重庆潍柴发动机有限公司 重庆 402262
摘要：对于保证数控机床的可靠性，维修所发挥的作用较为显著。随着科学技术的发展，为数控机床的维修工艺提供了较大的技术支持，因此维修工作也就向精细化发展。因此，对于故障诊断以及后期维修，也就相应的提升了工作要求；精准的诊断出数控机床的故障，快速的对数控机床进行维修，是当前迫切需要解决的问题。本文主要就故障诊断以及维修方式，进行了相应的探讨，以期为同行提供参考。
关键词：数控机床；故障诊断；维修
引言
在数控机床的维修工作中，如何借助检测设备快速精准的找出数控机床的故障并进行高效的维修，对于工作效率的提升，对于提高数控机床的可靠性有着极为重要的作用。探讨数控机床的故障诊断，对于维修人员工作能力的提升，有一定的参考价值。
1 数控机床的故障诊断探讨
1.1 运行中出现的影响可靠性的故障
（1）部件或零件出现松动。主要就是运行中，出现了脱落或者松动的问题。（2）零部件出现损坏。主要指的就是运行中，材料出现压痕、断裂、变形、点蚀、烧蚀、拉伤等问题。（3）油、气、液部分出现渗漏。（4）材料出现退化。指的就是组成数控机床的零部件在运行一定时间后，材料表面出现剥落、老化等问题。（5）机械部分出现失调。例如，机械手换刀过程中产生异响或刀具掉落，主要是机械手与主轴的对中出现问题，主轴的拉刀力出现问题，或者过大，或者过小等一系列的失调问题。（6）轴承等机械零部件丧失功能。就是指的零部件在运用一定时期后，出现过热、性能不灵敏，甚至出现失效的问题。
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1.2 数控机床故障诊断有效分析
数控机床运行一定时期后，都会产生一些问题，如果出现故障之后，作为专业的维修人员，首先要对症下药，找准问题点，对问题根源进行精准判断后，再进行相应的维修，以此提升故障诊断的精准度。例如，离心泵，在长时间的运行中，离心泵材料受到腐蚀或者高压等问题，会产生一些故障，例如，流量不足、振动问题、扬程不断降低等问题，根据这些现象，就可以分析出产生故障的原因，继而采取准确的措施进行相应的维修。通过对看到的故障现象进行精细分析，就可以从表面现象分析找出产生此种现象的内部的主要原因，做出正确的判断。但是，有一些故障，往往是某一部件的问题，例如离心泵内部，填料过热等问题，也可能是某一零件的问题，例如轴表面出现损坏。也有可能是系统方面的原因，例如离心泵不吸液等。因此，对于故障的精准判断，需要从多方面加以分析，采用多种手段，具备多方面学科的能力，才能更好的进行故障诊断。
1.3 故障诊断技术策略
在维修中，准确快速的找准故障点，对故障损害程度有清楚的判断尤为关键。因此，故障诊断技术的提升，在当前的环境中刻不容缓。信息时代以及计算机技术，为故障诊断提供了相应的技术支持，在实际中广泛应用，比如使用轴承数采器查找数控机床的运动部件的振动问题，分析轴承运行是否正常，借助于故障诊断系统设备，可以使故障诊断的效率更上一层楼。通过实践，数控机床机械化程度越高、机械零部件越精密、机械工艺越复杂，那么，故障诊断技术要求就随之提高，应用专业检测设备分析查找数控机床的机械故障也是大势所趋。数控机床进场后，针对数控机床的故障诊断，可以成立技术诊断站，这样就可以随时监控数控机床的使用状况，避免由于数控机床的问题，导致维修进度出现延迟。
2 数控机床的维修探讨
2.1 需要专业的维修人员，提供专业的维修服务
