摘要：近些年来，伴随着机械制造技术及相关设备的快速发展，我国的机械制造总体水平取得了显著进步。经济全球化更为机械制造产品的出口外销拓宽了渠道。在机械制造的过程中，工艺的先进水平直接影响着产品的加工质量。而制造工艺的可靠性又会影响机械加工的效率，直接关联着企业的经济效益。
关键词：机械制造；工艺可靠性；措施
引言
对于我国机械制造技术来说，发展已经相对成熟，在国际市场上有领先地位。不过人们生活水平不断的提高，对机械制造品的质量要求越来越高，因此机械制造产业要不断进行改革和发展，在机械制造产业中，想要实现可靠性突破，那就必须面对机械制造工艺的复杂性和困难性。在机械制造工艺中，它是一个系统化工程，工序和程序紧密结合，其中任何一个环节出现问题，都会影响整个工艺流程，这样会造成严重损失。因为这些特点，对机械制造的影响因素有很多，想要保证机械制造工艺的可靠性，就必须严格的从设计就开始进行管理和监控，对每个环节的可靠性进行保证，同时对工艺的每个程序进行监督管理，在控制和监督的双重保证下，对实现机械工艺制造的可靠性就有了基本保障。
1机械制造工艺可靠性概述
在机械制造工艺可靠性研究中，对工艺过程进行管理有利于提高产品质量，这已经成为机械制造行业公认的事实，现代化机械制造企业已经把对质量监管的重心转向机械制造工艺的监管，尤其是因为现代化机械制造工艺过程复杂，想要制造出一个产品，中间就需要经过很多工艺才能完成，这样有一个必然结果就是每个工艺环节都会对产品的质量造成不小的影响。对机械制造工艺的可靠性进行研究，就能对机械制造工程中相应的检验进行指导和选择，这对提高产品质量有很重要意义，机械制造行业也因此对工艺可靠性研究成果，在质量管理方面有很大突破，为我国机械制造水平的提高提供有效依据。
2机械制造工艺可靠性中存在的不足之处
2.1不重视机械制造工艺的可靠性
机械制造工艺问题层出不穷的主要原因是相关工作人员不能重视机械制造工艺的可靠性，最终导致产业经济损失。除此之外，目前，从产品的应用效果来看，我们可以了解到它的使用效果并没有达到预期的目标，首先，这是因为大多数人对可靠性的理解仅仅停留在理论的层次上，并没有把它贯穿落实到实际情况上，比如：机械制造工艺流程中，对各个环节没有进行精细化管理，设备加工的要求精度比较低。其次是相关工作人员对整个制造过程的可控性不足，再加上多个施工设备的同时作业，最终给提高整个制造过程的可靠性增加了难度。因此为了加强相关工作人员对机械制造工艺的可靠性，相关部门需要加强对他们的培训，同时还需要对机械制造工艺进行分析和研究。
2.2机械制造工艺可靠性评价指标不完善
评价指标是衡量一个产品使用质量的重要依据，建立一套科学合理的机械制造工艺可靠性评价指标，可以有目的进行加工和管理。除此之外，通过可靠性评价指标，可以很快的发现机械制造工艺可能出现的问题，及时有效的从根本上解决存在的问题，从而达到提高机械产品质量的目的。但是根据机械制造行业现在的实际情况来看，完善、合理的可靠性评价指标尚未建立。
2.3检查、管理措施不完善
为了确保加工过程可以准确无误的开展，相关工作人员需要对加工设备提前进行检查；设备投入使用以后，在运行的过程中需要进行严格的监督管理，避免加工设备检查管理不当带来的运行故障，这样不仅影响后续的加工，还会影响产品的使用质量，最终给企业带来了经济损失。除此之外，检查管理不当还与相关工作人员有关，对于一些工作人员，他们没有丰富的工作经验、专业的知识和工作技能、综合素质也不高，工作态度懈怠、马虎，不能根据企业要求的质量评价指标完成机械产品，最终导致产品质量良莠不齐，如果不能及时有效的解决存在的质量问题，最终导致整个产品报废，造成了巨大的资源浪费。
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3机械制造工艺可靠性优化措施
3.1机械制造过程工艺可靠性的评定
