工程建筑混凝土原材料及配合比的检测研究论文_张磊

工程建筑混凝土原材料及配合比的检测研究论文_张磊

滨州黄河宝山混凝土有限公司 山东省滨州市 256600

摘要:混凝土材料是经过人工加工而成的。在加工过程中,需要将诸如胶凝材料、水、外加剂以及掺合料等多种原材料,按照一定的配合比进行严格配置,经过搅拌、压制成型之后,应用到实际的工程施工过程中。为了能够有效的确保工程的混凝土施工质量,就必须做好混凝土原材料之间的配合比检测工作。基于此,针对工程混凝土原材料及配合比的检测这一课题进行深入研究具有一定现实意义。

关键词:混凝土原材料;配合比;检测

引言

对于建筑单位来说,需要在施工进行之前向相关的部门提供完备的材料合格证、检测报告、出场证明以及材料质量证明书等等,确保合格、质量符合标准之后才能投入实际的生产中。所以,合格的原材料是保证整体工程完成的基础条件,对于人们的财产和安全来说意义重大。

1工程建筑混凝土原材料检测

1.1水泥检测

水泥是建筑的主要材料,如果没有质量检测部门所提供的合格证,是绝对不允许进入施工现场的。这种合格证明一般都是直接交给施工单位,如果想让其他机构例如物资供应部门进行转抄,则需要提供相应的证明,并持有转抄单位所提供的印章和抄件日期方可。当水泥运到施工单位后,水泥厂需要把相关性能指标的检测报告提供给施工单位,这项工作必须在在七个工作日之内完成。性能指标所涵盖的内容较多,包括水泥固体颗粒的净含量、MgO2的含量、SO3的含量等。确定混凝土的的配合比的依据之一就是水泥的相关质量检验报告,这要保证检验结论必须真实有效。倘若发现在水泥的真实性数据与相关的检验报告有很大的出入,则必须要在第一时间做出纠正并查明原因,同时相关责任人也要接受严厉的处罚,该批次的水泥严禁使用。

1.2水质检测

在进行混凝土的拌合工作时,需要在其中加入大量的水。通常情况下,工程施工团队用于搅拌混凝土的水来自于地下水和自来水。对于部分符合生物饮用要求的自来水和地下水可以直接在混凝土的搅拌过程中应用,而对于首次使用的地表水或者是地下水,则需要对水质进行检测。检测的内容包括水质的pH值、氯化物、硫酸盐及硫化物等参数进行对比,之后所有对比参数在标准数值范围内,方可用于混凝土搅拌中。

1.3石子检测

在混凝土原材料中,石子是混凝土成型的粗骨料,石子质量直接决定了工程混凝土的质量。目前我国建筑工程施工制作混凝土的石子主要有两种,一种是碎石子,一种是卵石子。前者主要是由天然岩石或者是卵石经过破碎处理、筛选分离之后组合而成,后者主要是指天然石头。在进行混凝土原材料石子的检测时,检测的内容主要包括级配均匀程度、粒径大小是否合适两个主要方面。

1.4粉煤灰检测

不同厂家、不同原产地生产出来的粉煤灰都不尽相同,而不同煤的品种所要求的煤灰质量也不相同。所以,在对粉煤灰的检测中,我们是没有一个硬性标准的。在选择、检测粉煤灰时,我们需要对其含水量进行检测。这是因为混凝土中的各种原料只有按照一定的比例来进行混合才能达到最好的效果。如果粉煤灰的含水过多,则会导致粉煤灰的质量偏大,这就会导致最后加入的粉煤灰与预期有所偏差。而这样的比例偏差,有时候是对混凝土的致命伤。判断粉煤灰含水量的方法有三:方法一是直接通过粉煤灰的精细程度来判断粉煤灰的蓄水量。当粉煤灰蓄水量越大时,它的活性程度也就越高。这也就间接导致了粉煤灰的精细程度变高。这种方法来判断粉煤灰的蓄水量是直观的、易操作的。方法二是通过仪器检测,我们可以使用测水含量的仪器来对粉煤灰的含水量进行检测。这种方法较方法一更加准确。方法三是通过实验检测,我们在可以通过粉煤灰的脱水前的质量和脱水后质量的比值来得到确切的粉煤灰含水量。但是这种方法的可操作性是不大的,因而并没有前两种方法的使用范围广,但是在需要进行较精准的实验时,一般都采用这种方法。

