西门子数控系统系列机床调试方法探讨论文_范涛

西门子数控系统系列机床调试方法探讨论文_范涛

范涛

黑龙江省齐齐哈尔市齐重数控装备股份有限公司 黑龙江齐齐哈尔 161005

摘要:近年来,我国的制造业有了很大进展,并对数控机床设备的应用也越来越广泛,本文介绍数控机床的电气调试方法,改变系列产品的控制设备项目和功能,实现电气智能化制造技术。

关键词:数控系统;定义运行变量;PLC逻辑控制;设备项目管理

引言

随着制造业的不断发展和进步,数控机床因其高精度、高效率得到越来越广泛的应用。数控系统在给加工带来便利的同时也对操作和维护人员提出了更高的要求,因为数控系统逐步向专业化、模块化方向发展。一旦数控机床在使用过程中出现问题,势必会带来比普通机床更长的停机时间和维修费用。如何快速诊断并排除故障,减少停机时间,已成为在数控机床使用过程中被普遍关注的问题。在处理数控系统故障时,有些有直观报警可以按照诊断手册提示去查找,有些故障没有报警,会让人觉得无从下手。下面就分享几例典型西门子数控车床的故障处理过程。

1西门子数控系统概述

西门子数控系统是一个集合数控分析、系统搜索和数字控制于一体的软件开发控制系统。集成化控制系统与界面控制相互对接,实现系统控制做功循环、供应补偿以及温度控制,是一种与自动化程序相适应的新型软件操作技术。随着技术水平的创新和发展,西门子控制系统的资源控制实现全自动化,且数字化连接测试程序,将实际操作系统分为不同的操作模块。数字标准化模块设计,为现代西门子结构的优化发展带来了更加有效的软件开发保障。

2IF-ELSE-ENDIF语句指令

西门子数控系统的系统变量和用户自定义变量,可以使用IF-ELSE-ENDIF语句,在程序中进行读/写操作。系统运行变量时,根据程序运行状态计算出变量数值。IF-ELSE-ENDIF语句指令用于条件选择二选一的情况。若条件满足,则执行IF到ELSE之间的程序语句段。若条件不满足,则跳转到ELSE之后,执行ELSE-ENDIF语句之间的程序语句段,M30程序结束。

3实时监控系统架构

该架构由机床运行信息采集层、数据传输层、数据处理层和应用层构成。机床运行信息采集层实现对生产现场各单台机床数字化模型中动态属性的实时采集,数据传输层完成对采集到的数据进行分类传输,数据处理层将所有传输来的数据统一处理,完成每台设备的数字化(虚拟化),应用层实现对机床反馈的加工运行信息的应用及对MES系统的信息反馈。

4西门子数控系统系列机床调试

4.1调试调研程序一体化

机床调试调研是数控机床生产中的基础性环节,在实施机床改造中发挥着重要的基础保障作用。西门子数控系统采用数字化控制程序进行系统运行。为了保障数控系统与现代基床控制结构相适应,必须保障数控系统与基床控制结构兼容,保障机床运行做功速率发挥内在控制作用。例如,现代数控机床改造中,西门子NC程序与传统机床操作模块之间形成了程序调试与综合对接,调试中可以及时对系统兼容性较低的部分进行系统改造,保障机床改造后的系统运行控制的流畅性。

4.2数据展示

实时监控系统的表现是建立网站应用,利用采集器采集过滤后的机床数据,在中控服务器进行统计分析,实现机床加工状态实时信息的可视化、机床使用效率分析、零件加工过程分析及回溯功能等。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆设备实时监控模块实现对设备实时状态和设备实时加工信息监控。设备效能分析模块通过实时采集数控机床的运行状态、加工时间和停机时间等,应用《数控设备综合应用效率与测评》(OAEE)标准,自动准确计算出机床的关键绩效指标(KPI),实现了数控机床的自动综合测评。

4.3机床类型改革

传统机床的控制系统操作简单,工艺技术结构复杂性低,成本也相对便宜。但是,传统机床的综合加工速率较低,产品加工质量缺乏有力的保障,使现代工业加工的产品无法满足现代市场的商品需求。现代机床应用技术需要实现综合性、全面性改革。要实现机床控制下的改革,需要新型西门子控制系统与现代系统相统一,并在传统版数字化控制系统的基础上,实施系统内资源的综合性升级改革。例如,现代系统新型工业加工技术中,西门子系统的SI20系统的伺服做功速率更高。实现现代数控机床改造,实施新型机床控制与西门子数字化系统相适应,推进了我国现代机床控制技术的优化创新,推进了现代数控机床结构的优化完善,促进了现代数控技术的综合性发展。

4.4数控系统结构复杂

搞好数控维修需要理论知识也需要实践经验,在发生故障时,可按以下步骤进行处理:(1)首先与操作人员认真沟通,充分掌握故障信息;(2)结合诊断手册和报警信息,分析故障原因,确定检查的方法和步骤;(3)本着先简后繁、先易后难、先机械后电气的原则,通过排除、交换、转移、测量比较等方法依次检测和排除,切忌盲目拆装。

4.5专业控制系统智能化驱动

西门子数控系统在现代数控机床控制中的应用,实现了数控机床控制系统专业制造系统的智能化驱动。例如,西门子数控系统中的数字控制器、可编程模块以及人机对话结构,具有良好的操作控制系统。更加专业的系统操作中,模块分层化控制,更具有现代整体系统的智能化分配,依据不同的数字化控制模块,达到新系统的综合控制与双向控制系统相互关联。例如,西门子数控系统在现代控制系统中的应用,改造后的系统分别在机床控制中发挥不同的控制作用,使现代系统结构更加完善。一般将现代数控系统分为人工操作系统、产品加工系统和后期质量检验系统等部分。新型智能化模块化管理,使机床能同时运行不同的工作系统,实现现代资源供应结构的逐步拓展与完善,大大提升了系统的工作效率。此外,西门子数控系统的模块化智能管理,使现代机床控制的生产保障性更强。即使系统生产的某一个流程出现操作故障,机床控制人员仅需要对故障模块进行修理即可,从而提高了现代数控机床应用一体化的管理技术。这不仅保障了机床应用的生产效率,也降低了现代数控机床加工中的维修成本,实现了现代机床加工技术智能化发展,是推进现代技术开拓与应用的重要发展趋势。

结束语

综上所述,西门子数控系统中融入了先进的数字控制技术,具有高标准、精确化的工作系统。基于西门子数控系统的主要系统理论概述,对西门子数控系统在机床改造中的应用进行分析,包括温度测验、动力补偿等,为现代机床控制提供了创新理论依据。此外,结合西门子数控系统的应用关联,对我国未来数控机床的发展趋势进行分析,实现对新技术的综合探索。

参考文献:

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论文作者:范涛

论文发表刊物:《建筑细部》2019年第10期

论文发表时间:2019/11/5

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