(大唐华银电力股份有限公司金竹山火力发电分公司 湖南冷水江 417500)
摘要：现如今，我国的科技发展十分迅速，锅炉是一种承压设备，要长期在高温、腐蚀的工作环境下运行，因此在实际工作中，锅炉设备各部件容易出现变形、磨损等问题，从而引发运行故障，并诱发安全隐患问题。为此在本文中笔者将结合自身的实践工作经验，对常见的锅炉设备检测及故障维修方法做出以下介绍，希望能够为同行同仁提供启示借鉴。
关键词：锅炉设备;检测;故障维修
引言
锅炉长时间处于运行状态，难免会出现各种故障问题，对供电质量产生影响。所以，对锅炉故障进行预防，做好锅炉运行控制工作，可以确保火电厂锅炉能够安全、稳定地运行，提升锅炉工作效益。
1锅炉辅机设备检修维护的意义
结合介质种类，锅炉可以进一步细分成蒸汽、热水和有机热载体锅炉。根据燃料种类，可以进一步细分成燃煤、燃油气锅炉等。如果锅炉型号不同，那么配置的辅机就会不同。通常，其辅机包括：引风、鼓风、除尘、除渣以及上煤机等。对辅机设备进行检修意义十分突出，具体体现在：第一，可以提前发现相关问题，做到及时预防，最大限度的降低事故产生概率，进而降低故障处理成本。第二，对设备展开定期维护，可以让其性能始终处于最优态，进而显著提升设备的利用效率。第三，辅机设备如果没有故障，那么整个锅炉系统就会更为稳定，能源的转换也会持续稳定，发电品质也会随之提升，这样，企业的效益就能够得到保障。
2锅炉辅机设备中常见的故障
2.1风机振动
风机振动问题在锅炉辅机设备中故障发生频率较高，由于其内部结构与运行机理较为复杂，因此引发其震动的因素有很多。其中主要有检修安装问题、风机结构以及运行问题这几种原因。在风机结构中，如果静止状态的零部件与转动状态的零部件之间的间隙设置不合理，在运行时就有可能出现刮擦的现象，导致叶轮变形，转子变弯等现象，从而导致振动产生。针对这种情况，首先要适当调整部件之间的间隙距离，必要的时候要更换被磨损和变形的零部件。检修安装方面出现的振动问题成因比较复杂，如果在进行安装之前技术人员没有做好动静平衡检验，或是联轴器的中心线位置偏差过大、转轴摆动的幅度过大、底座不稳固等问题，都可能成为引发震动的原因。为了避免这些现象的发生，需要在安装之前仔细的排查这些问题，尽量规避这些成因的产生。当完成检修的时候，首先要进行平衡校验操作，确保其平衡状态，然后再进行安装操作。在安装时，要提前确定联轴器的中心位置，通常情况下会使用百分表进行辅助，这样一来，可以保证其两个轴心都处于同一水平线上。此外，安装人员还要对轴承进行检查，判断其受磨损的程度，并且测量其间距，如果零件磨损情况严重要马上更换。安装期间技术人员还需要注意地脚螺栓的状态，首先要检查其是否牢固，如果出现断裂的情况，要使用工具进行焊接修复。修复结束之后要将其清理干净，去除周围的油污，以及螺栓上的锈蚀物，如果难以清理，可以使用砂纸等工具进行打磨。如果转轴的摆动幅度太大，往往是由于风机内部的配件出现了问题，例如套圈老化，或者钢珠窜动，在进行故障排除时要根据不同的轴承类型来进行判断。
2.2振动和噪音
对于锅炉辅机设备而言，振动和噪音是其常见故障之一，导致这种故障的因素主要体现在：第一，结构不健康。譬如，旋转件和固定件之间的缝隙相对较小，于是会产生摩擦性噪音。另外，在外力作用之下，其转轴进行的是弯曲性运转，由此便会产生相应的振动。另外，叶片如果破裂，也容易引起空气剧烈振动，由此带来噪音。第二，辅机在安装过程中，相关的联轴器存在偏差，这样，转速越高，就越容易出现振动。此外，针对轴的安装，如果晃动度和串动度越大，那么也会容易导致振动。此外，如果对辅机设备没有进行动静平衡校验，那么就容易带来失衡性振动。第三，辅机装置吸入流量具有不均匀性，或者气流不够纯，也会产生摩擦性噪音。
2.3磨煤机问题
磨煤机是一个非常重要的锅炉辅机设备，该设备在使用过程中经常会出现减速机异音故障。经研究结果表明，在当前我国很多火力发电厂中，锅里辅机设备中配置的磨煤机型号大多相同，这种磨煤机使用年限较长，多年来相关技术人员对其不断进行改造和革新，使其被广泛应用在生产当中，但是其仍旧存在部分缺陷，一旦使用时间较长，设备就会产生异音。为了检修这种故障，技术人员进行仔细的排查，发现磨煤机内部的齿轮出现了问题，其在运行过程中受到了较强的冲击，然后齿轮的部分和齿面部分发生点腐蚀，从而引发异音现象。很多设备检修人员在检查初期都将此问题归结为设备的质量缺陷，经过长时期的维修判断才确立了真正的异音源头。
3锅炉设备检测方法
3．1目视检测
在进行锅炉设备检测时，目视检测是一种比较常见的检测方法，主要是只有经验的检修人员，通过裸眼或者在5～10倍放大镜下，对锅炉设备的各项元器件及焊接缝做出观察，从而检测锅炉设备是否有锈蚀、元件疏松、凹坑裂纹等故障隐患问题，然后通过多拍彩色照片的方式，将锅炉设备仪表损伤情况记录下来。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在诸多锅炉设备检测方法中，目视检测是无损监测的第一步，可以进一步精确检测范围，弥补内部检验在锅炉检验上的漏洞，此外由于此种检测方法操作简单，不需停止锅炉运行就可以直接检测，因此相比较其他检测方法，目视检测更加经济高效，为此今后锅炉检修人员，还需不断的提升自身的目视检测技术能力。
