摘要：隔离开关在电力系统中的数量众多，其质量和运行维护的好坏直接影响到电力系统的安全运行，是电力系统中不可或缺的一种设备。本文分析了变电站隔离开关常见的故障，提出了相应的处理对策，以供参考。
关键词：变电站；隔离开关；故障；处理措施
引言
隔离开关主要用于电力系统中配合高压断路器完成倒闸操作，无载荷情况下进行断开与闭合电路，对被检修电气设备与带电的高压设备进行电气隔离。高压隔离开关质量的优劣、运行维护情况的好坏将在很大程度上决定电力系统的安全稳定运行与否。因此，加强有关高压隔离开关开关故障处理与检修管理的研究，对于改善电力系统的整体运行质量具有重要的现实意义。
1变电站隔离开关故障分析
1.1开关不能正常分合闸
一是，隔离开关主刀分、合闸不到位。隔离开关主刀分合不到位有以下几个方面原因：操动机构转动不到位；传动系统的轴套、轴销、拐臂轴承座锈蚀、变形、磨损；主刀变形。二是，隔离开关拒分、拒合闸。隔离开关拒分、拒合闸有以下几个方面原因：传动部分连杆卡阻、变形；卡阻、锈死、机械变形；传动部分轴套、拐臂轴承座锈蚀、变形。
1.2隔离开关支柱绝缘子断裂
瓷绝缘子的断裂是由多种原因造成的，如生产质量过差、设计不合理、操作方法不当等。
（1）瓷绝缘子存在质量问题。由于生产工艺、制造技术不成熟，瓷绝缘子存在很多质量问题，主要是因为绝缘子断裂面中存在黄芯、胶装不合格等原因造成的。
（2）设计不合理。隔离开关在设计绝缘子时，未严格按照国家标准进行合理设计。选型时，支柱绝缘子机械强度过小。
（3）安装调整不当。安装不当使得传动装置出现卡死现象，力矩加大使得绝缘子受到更多的破坏，减少了隔离开关的使用寿命，到达一定程度后会导致绝缘子发生断裂。
1.3隔离开关导电部位发热
隔离开关的接触部位在运行中容易发生过热现象，从处理过热、接触不良等故障的经验来看，造成发热故障的主要原因有以下几种：
（1）触头接触处过热。合闸不到位或合闸过度，造成接触面接触压力不够，触头与触指单边接触，接触面减少了一半，导致大电流通过时过热；因过热或锈蚀等原因引起触头弹簧弹性下降，造成触指与触头的接触压力不够，导致发热；由于操作频繁，在分、合闸过程中，触头间产生的电弧烧损接触面造成接触不良；触头、触指表面镀银层不合格，表面氧化导致接触电阻增大。
（2）接线板过热。主要原因是接触线夹的表面未平整，在使用母排冲孔机冲孔时，螺孔周围容易产生凹凸不平的现象，难以打磨平整，导致母排接触面积减少；线夹接触面导电膏涂抹不均匀，长时间运行导电膏硬化结壳，接触电阻严重超标；螺栓未紧固或紧固不均匀，在运行时容易导致发热。
1.4隔离开关出现锈蚀
高压隔离开关的机械部件发生锈蚀的主要原因有两种，即外部环境以及隔离开关自身的因素，具体如下所述：
一是，外部环境因素。开关中的金属部件长期暴露在空气中，会受潮以及氧化，最终导致锈蚀。同时空气中含有的沙尘、烟雾以及二氧化硫等具有一定污染性的固体颗粒和雨水都会在开关的金属部件表面进行附着，使得电化学腐蚀的速度不断加快。
二是，内部因素。未能够正确的设计高压隔离开关的转动轴承、导电管以及传动机构箱，导致密封不到位，出现积水等问题，或者未选择合理的金属材料，未在金属的表面涂抹一些防腐蚀材料，长期不维护等都导致高压隔离开关的机械部件发生不同程度的锈蚀。
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2变电站隔离开关故障及处理措施分析
2.1开关不能正常分合闸的控制措施
隔离开关主刀分合不到位，应检查电动机构的控制行程的辅助开关是否存在错位、变形等现象导致电机电动回路提前关闭。传动系统故障应手动慢合、慢分隔离开关，观察各部分转动是否灵活，检查各部分是否锈蚀、变形、磨损，对传动部位打润滑油，对锈蚀、变形、磨损严重部分进行更换。主刀变形会导致主刀分合不到位，特别是合闸不到位，应对变形的主刀进行整形或更换。
