摘要：油田地面建设过程中长输管道是石油能源的主要运输途径，油田地面长输管道施工水平对企业经济及能源生产具有直接影响。下面文章就从油田地面长输管道相关概述出发探讨施工中存在的主要问题，并结合具体情况提出相应的解决措施。
关键词：油田地面；地面建设；长输管道；管道施工
引言
分析长距离输气管道系统发生安全事故的原因，制定完善的风险识别机制，加强对风险源的有效控制，才能保证石油长输管道系统安全运行。研究和应用长输管道系统的风险控制技术措施，降低风险的等级，提高长输管道系统的安全系数，提高石油长距离管道输送的经济性。
1油田地面长输管道概述
油田地面长输管道指的是生产地、储存空间、运用单位之间进行有效运输的介质通道，能够对相关商品进行输送，从而为社会发展和资源协调利用提供作用。而商品输送一般指的是油、气等能源。油田地面长输管道拥有以下几种特点：首先是油田长输管道在运输过程中，其管道体会与运输商品进行一定的接触，而与这些介质进行接触时会产生一定的相互作用力，在摩擦力与腐蚀状态等作用影响之下，油田地面长输管道可能会发生一些状态变化，因此在管道材料选择上应当进行充分的前期准备；其次是关于油田地面长输管道中的位置问题，通常来说，油田长输管道位置是固定的，一旦确立位置之后路线也随之固定，除非出现特殊情况，否则不会进行轻易移动；再次，油田地面长输管道由于工程量巨大，需要空间与位置较大，因此会在地面进行一定的处理，通常的处理手段是埋入地下，而这种情况下，相关设备和管道本身中存在的问题和隐患便很难检测排查，对于后期维护与修理产生一定阻碍作用；最后，油田地面长输管道的使用和建造阶段对于地面建筑物影响极大，在特定情况下还有可能因为石油易燃性导致发生爆炸。
2石油长距离输送存在的问题
2.1设计不合理
石油长距离管道对设计的要求较高，一是因为石油管道具有其特殊性，另外是因为石油管道的长距离输送会贯穿较大面积的区域，不同区域的地理环境、气候环境不同。目前，对于石油长距离管道设计存在的问题主要有：管线的布置不合理、管道应力、热力以及参数的计算考虑不全面，管道的强度设计不达标等问题；部分还存在管道阀门、仪表使用不恰当，设计不到位等问题。
2.2现场管理问题
图纸设计没有很好的结合施工实际情况，导致管道施工中出现施工困难的现象；施工现场开具的相关施工机械设备以及施工材料与施工实际情况有很大的出入，这对管道工程项目部的材料采购造成了一定的困扰；此外，设计图纸中很多工程设计缺乏人性化的考量；例如，在进行钢管材质选择的时候，在一定的运输介质压力以及管径条件下，如果使用高强度的管材就能有效减少管材的消耗量，同时管材的运输、施工费用也能得到缩减。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此国内外很多施工企业为了经济考量，使用了诸如X65、X70、X80等强度的管材，但是上述的高强度管材由于制造工艺的原因，导致产品的质量控制困难，管材很容易出现隐患问题，而且管材的强度越高，韧性却不能得到有效提升，而且管材在运输过程中也会出现一些损伤，因此，高强度管材在施工完成后出现断裂的几率非常大。目前X60以上强度等级的管材都会出现过延性断裂的问题。
2.3防腐措施问题
石油长距离输送管道系统的防腐措施不完善，缺乏安全的阴极保护措施，在管道建造施工阶段，对管道的内壁和外壁的防腐涂层技术的检验措施不落实，导致防腐涂层效果不理想，结合管道输送的石油中含有腐蚀的成分，导致输送管道系统过早地被腐蚀，发生穿孔等现象，影响到安全输气的效率。
3油田地面建设长输管道的提升措施
3.1做好路线设计，节约路线成本
