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摘要：钢筋焊接技术在建设时起到重要的作用，钢筋焊接技术不仅可以提高钢筋连接的强度，还能提高施工的效率。钢筋焊接技术对提高建筑施工效率以及结构质量都具有十分重要的意义。本文现就钢筋的焊接技术进行了相应的概述与解析。
关键词：钢筋焊接；电焊；预应力筋
不同的钢筋采用的焊接技术是不同的，例如普通钢筋常采用电弧焊接法、电压焊接法、电阻焊接法等；而对于热轧钢筋宜采用电弧焊接法、对接焊接法、闪光焊接法。对于钢筋和钢板的连接，根据钢板和钢筋的特性，适宜采用电弧焊接法；通过经验总结出，对于钢筋的骨架与网片的焊接，适宜采用电阻电焊法。
目前我们大部分是电渣外焊的采用，我们还需研究有着不受可焊性与钢筋的化学成分影响的连接法，它能够使稳定的连接品质有所保证，对其操作时中明火不会产生，并且操作过程简洁，有较快的动工速度，特别在连接直螺纹时，能保证接头强度高于母材强度，具有非常优秀的推广价值。
一、钢筋焊接的一般规定
1、对于承载力不足的钢筋，应采用焊接技术，提高钢筋的承载力，以保证钢筋受力在其承受范围内。对混凝土中的钢筋进行适当的焊接，可以提高工程的稳定性、安全性。对于混凝土中直径大于22mm的钢筋进行困扎已经无法提高钢筋骨架的承受力，应在适当的位置进行科学的焊接，以提高钢筋骨架的承载力。特别是对于轴心受压、偏心受压柱中的受压钢筋有进行科学的焊接，以保证建筑、工程的稳定性、安全性。
2、受力钢筋中的具有抗震要求的钢筋，在没有进行机械连接的情况下，必须进行焊接。
3、对于钢筋不宜采用机械连接的情况下，可以采用焊接，科学的选择焊接点，可以提高焊接的稳定性，甚至超过机械连接。在对受力逛钢筋进行焊接时，同一钢筋只适宜有一个焊接点，有必要的情况下，可以多一到两各焊接点，但是不宜超过三个，设置在同一构件上的焊接点应该相互错开。在确定焊接点时，可以通过计算焊接点的受力钢筋的横截面积与受力总横截面积的比例来考虑焊接点的位置是否适宜，对于预应力筋，横截面积比要小于25%才适合作为焊接点，对非预应力筋，横截面积比可以大些，但不能超过50%。焊接点适宜设置在受力较小的部位，同时尽可能的减少同一钢筋上的焊接点。
在型钢取材时，要尽可能的采用整体取材的模式，对型钢进行分段焊接处理时，针对型钢施工的情况，型钢分段焊接要采用坡口焊接技术。对型钢坡口的处理要按照相关的规章制度进行，型钢焊接质量要尽可能的提高，至少要是二级，当然如果技术条件可以，可以提高焊接的质量。对每根型钢的焊接不宜过多，焊接接头的位置要避免在型钢的中心受力处，防止其降低型钢的承载力，对相邻的型钢焊接接头要将其位置进行调整，尽可能的错开接头，以便保证型钢的承载力。错开不宜小于1m。
4、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
5、焊接网和焊接骨架的焊点，当设计无具体要求时，应按下列规定进行焊接：
（1）焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊接。
（2）当焊接网片只有一个方向受力时，受力主筋与两端边缘的连根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接；当焊接网两个方向受力时，则四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接；其余的相交点可间隔焊接。焊接网及焊接骨架外形尺寸的允许偏差应符合相关规定。
二、电弧焊
电弧焊是利用弧焊机送出的低压高电流将焊条与电燃烧范围内的焊件融化，凝固后便形成焊缝与接头。电弧焊包括：帮条焊、搭接焊、坡口焊等焊接方式。
1、电弧焊接的一般规定。
（1）应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置选择焊条，焊接工艺和焊接参数。
（2）焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。
