关键词：土木工程；施工质量；控制措施
1 混凝土工程施工质量控制的环节
1.1 原料控制
1.1.1 水泥，水泥是混凝土中不可缺少的原料之一
其主要构成是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起[2]。这也是混凝土能够凝固的主要原因，水泥的质量严重影响到混凝土的质量。因此，必须对水泥的质量进行控制。首先，用于制作混凝土的水泥都要进行检查，看是否过了使用期限，是否有正规的质量方面的证明。如果是出厂时间比较久的水泥，要进行试用检查，测试其性能，看是否满足建筑工程的施工要求，以防止水泥过期导致混凝土不干或是干的过快。其次，查看水泥的品种，强度等级等，确定此种水泥适合建筑工程的施工需要，同时也要进行测试，如果不能与国家规定的要求相符合必须作为不合格产品，要进行更换，不能够随便使用。防止使用后混凝土产生质量问题。
1.1.2骨料，骨料其实就是砂石，是混凝土高强度的主要提供者
一般对骨料的要求就是（1）有较高的强度，强度比较差的骨料在搅拌的过程中容易变成粉末，会影响到混凝土的强度。（2）有较好的质量，也就是说其大小要均匀，质量也要均匀，这样才能够在形成混凝土后使混凝土具有良好的抗压能力。（3）骨料的性质要稳定，一是指物理方面，要稳定，不能够随意的被更改形态，二是指化学方面，不能够与混凝土中的其他成分产生化学反应，从而影响到混凝土的质量。由于混凝土作为建筑材料需要长久并且坚固的存在，其性质必须比较稳定，不然建筑物会崩塌。因此，骨料中含有有机物或是风化的砂石等是不能够用的。（4）骨料的大小必须要根据需求进行调整，并且严格按照规定使用所对应的骨料，否则会使混凝土达不到建筑工程施工的要求。
1.1.3外加剂
目前，混凝土的种类也比较多，可以满足各种建筑的要求，其原因就是混凝土中添加了各种外加剂。这些外加剂的添加必须是要符合我国国家的有关规定：（1）使用的外加剂必须是无害的，比如有些地方的气温比较低，在使用混凝土的时候，可以加一些氯盐类的防冻剂，这时一定要对氯盐类的外加剂进行检测，如果其中的氯化物的含量超出我国的安全规定，那么这种防冻剂是不能被添加的，否则使用后可能对建筑物中的生物造成很大的伤害，因此，要对有害物质的含量进行严格的控制。（2）外加剂的加入必须是按照比例的，否则会影响混凝土的质量。（3）外加剂不能够混用，要进行区分，并保存好，防止外加剂变质。（4）采购外加剂时必须要选用有质量证明，合格的产品。不能盲目使用经验类（经过使用有效果，但是没有正规的生产厂家）的东西。
1.2混凝土的搅拌及运输质量控制
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题,并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑,确保在施工过程中及时提供工程所需混凝土,促进工程有序向前推进,保证施工进度。
1.2.1混凝土拌和质量控制要点
混凝土配合比应严格控制，拌制的混凝土拌和物应均匀。混凝土的和易性、保水性、粘聚性要好，易于施工。
1.2.2混凝土最小拌和时间
混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30s。
1.2.3混凝土运输过程注意事项:运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
1.3混凝土浇筑
1.3.1砼浇筑前的准备（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）；（2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工；（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好；（4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
1.3.2混凝土浇筑的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过3m，如超过3m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开洞；（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm；（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20～30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50～100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘；（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理；（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕；（6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被混凝土污染，并及时擦洗干净。
2.1 混凝土养护混凝土早期养护,应派专人负责,使混凝土处于湿润状态,养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要,使混凝土强度满足设计要求。