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1.5砂子检测

在混凝土中,砂子是细骨料,是混凝土拌合的主要材料。要求依照混凝土的等级、抗冻要求、抗渗能力进行针对性的砂子检测。检测期间,应该选用不同级配区的砂子进行检验,检验的内容包括四个大方面,分别是泥块含量、砂子本身坚固性能、沙泥量以及有害物质含量方面进行严格检测。

1.6外加剂检测

在混凝土的拌合过程中,经常在其中加入一定量的外加剂,用以确保混凝土的相关性能得到完善。自我国目前的施工过程中,比较常用的外加剂主要包括防冻剂、减水剂以及膨胀剂等,无论是任何一种外加剂的添加,都需要根据工程的实际应用功能综合考量。在进行混凝土的外加剂检测时,需要提供外加剂与外加剂相关的所有资格证书,包括合格证、出厂检验报告、产品使用说明书以及掺外加剂混凝土性能的检验报告等。与此同时,还需要确保工程中所使用的外加剂一律在保质期时间内。

2工程建筑混凝土配合比检测

2.1工程混凝土配比检测方法

当确保混凝土原材料质量时,还需要保障混凝土在配置过程中的配合比,想要使原材料的配合比正确,得出最佳的配比,就需要针对原材料之间开展进一步的配合比检测工作,如此才能最终满足工程的建设需求和提升施工质量。通常情况下,进行混凝土的配比检测时,最常用的检测方法就是试块方法。将混凝土在长为10~15cm的立方体模板中制作出实验块,通过对试验块进行相应的检测,以此类比推测工程施工过程中混凝土的配比检测。

2.2工程混凝土配合比强度检测

一般而言,进行混凝土配合比检测,主要检测的目标就是混凝土的强度,通过强度检测的结果计算得出混凝土配比的合理性和应用价值。具体开展混凝土强度检测时,主要应用的检测方法是回弹法与超声法,后装拔出法以及抗拔法等,检测过程中检测方法的选用具有很重要的意义,不仅能够决定检测工作的科学合理性,还会对于检测成本的控制起到很好的保障作用。

以混凝土试块劈裂强度检测为例,为了得出检测样本的配合比是否满足施工需求。需要通过以下几个步骤进行检测:①需要在拌合的混凝土中随机制作一块试块样本,针对样本进行标准养护,当样本成型能够使用运用时,将试块从模板中取出进行外观观察、测量试块尺寸大小,将试块中的劈裂线取出,保障劈裂线与试块的顶部之间相互垂直,做好测量精度的控制工作,保障误差在1mm范围内。②在试块中放入专用球座,保证中点位置对其,固定工作完成后,对于试块逐步施压荷载,使得试块在均匀的荷载作用下持续加荷,直至试块出现破坏。③当试块破损后,将试块破损瞬间的施加的荷载强度记录下,将破坏的荷载值带入力学公式中,计算试块劈裂强度参数值,继而反映出工程混凝土的配合比状况,为整个工程项目施工提供混凝土配合比参考。

结语

随着我国对于建筑工程施工质量的要求越来越高,工程施工团队对于混凝土的检测标准也必须进行相应的提升。在具体原材料检测过程中,需要严格按照工程的施工要求进行检测和配比,绝不能生搬硬套一种配合比方法应用于所有的施工过程中。在这一基础上,进行的混凝土原材料和配合比检测工作,不仅能够为工程项目施工质量提升奠定基础,同时也可以为我国建筑施工质量提升贡献一份力量。

参考文献:

[1]景会莉.建筑工程混凝土原材料的检测与质量控制[J].科学导报,2015(17):203.

[2]孟永红,程传书.加强混凝土原材料和施工的质量控制与配合比优化分析[J].房地产导刊,2017,23(9):1559-161.

[3]严鹏飞,张志坤.对港口与航道工程混凝土配合比设计和施工的探析[J].建筑工程技术与设计,2017,19(7):112-113.

论文作者:张磊

论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期

论文发表时间:2019/6/25

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