摘要：随着我国经济建设的不断进步，市政工程建设也获得了长足的发展。在这样的背景之下，市政工程建设部门加强了对于施工技术以及设备的创新，并在道路工程建设的过程中加强了对于新材料的运用。目前，水泥稳定碎石凭借着高强度、高水稳性的特点而获得了工程建设部门的青睐，并在实际的运用过程中促进了工程建设质量以及效率的提升。基于此，本文就从市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术展开分析。
关键词：市政施工；水泥稳定碎石基层；施工技术
1、水泥稳定碎石基层概述
水泥稳定碎石的基础骨料就是碎石，然后在碎石层之间填充一定量的胶凝材料和灰浆，采用嵌挤原理进行摊铺压实操作，达到基层密实的效果。这种基层施工技术的强度受到嵌挤锁结结构的稳定度限制。这种基层结构在初期就能够具备较高的强度，并且随着时间的推移能够在短时间内实现板结，进而具备更高的强度，且结构相对密实，抗渗性和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%-6%，施工完成后一定周期内可以达到无侧限抗压强度5.OMPa的程度，比起其他材料基层工程有更高的抗压性能。
2、施工的材料要求
2.1水泥与集料的要求
水泥的选择要求较为简单，一般的建设施工工程采用常见的硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥即可。需要特别注意的是，反应时间长、冷却速度较慢的水泥、质量存在疑问的水泥、易受潮发生质变、以及变硬速度快等水泥禁止使用在施工建设中。应使用有交底标号的水泥，确定水泥的质量符合国家相关标准要求，以保证市政施工工程的质量。对于集料的要求，用于施工的环境不同，选择的标准也不同。例如，运用于建设基层施工时，碎石的最大单位应不超过30㎜；而当用于城市建设的基层施工材料时，最大碎石的半径应不超过40㎜。
一般情况下，在这个范围内的碎石基本都可以进行使用。另外，对集料的磨耗值的规定是不超过35%，同时要求碎石的压碎值也必须在30%的范围内。
2.2混合材料和水的要求
混合材料主要有两种类别，即活性混合材料和非活性混合材料。例如火山灰质混合材料、粉煤灰等就是活性混合材料，其强度较低，因此在水中硬化的速度极为缓慢，但是在饱和的氢氧化钙溶液中，其变化极为显著。非活性混合材料主要有细石英砂、石灰石、慢冷矿渣以及各种废渣等。这类混合材料难以与水泥产生化学反应，通常只能起到提高产量和降低水泥强度的作用。在使用强度较大的水泥进行混合时，可采用部分非活性混合材料来代替水泥，以达到减少施工成本和提升混合效率的目的。
水的用量控制可以保证压实的密度在可控范围内。当水量过多时，会导致混合材料产生裂缝，并影响到其密度构成和强度。当水量不足时，混合料难以完全融合，不易被压实。一般来说，混合材料的拌合用水量应在可控的范围内，最多不能超过最佳用水的百分之一，但是若气温较高或传输距离较长时，可适当超出最佳用水的1~2%，以达到补充水分，保证施工工程中的水分流失的作用。
3、市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术的要点
3.1施工准备
市政道路实施水泥稳定碎石基层施工技术时，首先应做好与水泥稳定碎石基层施工技术有关的准备工作，为技术施工提供良好的应用环境。从水泥稳定碎石基层施工技术的实际应用来看，施工准备主要涉及四方面的内容：
①清理路面。将施工地所存在的杂物、积水等全部清理干净，防止各种杂质对道路施工造成影响，规避水泥稳定碎石基层施工技术应用时所存在的翻浆问题，提高市政道路的平整性与密实度。②规划边缘。为保证市政道路具有良好的稳定性以及较高的强度，需要对施工道路边缘高度进行合理规划。③材料检测。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工材料的质量直接影响到整个道路工程的施工质量，对所使用的施工材料进行严格的检查与把关，为整个道路工程施工建设工作奠定发展基础。④提高素质。对施工人员进行全面、系统的培训与指导，使施工人员能够掌握先进的施工技术，端正施工人员工作态度，提高安全意识，为市政道路顺利开展营造良好的发展条件。