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（3）焊接底线与钢筋应接触紧密。
（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
2、焊接设备。
根据电弧焊接法的特性分析以及实际经验总结的出，电弧焊适宜采用弧焊机，在目前的市场上，有两中电焊机出售——直流电焊机、交流电焊机。在施工需要交流，但只有直流的情况下，可以通过起重焊接整流器等受弧焊电源将直流电变成交流电，可将直流焊接机变成交流焊接机。
3、帮条焊与搭接焊
通过对钢筋的科学合理的搭配与定位，可以提高钢筋结构的稳定性以及承载力。
在焊接前，对钢筋的装配要符合以下几点要求：
1）焊接时如果采用是帮条焊，该法的两条主筋端面的间距要在2到5米的范围内，间距不可国短，也不可过大。
2）对于采用搭焊接法，在操作时要注意在钢筋的顶弯和安装时要尽可能的保证两钢筋的轴线在同一直线上，这样可以提高钢筋的稳定性以及承载力。
3）帮条焊时要注意帮条与主筋之间要通过四点定位焊接，以保证焊接的牢固；对于搭接焊，操作时，要采用两电焊接固定。
钢筋接头在使用搭接焊或帮条焊接时，其焊缝的长度不能低于搭接或帮条长度，其焊缝的高度h大于0.3d；并不能低于4m；焊缝的高度h大于0.7d，并不能低于10mm。钢板和钢筋接头使用搭接焊时，其焊缝的高度h大于35d，并不能低于6mm；焊缝的宽度b大于05d，并不能低于8mm。
4、坡口焊
坡口焊根据操作角度的不同分为平焊和立焊两种。坡口加工时宜用氧乙炔焰切割或锯割，不得用电弧切割。
对钢筋较小电弧焊接时，要保证焊接地线与主筋接触良好，以防止在电弧焊接操作时，烧伤主筋，对于焊接操作产生的废渣要及时的清理。在电弧焊接前，要对焊接接头进行检测，焊接接头的表面是平整的才适宜进行电弧焊接，对焊接表面凹陷、裂缝等情况，要在科学的处理后才能进行电弧焊接操作，以免降低焊接接头的抗拉强度。
5、电弧焊的质量检验
（1）取样数：电弧焊接头外观检查，应在清渣后逐个进行目测或量测。当进行力学性能试验时，应暗些列规定抽取试件：
1）以300各同一接头形式、同一钢筋级别的接头作为一批，从成品中每批随机切取3各接头进行拉伸试验。
2）在装配式结构中，可按生产条件制作模拟构件。
（2）外观检查：钢筋电弧焊接头外观检查结构，应符合下列要求：
1）焊缝的表面应该平整，不能存在焊渣或凹陷。
2）焊接接头的区域不能出现裂纹。
3）焊接接头的尺寸允许误差以及气孔、咬边深度、夹渣等问题误差值应该符合相关规定。
4）坡口焊、熔槽帮条焊接头的焊缝余高不得大于3mm。
5）顶埋件T字接头的钢筋间距偏差不应大于10mm，钢筋相对钢板的注浆偏差不得大于4°。
对于一些外观检测不符合的接头，在经过补强或修整之后，可提交进行二次验收。
（3）对焊接接头要进行适当的拉伸试验，以检测钢筋的焊接接头抗拉强度，电弧焊接的拉伸试验结果符合以下要求的焊接接头才算合格的焊接接头：
1）3个热扎钢筋接头试件的抗拉强度要大于该级别钢筋规定的抗拉强度。
2）3个接头试件均应断于焊缝之外且至少有2个试件呈塑性断裂。
二、结束语
要尽可能的确保施工现场的安全，这不仅关系到施工人员的人生安全，还关系到工程的施工进度。在实际的施工过程中，施工人员要树立安全意识，按照相关的操作规定穿戴号防护装。
参考文献：
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[2]史润涛.浅谈钢筋焊接应注意的问题[J].山西建筑. 2010(10)
[3]陈海峰.浅析建筑工程的钢筋焊接技术[J].科技创新与应用. 2015(29)
[4]祝旭亮.简析建筑工程中钢筋工程的质量控制[J].中国新技术新产品. 2015(02)
论文作者:张友录
论文发表刊物:《防护工程》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/31
标签：钢筋论文; 电弧焊接论文; 型钢论文; 承载力论文; 受力论文; 焊接技术论文; 电弧论文; 《防护工程》2017年第8期论文;