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摘要：生产力的提高和市场经济的发展为维修提供了更多的新的含义。从简单的开发到提高设备的使用效率，通过维修排除设备故障，从而成为企业降低成本，提高生产效率的一个重要手段。设备的维护与企业的投资密切相关，能最大限度提高股东价值，实现公司价值最大化。本文分析了工程设备使用成本管理现状，提出了成本管理的建议，对于成本控制、成本考核管理方面提出了针对性的建议，用信息化的手段加强公司的现代化管理。
关键词：计算机；工程设备；成本管理
随着市场经济的不断发展，企业间的竞争效应不断扩大。为了最大力度的提高公司的效益，公司利润最大化是首当其冲的。根据成本预算定理法则。利润等于收入减去成本。因此，为了增加利润，控制成本就成了首先要解决的问题。机械化大生产的发展使得其维修成本也逐步上升。那么怎样在生产过程中降低维修成本是一个管理团队需要思考的问题。
维修可以提高设备的使用年限和有效的作业效率。设备的维护可以提高其设备的生产力以及可用性，并且在一定的程度增加生产产品的数量。设备寿命的延长能最大的限度地降低公司运营成本从而实现公司经济效益的提高。对于设备管理人员，应跟进设备的运行和维护。传统的设备管理模式已经不符合市场经济更新的发展。设备管理人员需要摒弃落后的思想观念，提高自身的科学思维方式，对设备进行优化管理选择合理的维修管理模式。
一、计算机与工程设备成本管理现状
1.1成本预算不合理：成本预算由两个不同部分组成。分别为设备的维护与使用成本的预算和工资的预算。两者的实施时间不一致，前者为年初发出施行，后者为成本预算出台之前的第二个季度。两者的部门不同。前者是财务管理部门，后者不属于财务部门的管理部门【1】。因此，两者预算的过程和管理系统是不同的，不能同时进行合理的分析。对于预算成本能否进行合理预算，公司应进行积极的思考。
1.2成本控制方法面临挑战：传统的成本控制要对生产过程进行监控，并对反馈的结果差异进行修正，这种成本控制体系已经不适应新的变化，以下两个原因进行分析。其一：智能化的发展是机械化时代到来的根本原因，大量的自动化设备取代人工进行生产。但是，对于成本的控制必须要追寻生产过程中的实体，要对成品、半成品的投料和用时进行测定。但是在传统的成本控制系统下管理人员对于实体的无法进行全面的差异分析。其二：目前的成本分析系统按照季度进行分析。财务部门通过分支的部门获取数据进行分析，但对于已成定局的数据，起不到任何改进的作用。对于公司来说，完善生产工艺，生产流程的成本控制迫在眉睫。有效的成本管理是一个公司获取利润的根本。
1.3成本控制领域狭隘：举一个很好的例子，维修部门对产品进行保修服务，其费用的发生是不能由保修部门所控制的。企业受传统管理思维影响，对于实际绩效与标准间的差异及差异形成的原因不能进行正确的分析。因为不能溯本求源，不能有的放矢，造成了不能深人地对成本进行控制，所以根据以上分析，现今对于成本的控制还仅仅只是一种表层的控制。
二、加强成本管理的方法
成本管理的加强对于公司整个的管理制度有了较好的完善，对于成本的控制更加地的可预见，合理的成本管理是公司创造利润的源头。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于前面工程设备成本控制现状分析，就如何加强成本管理提出如下建议。主要从三个方面入手。
2.1做好成本管理工作：第一，是做好设备的材料管理工作。从设备的源头出发。设备的数据分析，设备的基本运行情况分析，对于所有的设备进行存档分析。第二，是对于每套设备的耗材，生产收益等进行具体的分析管理，对于效益高，耗材少的设备进行加强防护【2】。对于效益低，耗材多的设备进行适当调剂，判断是否需要再次进行设备维修。设备的日常维护情况是由设备的质量决定的，在设备的成本管理中需要考虑到设备是否需要整理修缮。现有设备对于生产是否满足需求，设备的使用期限是否能够创造出最大的效益。准确的预算，才能让成本管理更加具有科学性和可操作性。第三，要及时下达成本的预算，让成本预算工作在年初进行，如果不能及时做到，先做出临时预算，对于成本有一个整体把握再进行详细预算。第四，进行成本运算的数据的积累。工程设备的维修和使用的成本不是固定不变的，而是有一定的趋势，只有结合数据量的统计分析，才能比较准确地进行成本管理。因此，本公司的往年设备成本历史要进行完好的保存，只有通过不断的对比分析，数据才具有说服力和可信度。在编写成本预算时，要注意每个链接的成本数据的累积。
2.2完善成本分析体系：成本分析是成本预算的执行情况和预算准确性的反馈。及时准确的成本分析，是成本控制的手段而不是目的。通过合理的成本分析，能让企业优化生产工艺流程，降低运行成本，使得设备管理思想达到科学性的理念。值得注意的是，不仅要分析总成本，还要分析单项设备消费指标。在条件允许的情况下，对于成本的分析甚至要具体到每个设备在各个时间段的成本预算。对于成本体系的建立，应该要分级建立，而不是一个统筹的方式，分三个指标建立，分别为总公司、分公司和工队，对于每个分析体系都要进行成本的分析。各个层次都要找出他们存在的问题的偏差原因。再根据此种情况建立具体可行的实施方案。
2.3建立成本体系考核制度：在公司的成本考核制度中，要启动一个可以具体实施的成本评估体系，对于总量进行控制，对于成本和质量、交通、安全、效率、全方位地进行综合评估【3】。对于成本进行精细化的管理，从而在成本数据中体现。为了促进“人人都是经营者”深入人心，建立专门的奖惩制度，设立各种专业研究课题，并成立专门小组。降低成本、提高设备质量、安全生产和提高工作效率的建议通过各种实际的调查研究提出。是否给予奖励通过实际采纳和应用情况进行综合测评。这样的方式有利于提高全员的积极性和参与意识。成员的质量意识更加被激励。制作成本管理不再仅仅是一个管理和特权。
2.4加快成本管理的信息化进程：信息时代的到来，要求我们有一种新的思维模式，保持与时代一同进步的步伐。成本预算的编制、成本分析、成本考核都要建立先进的数据管理体系，这些都需要先进的工具才能得以实现。因此，加快信息化的进程是成本管理的必由之路。目前大多数企业引入了资产管理系统，对资产进行"全寿命管理"。通过系统对成本甚至是设备进行实时监控。进一步完善了公司的管理水平。因此，在人力，物力和财力成本维护规划、应用规划、设备维护和应用任务完成的过程中，以及设备的质量状态和运行状态中进行管理。在实现成本采购和库存、生产质量控制和有序控制的在线管理进行实时统计。
总结：工程设备使用成本的管理是企业利润实现的关键。要最大程度上控制好成本的管理。
参考文献：
[1]毕星.基于项目管理理论的工程项目成本管理系统研究[D].天津大学，2007.
[2]成琳超.建筑设备安装工程成本管理研究[J].经济研究导刊，2017（34）：97-99.
[3]肖敏.基于DEA的建设工程技术创新与项目效率动态评价方法[D].电子科技大学，2017.
论文作者:郑若愚 1 韩冬2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/27
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