2.2 注重浇筑完毕后养护混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的温差,防止表面裂缝。混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻片等覆盖,并注意洒水养护,适当延长养护时间,保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节,混凝土表面应设置保温措施,以防止寒潮袭击。混凝土表面的养护要求:塑性混凝土应在浇筑完毕后12内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护；混凝土应该连续养护,养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态；混凝土养护时间不宜少于14d。
结束语
认真、切实地从施工过程的根本抓起．制定和采取先进的施工工艺和正确的施工方法。才能有效地保证混凝土的内在质量和外观质量。设计和施工中必须结合实际、全面考虑、合理采用，才能起到良好的效果。实践证明，在优化配合比设计，改善施工工艺，提高施工质量，做好温度监测工作及加强养护等方面采取有效技术措施，坚持严谨的施工组织管理，完全可以控制大体积混凝土的施工质量。
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参考文献:
[1] 吴子峰.大体积混凝土的施工技术及质量控制[J]. 山西建筑. 2009(01)
[2] 范江红.大体积混凝土裂缝施工质量控制探讨[J]. 中国新技术新产品. 2010(03)
[3] 李铁婷,黄晓东.浅谈大体积混凝土施工质量控制[J]. 装备制造. 2010(01)
房建混凝土浇筑的监理控制措施分析
朱丛珍
身份证号码：320982198901110878
摘要：混凝土结构工程施工过程中的监理起到了至关重要的作用，监理的工作直接为施工质量的好坏奠定了基础。监理人员在混凝土施工过程中早发现问题早解决问题，有效的提高了工程质量，加强工期与成本的控制。本文就房建工程中的混凝土浇筑监理方法进行了分析，对混凝土浇筑前和浇筑期间监理工程师所要做的准备和监理方法做了简单的阐述。除了在混凝土浇筑前和期间所需要的检查等方法外，还要注意对混凝土的养护工作，应督促施工方加强保温措施，确保混凝土浇筑的正常完工。
关键词：房屋建筑；混凝土浇筑；监理控制
一、施工材料质量的控制
在控制混凝土质量的过程中, 不仅要严格审核施工企业的质保体系和技术能力, 同时要严格控制其生产流程和对各种原材料、试块的检测手段。在每次浇筑混凝土前, 监理材料见证人要前往混凝土搅拌站进行实地检查, 旁站和平行检查混凝土搅拌站对原材料质量的检测和控制, 特别是对水泥品种的选择和对粗细骨料的含泥量和含水率的检测和控制。对有特殊要求的混凝土结构, 须增加一些必要的试验检测工作。在控制原材料质量的同时, 根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求, 进一步优化混凝土配合比,控制混凝土的水灰比, 合理掺加塑化剂和减水剂, 减小混凝土的坍落度, 选择级配良好和表面积相对较小的砾石形状的粗骨料, 减少空隙率和砂率, 以减少收缩量, 提高混凝土抗裂能力。如果使用商品混凝土, 在施工现场监理人员必须核对送料单中混凝土的有关技术参数是否满足设计要求, 用眼观察其混凝土的观感质量是否达到使用要求, 对用于浇筑楼板的商品混凝土坍落度必须进行现场逐车检查, 对不符合要求坍落度要求的严禁使用。
二、混凝土浇筑前检查方法
（1）对特种作业人员检查其是否是持证上岗，查看其证件的原件，留置加盖红章的复印件。认真检查搅拌机是否正常运行，首先对电子计量器进行检查，查看是否工作，检查抽水等设备是否存在问题。在上料人员不知道的情况下对砂石料是否按照统一标准计量来装料进行突击检查。
（2）采用坍落度法，检查混凝土拌合物的三性。混凝土浇筑设备与施工组织设计是否一致，混凝土浇筑方法与施工组织设计的是否一致，施工缝设置的位置与施工组织设计的是否一致，养护是不是按照施工组织设计要求进行的，都用与表对照的方法来逐一进行对比，即把施工组织设计的设备、养护方法、施工缝位置、事先用表记录好，然后再和现场施工进行检查对比。
（3）下层混凝土未凝固之前便浇筑上层混凝土的检查方法，是在浇筑第二层之前采用用脚踩踏的方法进行检查，看其是否具有强度，若具有强度，说明下层混凝土已凝固。熟悉构造大样图和设计图纸，掌握中线、放线图、标高等，对支撑系统的整体稳定性以及模板进行检查，检查线是否正确或模板的安装线是否正确。
（4）检查底层支柱是否坚实和支柱下面有没有安放通长模板和木碶。对柱、梁、板的接头要检查是否牢固与正确，防止移位、错台、烂根等现象的发生。
三、混凝土浇筑过程中的监理控制?
1、振动器使用时，要“快插慢拔”。对振动器插点均匀排列，一般可以通过行列式或交错式进行，移动时按照顺序来，不能混用，防止出现混乱造成漏振问题的发生；位置移动时每次距离不能超过振动器作用半径的二分之三。振动棒的作用半径一般是振动棒半径的8到10 倍，其值通常为300到400毫米。在分层浇筑混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行振捣。对上一层混凝土进行振捣时，要使振动器在下一层中插入大约50毫米，使两层之间的接缝得以消除。平板式振动器应在每一位置使振动能够持续一定的时间，通常的施工条件下为25到40秒，在浮浆出现在混凝土表面时停止振捣。浇捣基础承台板混凝土时，要从一个方向开始，进行斜坡式的浇捣，同时进行混凝土上下、前后的振捣，而监理人员要对混凝土振捣的均匀性进行现场检查，严格避免振捣不实或是漏振情况的发生。?