在对长输管道进行施工之前，应该提前对长输管道路线的规划和设计，在采用效率高、路线短的前提下对长输管道进行规划。在进行设计的时候应该充分考虑到管道所经过的地域、地形和气候的影响，在经过一些地势恶劣的地形时，应该对路线进行稍微的改动，避免因恶劣地形的原因而造成对施工质量的影响和对施工成本的增加。应该采用合理化的设计方案对长输管道的施工进行指导。另外考虑到不同区域的地形特点不同、气候不同，在进行施工时应该充分考虑到各地的特点进行防水、防潮、防冻等的预防。提前将施工路线设计好，避免在施工的时候发生频繁更改线路的情况，这不仅是对施工成本的一种节省，也能够缩短工期，尽可能降低对人力物力的损耗。
3.2加强地面站的管理，提高操作水平
基于长距离管道输气系统的地面站的作用不同，对分输站、加压站及管道的清管站等进行安全风险管理。确定存在的安全风险源，实施合理的管控措施，避免发生安全风险事故。如对压缩机的管理，加强对石油压缩机的维护保养，避免压缩机组存在安全隐患，不能满足给石油增压的需要。制定石油场站的安全操作规程，选聘高素质的生产管理人员，具有岗位操作合格证书，会处理地面站场的常见的故障问题，掌握事故的应急处理预案，保证长距离输气管道系统的场站安全平稳运行。定期维护保养场站的机械设备，保证设备高效运行，提高机械设备的完整性。避免对机械设备的维护保养质量不达标，而引发生产工艺事故，导致管道系统憋压，降低管道的使用强度，因此存在管道泄漏的风险，一旦生产运行状况发生改变，极易发生严重的石油泄漏事故，危及到人身健康，并可能导致环境污染事故的发生。
3.3严格把控原材料的质量
石油的输送中一般使用钢制管材，管材外壁容易受到土壤的腐蚀，管内壁会受到传输介质的腐蚀，因此，在材料选择上必须严重遵守国家质量标准，切忌为了节省成本使用不达标的管材；还需要有专门人员监督管材的生产、安装，使整体质量得到更好保障；另外，还要对管材进行涂层保护、介质防腐、电保护等，达到隔离土壤环境、防腐蚀、绝缘的效果。针对石油内部腐蚀问题，可在石油输送前进行预处理，过滤出气体中含有的酸性物质和水分，这样可大大降低管道内部的水分腐蚀；对管道外部腐蚀可采用X100/X120耐腐蚀材料制作管道，这种材料相比X75/X80钢管耐腐蚀性高，还可在管道外部涂刷防腐油漆、防腐层等，确保管道安全。
3.4建立质量责任制
长输管道的建设工程量大，工程建设的地域跨度较大，工程建设复杂程度非常高，因此影响因素也比较多，因此，在管道建设过程中要建立有效的质量责任制，加强对施工各个环节质量的连续性控制。及时的发现管道施工过程中出现的质量隐患，并根据实际的质量问题提出相应的解决措施。质量责任制就是要保证相关施工管理人员的责任得到具体落实，将施工各个环节中出现的职权问题进行明确的划分，这样才能将管道工程施工中各个环节的质量控制责任做好。
结语
总而言之，长输管道的铺设能够将石油等资源进行远距离的传输，供应到城市，再将其利用，为了提高石油资源的输送效率，需要对长输管道的施工过程进行严格的管理。提前勘探管道的路径，合理地设计管道铺设路线，对铺设管道的过程中遇到的困难尽可能地通过穿越工程来解决，实在不行的话再更改线路。对于施工过程中遇到的材料问题和施工工具的使用也要严格按照国家标准进行选购，在能够保证施工质量的基础上尽可能地节约成本，为社会提供更多、质量更好的石油资源，提升人们的生活质量。
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论文作者:倪来兴,张志刚,冯艳东
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/5
标签：管道论文; 油田论文; 管材论文; 石油论文; 地面论文; 质量论文; 措施论文; 《防护工程》2019年第5期论文;