3.2利用先进的设备进行检修
前一种的检修方法是比较简单的，但是所发现的问题也仅仅是一些比较简单的问题，顾名思义，观察法就是相关的工作人员观察锅炉存在的一些问题，在进行观察的时候需要注意一方面观察锅炉的表面是否存在问题，同时还需要在锅炉设备进行工作的时候进行观察，观察在工作时候的状况来判断出可能够存在的一些问题，但是这种方法所观察出来的问题是比较浅显的问题，并且随着科技的不断发展，这种方法已经有了特别明显的弊端，因为其中存在的很多问题，人的肉眼是并不能够发现出来的，那就无法进行准确的检测，所以如今这种方法已经逐渐地被淘汰，因为不能够保证锅炉在进行工作时候的质量，如今也很少会使用这种方法。
3.3水压检测
水压检测，主要是指通过对锅炉设备中的水进行加压测试，从而检测锅炉各承压元件是否出现损坏的一种检测方法，具有成本低、操作方便的特点，尤其显示锅炉设备严密性和结构强度缺陷方面具有很强的特异性。但由于水压测试会对锅炉设备内部具有缺陷的元件造成一定的损害，因此在实际检测过程中，对加压的准确度要求较高，而这就对锅炉检修人员的经验能力提出更高的要求。而尽管水压测试方法存在一定的缺陷，但是由于检测优点也比较突出，因此此种检测方法目前在锅炉设备检测中也是比较常见的，是锅炉基本检测手段之一。
4锅炉设备故障维修方法
4．1引风机故障维修
锅炉风机是锅炉组成系统中不可或缺的一部分，但是在各种锅炉设备故障之中，风机故障的发生几率是比较大的，这主要是因为风机工作运行环境十分恶劣，同时要持续不断的长期工作，而对于锅炉设备而言，若是出现风机故障会导致整个锅炉机组减负荷运行，从而造成锅炉停运，常见的风机故障类型有风机振动和叶片磨损。在进行风机振动故障维修时，必须要在停炉下进行，先在风机机壳上设计一个手孔门，具体的设计位置在停靠叶轮后的盘外边缘处，然后对风机的振动值进行测量，并在机壳和轴承室的轴颈处画线，依此计算出盘上需要的配重铁质量和位置，最后停下引风机，通过设计的手门孔，将配重铁的焊接位置进行测量，这样锅炉风机振动问题就得到了有效的控制。而对于叶片磨损故障，可通过改善叶轮叶道的方式，从而使进入叶片中的气流与近端的圆弧切线方向最大程度的接近，同时检修人员还应该定期使用除尘器将是叶片中的粉尘清除，这样也可以有效的避免风机叶片磨损故障问题发生。
4.2保证锅炉房微正压稳定
根据国家相关规定，锅炉房在工作时应该保证一定的微正压。这主要因为微正压能够提升资源利用效率，保护锅炉正常运行。根据相关标准，锅炉房在工作时，膛内的正负压力值的正常值是20～30Pa，因此为保证锅炉房能够有效运行，相关工作人员应该按照具体的情况向锅炉膛内添加燃料，但禁止一次性添加过多或添加量过少的情况，这是因为燃料添加过多会导致锅炉房温度过高，导致锅炉不能正常运行；而燃料添加过少，也会对锅炉的运行造成干扰。此外，电厂相关部门还应该定期检查和维护火电厂锅炉设备，做好故障预防。在进行锅炉检查时，应全面检查所有部件，特别是容易被忽略的部位，如锅炉管道和锅炉阀门。
4.3磨煤机处理
在对磨煤机进行检修时，查验点包括：风管磨损、减速装置是否存在着异常声音。一旦出现这些故障，就需要深入分析产生的原因，然后给出相应的解决措施。齿面点蚀，容易引发减速装置出现声音异常。而导致点蚀的因素主要包括运行、环境和部件质量。如若是质量问题，需要及时联系相关厂商，对其进行更换。在满足机组运行的前提之下，要尽可能降低电流，维持磨煤机运行，防范因为电流超标，而引发的齿轮过热，这样，它的性能就会显著下降。此外，针对磨煤机的启停操作，也需要得到规范，启停不能过于频繁，这样就能很好的降低齿轮点蚀出现概率。
结语
锅炉要在恶劣的工作环境之中运行，因此无论锅炉的生产质量有多高，操作有多么规范，最终还是会在时间的推移下，日积月累出各种问题，而这不仅会对锅炉的运行生产造成影响，还因引发安全事故，造成生命财产损失，为了能够保障锅炉设备运行正常，今后有必要对锅炉设备检测及故障维修方法做出更加深入的探究。
参考文献:
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[3]蒋雄.锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨[J].科技经济导刊，2015（16）：185.
论文作者:宁立军
论文发表刊物:《电力设备》2018年第30期
论文发表时间:2019/4/11
标签：锅炉论文; 设备论文; 故障论文; 风机论文; 辅机论文; 磨损论文; 工作论文; 《电力设备》2018年第30期论文;