机械制造工艺可靠性对于提高机械制造生产工艺水平具有重要意义，而随着未来机械工艺技术的应用范围进一步拓宽，做好工艺可靠性评价已经成为相关人员研究的重点问题。在分析中所指出：在机械工艺技术发展的情况下，与此项工艺技术存在可靠性的评定方法已经成为社会关注的问题，这就导致机械工艺过程的可靠性评价表现出了极为明显的普遍性特点，因此对于相关人员而言，在机械制造过程中，其工艺可靠性评价必须要针对各种可能产生的制造工艺风险问题进行识别，并正视工艺系统中存在的故障。例如机械制造过程中的设备、工装、工具等出现了损坏而没有进行及时处理，这些都会成为影响工艺可靠性的因素。所以为了避免上述问题的发生，就需要从机械制造工艺过程入手，依靠调整工序、改进配套产品管理手段等多个维度上，确定机械工艺制造的基本要求与方法，对机械制造工艺可靠性进行评价，取得更详细的评估结果。
3.2电阻焊工艺
在机械制造焊接过程中，焊接物接在电池的正负极时，采用连接电的生产工艺。在电阻焊工艺中，随着电流的运动，当电流接触焊接物中间位置时，由于焊接环境发生变化，导致焊接物融化掉，并将融化后的焊接物结合在一起，这样就能达到焊接的目的。从技术应用效果来看，电阻焊技术因为自身的技术特征可以提高焊接质量，一般在技术应用过程中，将电阻焊技术与机械操作结合在一起，不仅有助于提高焊接质量，还能保证工作效率。同时还必须要认识到的是，在机械制造的焊接工艺中，电阻焊工艺最为常见，包括汽车制造、航空航天等，该技术能够满足各种高精尖机械制造的生产要求，并具有技术可行性。但是在技术应用过程中，必须要关注该工艺的成本问题，避免因为过多的成本投入而影响工艺的使用。
3.3机械工艺过程可靠性评价体系
机械工艺技术的应用范围伴随着加工工艺的提升而逐步拓宽。相关的机械工艺过程可靠性评价方式能够有效衡量加工过程的工艺可靠性，为加工方案的制定和工艺的选择提供客观的参考依据。同其他系统的可靠性类似，机械工艺过程的可靠性评价体系具有明显的普遍性特征。如果工艺过程中无事故发生，则可视为评价可靠性的指标。而当工艺系统出现故障，又未能采取有效措施予以解决，造成更加严重后果的情况。需要对工艺系统进行重新的审核评定。详细分析故障产生的原因和可能出现的问题。对装备、工具和工装的磨损情况进行检查和统计，避免类似的系统故障再次出现。除此之外，在应对突发状况方面采取有效对策也能有效提升机械制造工艺过程的可靠性。通过调整工序，优化配套产品的使用方式等都能提升制造工艺的可靠性水平。
3.4参数和可靠性指标关系
在现行的机械制造理论体系中，对于产品可靠性和工艺参数之间的关联没有明确的规定。但根据以往机械加工的经验可以总结出一些提升可靠性的措施。子产品的可靠性和质量指标间存在的关系相对比较复杂。加工过程所造成的损耗可能源于产品制造阶段。由于产品的生产过程本身就涉及到各种工艺技术的同时运用。具体是哪一个环节出现的问题导致产品质量不过关很难判定，加之机械技术本身的可靠性不足，就会使产品的质量更加难以保证。从产品可靠性的角度分析，根据工艺方式和设计工作的重要性将二者并列为首要影响因素是有切实依据的。机械制造过程中的工艺标准，如果没有相应的可靠性指标作为支撑，将会影响后续加工工序的进行。
结语
综上所述，可靠的机械产品需要通过设计、制造、管理等一系列程序，完美的设计是可靠制造的前提和基础，如果制造过程不能有效的进行，那么就达不到设计的理想状态。为了确保机械制造工艺的可靠性、有序性，相关部门需要建立一套科学合理的评价体系作为评估的重要依据、相关工作人员需要对机械制造的系统性、综合性进行分析，对它的生产过程有所了解，从而提高机械产品在市场的竞争力，推动机械制造业健康稳定可持续的发展。
参考文献
[1]唐正飞，岳德周，张记伟.机械制造工艺过程可靠性探讨[J].无线互联科技，2018，15（12）：102-103.
[2]贾建伟.浅析机械制造工艺过程可靠性探讨[J].山东工业技术，2016（08）：20.
论文作者:杨周财
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/5
标签：可靠性论文; 机械论文; 制造工艺论文; 机械制造论文; 工艺论文; 过程论文; 产品论文; 《基层建设》2019年第15期论文;