥浆的稠度等参数。同时，施工过程中所用泥浆的稠度要随着现场地层的变化进行适当的调整。施工过程中，如果所用泥浆过稀，将导致排渣性能降低，也将造成泥浆的护壁效果降低。但是，如果泥浆稠度过大，将对钻头的冲击功能造成一定的影响，进而导致钻进速度降低。因而，施工时要对施工现场的具体情况进行分析，合理调整泥浆的稠度。
3.4混凝土灌注
在完成钢筋笼放置之后，首先需要对其钻孔进行严格有效的二次清理，确保泥浆检测指标和底部沉淀厚度能够最大程满足施工标准，确保不会对灌注质量安全造成负面影响。在水下灌注混凝土时，需要及时测量混凝土坍落度，搅拌，水灰比，初凝时间，级配，质量等各项要素，确保能够最大程度满足设计要求，同时在具体进行灌注作业时，需要确保灌注导管始终保持平直状态在此过程中，还需要对导管内壁进行科学有效的透水测试，确保不会出现漏水现象。与此同时，在进行施工作业时，稠泥浆和沉渣也会在很大程度上影响桩顶部位，从而可能会导致测量人员出现误测现象，基于此，在进行探测作业时，需要使用带有钢管的取样盒，在其捞出的不是混凝土或沉淀物时，达到终灌标高。
4结论
综上所述，随着市政工程数量与等级的不断提升，钻孔灌注桩施工技术已广泛应用于市政工程施工中。由于钻孔灌注桩大部分位于地下，施工现场的地质结构以及周围的自然环境都将对钻孔、灌注等工作造成影响。因而，施工前要对各种影响因素进行全面分析，合理制定施工方案，对施工过程中的各个环节进行合理协调与安排，降低人力、物力以及各种资源的浪费，提升企业的经济效益。
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论文作者:王力鹏
论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/24
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