2、要成排依次振捣移动，一般是每分钟2,米的移动速度，3到5厘米的前后位置和排间相互搭接长度，可以避免漏振的发生。对混凝土浇捣面状况要经常了解，如果有混凝土初凝现象发生的征兆，要对施工方进行及时的通知，督促其对混凝土浇捣顺序进行局部调整，防止施工冷缝的出现。
3、对已经浇捣至设计标高部分的混凝土表面保温工作要及时根据温度变化进行落实，二次泌水处理完成之后才能够进行保温塑料薄膜的覆盖，使混凝土表面裂缝减少，同时在其上浇水使其湿润。必须落实薄膜覆盖，并且对薄膜内的水分有一定的保留，而根据温度变化对他保温材料进行分层覆盖。?
4、施工现场重点注意以下部位：外墙板、水池墙板高低止水口部分、电梯和设备井坑、落深和面积较大的承台部位等都是施工现场要重点注意的部位。如果每个泵台的速度发生变化或者有停泵问题出现，就很可能造成混凝土供应不连续的情况，因此对已该部位的质量监理工程师要重点进行检查，同时督促施工方在混凝土初凝前保证二次泌水处理的完成，使混凝土早期脱水裂缝的问题得以克服，并且对混凝土平整度进行检查，落实现场的温度测试并检查，对温度差变化给予及时分析，对混凝土浇捣过程中出现的技术问题及时组织解决。?
5、在浇筑基础承台混凝土的过程中，要对混凝土的入模温度进行降低，使得坍落度得到控制；要注意的是在浇筑过程中不可以加水，同时保证密实振捣。通过斜坡式浇捣的方法对混凝土进行，是从一个方向对混凝土连续进行分层浇捣，使施工缝消失。?
6、将振捣棒配备在混凝土浇筑点上，操作人员通过上下、前后一起振捣的方法进行振捣施工。在施工过程中具有较大的混凝土坍落度、较小的流淌坡度以及较长的距离，就在浇筑点后面配备振捣人员依次振捣斜坡。同时在承台侧模处设置足够的孔洞让操作人员方便走动，也为施工操作人员的坑内施工作业提供方便。
四、混凝土浇筑后的质量控制
混凝土浇筑完毕后监理必须控制以下几点：
( 1) 混凝土楼板不能过早上人进行施工, 必须在混凝土强度达到施工规范规定的1. 2 MPa 时方能在楼板上施工。
( 2) 混凝土楼板不能过早堆放重物, 否则将直接造成混凝土楼板的弹性变形, 致使混凝土在早期强度低或无强度时, 承受弯、压、拉应力, 导致楼板产生内伤或断裂。
( 3) 模板拆除不宜过早, 一定要待混凝土强度达到75%的设计强度方能拆模, 或根据同条件养护下的拆模试块, 确定拆模时间。楼板的混凝土强度一定要达到100% 的设计强度方能拆模。每楼层的拆模必须做到隔层拆模
五、混凝土的养护
混凝土养护工作的总体目的，是保证混凝土浇筑过程中能够更好的使其性能体现出来，为了防止出现混凝土在浇筑后，由于气候炎热、空气干燥，使得混凝土中水分过快的蒸发，形成脱水的现象，从而不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，使混凝土表面出现各种状态的起皮脱落和干缩裂纹，就需要充分有效的做好在混凝土浇筑后的养护工作，并且要求浇筑完成后12h内对混凝土加以覆盖并进行保湿养护。
结语
总之，随着建筑行业的不断发展，建筑工程的质量问题已经成为不能忽视的问题。房建混凝土浇筑的监理控制，除了在混凝土浇筑前和期间所需要的检查等方法外，还要注意对混凝土的养护工作，应督促施工方加强保温措施，确保混凝土浇筑的正常完工。
参考文献：
[1] 郭思恭. 常见建筑构件混凝土浇筑工艺及有关注意事项[J]. 山西建筑, 2012,(02) .
[2] 陈寰. 对建筑施工中的混凝土浇筑技术探讨[J]. 价值工程, 2011,(03) .
[3]孙莺莺，史国栋.浅析混凝土质量通病防治的措施[J].黑龙江科技信息，2011，（25）
论文作者:周斌
论文发表刊物:《防护工程》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/25
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