维修最为有效的策略，不是零部件的更换，而是针对出现的问题，最大限度的分析产生原因，解决故障，降低维修成本，避免故障重复发生，为提升企业的整体经济效益而服务。要保证这一目标，无论是维修人员的理论知识，还是维修人员的实践知识，都应当达到专业的水平。为保证维修人员的专业化，必要的培训必不可少。第一，維修人员要定期走出去，进行维修技术的交流培训，提升自身的技能。技术知识只有相互交流后，才能在交流和探讨中取长补短，提升自我。走出去，可以将自我的短处发现，更好提高维修水平。第二，数控设备采购之初，厂家会组织专业的技术培训工作，这也是学习维修知识的一个绝佳机会，一定要利用这个培训提升维修人员的技能。第三，采用多种培训模式相结合的形式，提升维修人员的的技能。数控机床的故障，可以通过专人维修，选择维修人才培训，对于比较专业的重大故障，可以外聘厂家的相关专业的工作人员进行，并对公司的维修人员开展培训。
2.2 数控机床的维修方式也需要不断的更新
随着数控技术的不断发展，为保证数控机床的可靠性对维修工作也提出了更加专业的要求；对于数控机床的维修工作，专业的检测设备，发挥着更为关键的作用。例如流量计、数采仪、拉刀力检测仪、刀套测力计、刀库与主轴对中检测工具，对于数控机床设备来说，这些专业检测设备是必须的。传统的维修工作就是在故障发生后，才进行维修，这种维修方式，严重影响公司的生产进度，也特别容易出现安全事故。而在当前，状态监测维修，已经发展为维修的一大方向。 数控机床由于长期超负荷运转，一旦出现故障，对企业的生产计划会产生重大影响，导致生产周期变长，设备在这种环境下长期运作，就会产生很多的因保养缺失而造成的故障，设备的性能也就愈加的降低，如果问题不能及时的发现并加以解决，那么最终就只能以报废收场，因此，设备的定期维修维护尤为关键。对于关键设备，采用状态检修，将设备的故障在其发生前提前解决，可以确保数控设备生产的准时性和可靠性，通过随时监控数控机床在生产运行的全过程，对于故障要防患于未然。这一技术方向，在未来的发展中已经成为了主流。
2.3 加强数控机床应急维修技术的培训
数控机床由于长时期处于连续运作中，一些疲劳故障除去之外，经常还有应急故障。很多数控机床，工作时间长工作环境恶劣，也就客观上增加了应急故障发生的概率。一般来说，应急故障，对维修人员的技能要求特别高，维修时的工具要求的比较专业，满足应急维修的工作需要。例如，密封圈出现损坏或者是垫圈出现故障时，用橡胶板及专用工具自制密封件，用钢板加工替代垫圈，都是应急的措施。为保证工期不会受到推延，数控机床出现小故障时，应急的简单的处理技术，就是首选。又比如，大型数控机床，如果主轴轴承发生问题，需要拆卸进行更换，由于主轴在运行中渗入了切削液，必定会有一些锈蚀问题，使得轴承比较难拆卸。为降低二者的粘连，可以使用专业松动剂帮助拆卸，也是一个首选措施。然后，可以用油压机进行施压，在主轴和轴承之间，设置支撑部件，固定上钢丝绳，最后，使用起重机起吊，这样二者就会分离。因此，应急故障处理，需要机械维修人员有丰富的维修经验，才能有效处理。
3 结束语
综上所述，对于数控机床等类型设备，要保持其正常运行，我们需要高度重视维修故障诊断技术，提高维修诊断技能，提高现代维修技术的可靠性变得非常迫切，对出现的问题，要及时解决，勤于总结不足之处，更好的为维修诊断技术做出贡献。
参考文献：
[1]孙伟.数控设备故障诊断与维修技术.北京国防工业出版社，2016（21）：88-89.
[2]杨中力.数控机床故障诊断与维修.天津：天津理工大学出版社，2012.9.
[3]沈兵，历承兆.数控系统诊断与维修手册.北京机械工业出版社，2016.3.
论文作者:薛希龙
论文发表刊物:《防护工程》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/20
标签：数控机床论文; 故障论文; 故障诊断论文; 维修人员论文; 技术论文; 专业论文; 主轴论文; 《防护工程》2018年第20期论文;