隔离开关拒分、拒合闸情况下，传动连杆变形、卡涩，应及时调整或更换。发生基座锈死、卡涩、机械变形现象，应及时进行校正，将基座拆开进行清洗加入专用的润滑脂。传动部分轴套、拐臂轴承座锈蚀、变形，对锈蚀轴套、拐臂轴承座部分加润滑油，必要时进行更换。
2.2隔离开关导支柱绝缘子断裂的控制措施
隔离开关在制造、安装调试以及后期维护中，每一个环节都要做足工作来保证瓷绝缘子的质量水平：
（1）设备选型时，要严格把关。设计人员要根据行业和国家标准以及实际生产需要，精确计算出绝缘子在运行过程中承受的机械负荷作用力，作为招投标以及制造商的订货依据。
（2）在运维过程中，定期开展隔离开关支柱瓷瓶探伤检查，及时发现支柱瓷瓶存在的断裂隐患，有效避免事故的进一步扩大造成巨大的经济损失和社会影响。隔离开关操作过程中如出现操作困难，切忌强行进行操作。
2.3隔离开关导电部位发热的控制措施
（1）做好隔离开关发热缺陷的检测工作。定期对隔离开关的接线板、触头等容易发热的部位开展红外测温，准确地掌握隔离开关温度、温升等运行状况，发现有过热现象及时跟踪，根据发热程度定性设备缺陷，进行停电处理或改变运行方式，转移负荷电流，对于严重发热缺陷尽快停电处理。
（2）严格把关好隔离开关检修和验收。检修人员在隔离开关检修中要保证检修质量，要重点检查导电接头的连接情况，保证两端面清洁、平整、压接紧密；对触头部位，检查触头的烧伤情况，必要时要更换触头、触指；要保证三相分合闸同期符合标准要求，触指压力均匀。检修中测量导电回路接触电阻，保证各接触面接触良好。投运前要严格把关隔离开关的材质和制造工艺，如检测接线板、设备线夹、触头的材质和导电率，检测触头的镀银层厚度，严禁使用劣质线夹、铜铝对接线夹和螺栓型线夹，铜铜、铜铝连接采用搪锡工艺。
2.4做好隔离开关的锈蚀防治工作
在确保机械的基本操作性能以及电气的基本性能下，选择耐腐蚀性较强的材料，例如铝材以及铜材，机构箱体则可以选用一些不锈钢的钢板或者热镀锌铝合金钢板，或者以不锈钢紧固件作为部分紧固零件。做好部件的防水以及疏水工作，根据零部件的结构形状以及其表面情况，避免其表面出现积水以及结露的问题。做好轴承等转动以及各传动部位的润滑和密封工作。不同的部件所采取的表面防护涂层也不同，因此要有针对的进行部件的表层防护。例如一些精密度要求不是很高的大中型的钢制件，则可以使用热镀锌处理的方式进行防锈。外购的配套件的防护层的质量要严格的控制好。不同的金属材料进行连接或者组合时要对其接触进行防腐蚀处理。隔离开关安装好后，要对其在运输以及安装过程中遭到破坏的防护层进行修补，做好导电接触周边缝隙的密封工作。加强对隔离开关的管理工作，及时的进行维修，有效的将锈蚀程度控制在最低。
3结束语
总之，虽然隔离开关发生故障的概率相比常规设备而言要低，但是我们一定要增强维修意识，防患于未然，强化全过程技术监督，同时强化设备的运维管理，包括设备监造、安装和运行维护全方位的管理，完善设备全寿命周期管理，以保障设备的安全、可靠运行，确保电网安全、稳定地运行，减少不必要的经济损失。
参考文献
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[2]唐茂岚.高压隔离开关常见故障分析及处理措施探讨[J].科技致富向导.2013(09).
[3]王伟宏,相亚楠,刘涛.高压隔离开关常见缺陷及处理分析[J].电子技术与软件工程.2015(12).
论文作者:杨元浩
论文发表刊物:《基层建设》2016年32期
论文发表时间:2017/1/18
标签：锈蚀论文; 绝缘子论文; 高压论文; 触头论文; 不到位论文; 接触面论文; 设备论文; 《基层建设》2016年32期论文;