3.2水泥稳定碎石材料所进行的搅拌
在对材料完成搅拌的时候，还应该根据其所处在的具体环境情况以及运输材料具体的情况去对水分给予调整，尽可能的把水量控制在适宜的范围中，因为假如水量过低，那么就无法对材料给予合理的搅拌，所以会令整个等级公路自身的基础不能保持稳定，无法非常好的满足预期的施工效果与施工质量要求。并且水量假如过多，那么我们在进行材料搅拌的时候就会令材料自身的稳固性被影响，在公路完成建设的时候经常会产生裂缝，严重的对等级公路的施工质量产生危害。
3.3摊铺施工技术
应严格控制水泥稳定碎石基层下部的摊铺施工作业，施工过程应重视下承层的保护，应结合推土机的吨数，对各个车料的堆放面积严格计算审核。水泥稳定碎石基层下部摊铺施工使用的混合料，从远到近在合适的位置卸置混合料，对卸料的距离必须准确把握，混合料处于下承层上的时间需要严格掌握，然后再利用推土机摊平混合料。施工前要采取相关的性能检测，经过质量检测合格后，确保水泥稳定碎石的指标系数达到施工要求，完成水泥稳定碎石基层下部摊铺施工，用平地机实施精平。上基层摊铺，在水泥稳定碎石上基层施工时，施工选择的拌合机和摊铺机在施工能力上需相互吻合，应选择合适的施工机械设备，摊铺机保持持续操作施工，其运行效率必须满足摊铺要求。摊铺集料应配合相关的试验掌握集料的松铺系数，施工过程中拌和机需持续向摊铺机输送原材料，使摊铺机可以不间断持续运行，水泥稳定碎石基层需防止纵向接缝，碾压工作必须同时进行以防止发生离析现象。专业技术人员要在摊铺机后对粗集料离析现象清除，防止水泥稳定碎石基层施工后发生道路离析现象。
3.4混合料的碾压
作为保证工程质量和水平的关键施工，压实施工是其中最为关键的环节。在碾压施工时，应有序按照规定进行，不得随意设定施工方案。第一遍的碾压速度应保持在1.5km，之后的碾压需保持在2～2.5km之间。碾压应遵循从低到高进行，当完成第一遍的碾压后，应退回至原位，调试方向。在碾压路基时，碾压车辆不能随意调头，同时，应禁止出现急刹车的情况。在压路机前进时，其前轮应跨过终点的断面，后退时要离开起始断面一定距离。在压实过程中，相邻之间的碾压遍数应保证有1/3的轮迹重叠，碾压的遍数应保持在8遍以上。另外为保证压实度，对路面两侧的施工，应加强碾压，通常多压2～3遍即可。待压实施工完成之后，应及时检测压实度，倘若发现不符合要求的区域时，应立即进行补压。
3.5养护
养护这一环节需要在沥青洒布车的利用下实施道路养护操作，当水泥稳定碎石基层中渗入沥青，且沥青的深度大于5mm，便能够确保路基质量。此外在养护之时若天气状况不佳，则应当控制好洒布量，确保洒布均匀度，且需注意的是，养护时间必须在7d以上。
结束语
总而言之，水泥稳定碎石技术确实拥有诸多优点，它强度高、施工工艺不复杂、施工灵活性很高且施工材料简单易得，是非常好的市政基层路面建设材料。在对于水泥稳定碎石基层施工质量进行控制的时候，我们不但应该对于每一个环节的施工标准给予合理的掌握，并且还需要对施工里进行施工人员自身的专业素质以及相关的能力给予提升，尽可能的降低施工过程中产生的问题。
参考文献：
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[2]朱锦华.刍议水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用[J].中国高新技术企业，2015．
[3]马仙.水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用[J].建材与装饰，2016.
论文作者:徐创飞
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/9/10
标签：碎石论文; 水泥论文; 基层论文; 稳定论文; 材料论文; 施工技术论文; 水量论文; 《基层建设》2018年第20期论文;