摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。随着机械技术和微电子技术的不断发展，电气自动化控制设备的使用也愈加广泛，为了更好地提高电气自动化控制设备的可靠性，提升设备运行能力和水平。本文就电气自动化控制设备可靠性分析与测试展开探讨。
关键词：电气自动化设备；可靠性；策略；测试
电气自动化控制设备可靠性分析对于电力行业自动化进程的顺利开展有着极其重要的意义。作为现代化的电力企业，电气自动化控制设备可靠性的分析与测试工作应该摆在企业生产的首要地位。电气自动化控制设备的可靠性不仅仅是电力企业核心竞争力的直接体现，更是这些设备能否安全有效投入运行，为社会经济做出贡献的唯一保障。但是，我国自动化控制行业起步较晚，关于电气自动化控制设备的可靠性分析中仍然存在诸多问题，这些都是直接关系着电气行业自动化健康发展的不利因素，因此采取合适的方法解决这些问题已成为行业当务之急。
1加强电气自动化控制设备可靠性研究的重要性
电气自动化控制设备自身、工作环境和人为因素，是影响电气自动化控制设备可靠性的重要因素。设备自身零部件和元器件质量，能够影响设备运行的质量，要掌握全面、详细的设备参数信息，根据其实际情况进行合理的设计，才能够发挥电气自动化控制设备的优势和作用。加强对设备运行环境的防护和调节，避免电磁干扰、高温潮湿等因素的影响，保证电气自动化控制设备运行的性能，全面提高设备的运行的可靠性和稳定性。
2电气自动化控制设备可靠性分析存在的问题
2.1电气自动化控制设备自身元器件的因素
自身元器件质量好坏是影响电气自动化控制设备可靠性的重要原因。电气设备由很多元器件组合构成，每一个元器件的生产厂家都不一样，因此元器件的质量标准可能相差甚远。在市场竞争中，很多企业为了赢得更高的经济效益，选择使用质量次的设备，给电气自动化控制设备后期运行带来了安全隐患，降低了电气自动化控制设备的可靠性和元器件的使用寿命，一定程度上增加了电气自动化控制设备的费用。
2.2自动化设备缺乏维护
电气自动化控制设备作为国家科技技术的代表，很多设备在操作上对操作者有着很高的技术要求。具有丰富技术经验的人员做不到时时刻刻对设备进行维护，新上岗的技术人员，也没有足够的实践经验来对这些电气自动化控制设备进行合理控制，这也就导致电气自动化控制设备在运行时会出现问题或者操作不当而造成损坏，并且在损坏后也无法得到及时的维修。这也是很多电力企业都面临的问题，也直接导致了电气自动化控制设备问题频发，寿命缩短，可靠性大幅降低。
3提高电气自动化控制设备可靠性的有效策略
3.1提高控制设备可靠性的设计质量
电气自动化控制设备的设计阶段，是提高控制设备整体可靠性的重要阶段。在产品的结构和类型上，要根据产品的生产规模和生产批量，在充分考虑产品形式和类型对经济效益的影响，全面、细化地分析设备的整体环节，避免任何环节的设计疏漏，产生对设备可靠性的影响。严格按照设备器件的技术要求，根据合理的资金成本方案，对设备的零部件进行设计，不仅能够降低设计和制造成本，还能够有效地提高设备零部件的质量，提升产品的使用性能和操作维修性能，全面提高电气自动化控制设备的可靠性。
3.2选择质量高的设备零件
我国电气设备零部件供应市场品牌繁多，生产厂家在选择零部件时一定要确保质量，优先选择应用广泛且备用器件容易获得的产品，避免产品出现故障时无法及时修理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆并逐步提高可靠性意识，不仅要在选购时做到保质保量，更应把这种态度投入到设备生产当中。与此同时，相关监管部门也要加强对电气设备市场产品的监管，提升整体市场产品质量，为整个行业的可靠性发展做出应有的贡献。
3.3定期对设备进行维修管理
定期对设备进行维护，及时发现问题，防患于未然。电气自动化控制设备在运行时容易受到环境的影响，出现可靠性不足的问题。对于高湿度环境，应尽量将设备进行封闭式处理，与环境进行隔绝;对于高温环境，则要对设备辅以降温处理;对高功率设备要增加其通风散热措施;对高电磁干扰要注意对设备进行电磁隔离。设备故障的致因中人为因素不可忽略，加强岗前培训，岗中考核，岗后验收可以避免出现人员操作上的失误。
4电气自动化控制设备的可靠性测试方法
（1）保证测试法。保证测试法是在电气自动化控制设备未出厂前对设备采取故障试验和检测。电气自动化控制设备故障有所上升，原因是电气自动化设备是由很多零件组合而成。首先要对未出厂的电气自动化控制设备进行测试，检测出电气自动化控制设备的常见故障，进而有针对性地对电气自动化设备进行后期维修，以从生产根源有效控制电气自动化设备。当设备的失效率得到控制时，电气自动化控制设备便可出厂。为此，保证测试法的优点在于通过测试可以将检测出电气自动化控制设备自身的随机故障。因为此种测试方式的测试周期较长，所以不适合大量生产电气自动化控制设备的情况，更适合检测小型电气自动化控制设备生产的可靠性。此外，可靠性要求高或构造繁杂的设备也适合采用保证测试法。（2）现场测试法。现场测试法是在现场对设备的可靠性进行检测，利用数理统计，对检测得出的数据进行计算得出可靠性指标。现场测试法的优点是使用的检测设备相对少，是在电气自动化控制设备运行过程中进行检测，为此得出的数据能够准确呈现设备自身状况，大大节省了电气自动化控制设备可靠性的成本费用。在进行现场测试过程中，电气自动化控制设备自身的性能不会有任何损坏和影响。经过检测后可靠性完全符合标准，便可出厂。（3）试验室测试法。利用实验室对电气自动化控制设备的工作环境和工作条件进行模拟测试。相比现场测试，工作环境模拟有很多种形式。因为试验室可以改变控制试验数据，所以可以利用多种环境进行反复测试，从而保证电气自动化控制设备数据的准确性，确保测试数据分析时更精准。试验室测试法模拟的环境和实际工作环境有一定偏差，极易出现数据不相符的现象。此外，试验室测试法在资金投入上相对较高，需要大量的电气自动化控制设备样品进行辅助，需提前规划试验样品成本和电气自动化控制设备的总生产量。一般情况下，大批量的电气自动化控制设备生产中，适合选择试验室测试法进行可靠性检测。
结语
只有电气自动化控制设备出现故障的概率不断降低，且所有设备故障都有相应可参考的解决方案时，电气设备的可靠性才能得到保障。本文从设备的设计、部件的挑选以及维护管理要求等角度分别说明了影响设备可靠性的因素，并提出了改进方案，在一定程度上保障了电气化设备的顺利运行。但是，从实际情况出发，决定电气设备可靠性的因素远不止本文所提及的这些，还需不断地对出现的新问题做出调整和改善，为电气设备的顺利运行提供条件。
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论文作者:方嘉豪
论文发表刊物:《电力设备》2019年第1期
论文发表时间:2019/6/21
标签：控制设备论文; 电气自动化论文; 可靠性论文; 设备论文; 测试论文; 环境论文; 质量论文; 《电力设备》2019年第1期论文;