摘要：随着经济社会的快速发展，在新的形势下数控化改造机床受到了广泛的关注。数控机床在其实际发展中会受到较多因素的影响，因此具有一定的限制性。但是在实际加工行业中对于普通机床来讲具有较多的优点。因而结果我国的国情，研制出较多的具有经济性能特点的数控机床。另外，数控机床自动化具有较好的应用，就整体而言作为一种新型的机床出现。
关键词：数控化改造机床；自动化一体；具体探讨
对于数控机床来讲能够将柔性得以体现出来，同时也是一种基础性设备。数控机床在实际生产中是针对一些小零部件进行生产的，在其实际生产中能够发挥出自身的作用。对于这些小零部件来讲具有重复批量生产以及外观几何具有一定的复杂性这样的特点。相关的零部件是经过多次进行加工的，最终针对加工中的零部件应该进行全面性的检测。本文将针对数控化改造机床的自动化一体进行针对性的探讨。
一、数控机床数字化改造的具体性策略
对于CA614OA车床来讲主要是针对中小型轴类以及相关的盘类进行全面加工的，在其实际加工中作为机床应该完成相关的内容，其中对主轴正反转进行积极的控制，这样才能更好的实现主轴变速。另外刀架能将纵向以及横向进行进给运动，还能在具体刀位完成进而选择刀具，在刀位选择上应该以换刀点能够自动发生改变这样的模式上进行选择。在实际加工螺纹过程中，应该将主轴进行转动，同时刀架针对螺纹中的螺距进行加工。在实际改造中应该将机械中的转位刀架进行改造，在改造中应该以数控装置控制为主，最终转化成自动转位手架这样的数控加工车床。在实际加工程序中应该对数控系统进行全面的运算处理，进而能够将具体指令进而发送给以X轴以及Z轴为主的进电机中，通过经齿轮实际减速以及将滚珠丝杠进行有效的转动，最终能够实现在纵向以及横向中的全面性自给运动。而对于换刀指令主要是利用刀架控制器对三相动机进行有效的控制，这样能够实现刀架自身的自动转位功能，主要是由脉冲编码器进行全面的协调，这样才能更好的完成螺纹车削功这样的功能。
二、数控机床在实际中的改造
对于普通车床来讲自身的X轴以及Z轴来讲是在一个电机中驱动，就整体而言是在走刀运动中进行经走刀箱最终将其传动到丝杠以及相关溜板箱中，这样的方式最终能够使螺距在Z轴上进行运动。对于走刀运动来讲主要是在其走刀箱中将光杆以及溜板箱进行全面性的传动，这样才能获得一定刀量的X轴运动。一般普通数控化车床在实际改造中经常会将刀箱以及溜板箱等去掉，进而改用其伺服传动链进行代替。
（一）针对Z向进给系统进行的全面性改造
Z向进电机主要是以电机以及齿轮为主，进而将动力传递给滚珠丝杠，接着将其滚珠丝杠螺母中的拖动工作将其进行移动。对于原车床中的进给箱给予足够的保留，针对滚珠丝杠中的左端主要采用原股东支承这样的结构，将支撑轴以及套筒联轴器进行紧密的相连。这样的联轴器主要是运用垂直中的锥销进而能够将支撑轴以及丝杠连接起来。这样的结构较为简单，进而能够有效的防止其连接轴在实际位移中会发生装配困难这样的现象发生。滚珠丝杠在其自身的右端主要是采用滑动轴承将其支座支撑起来。同时还通过深沟球轴承进行有效的支撑，而起丝杠左端主要是通过对圆螺母这样才能实现滚珠丝杠的实际预拉伸以及锁紧。
（二）X向进给系统中的积极改造
X向步进电机主要是安装仔在床鞍的后部这样的部位上，在实际中的操作者应该布置起短轴，进而将其运用套筒联轴器这样的滚珠丝杠进行连接。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在其右端主要是利用原支撑横向这样的方式进给丝杠进行滑动轴承支座，这样能够将其作为径向支承，还能很好的对原支撑作出适当的改造。在左端可以将原车床中的相关悬空结构进而改造成支承结构，同时运用连轴套以及短轴进而将滚珠丝杠以及减速器继续拧将输出轴进行有效的连接，还能通过圆螺母最终实现对丝杠进行锁紧，进而能够提高实际中的轴向刚度。
三、数控机床自身具备的优点
对于数据机床来讲其自身的作用主要体现在能够将实际中的生产时间大大的缩短，还能将切削中的加工时间上的比率进而有效的增加。在一定程度上讲通过对切削继续拧参数以及走刀这样的途径，能够缩短实际中零部件加工时间，进而在真正意义提高其实际中的生产效率。另外对于数控机床来讲自身的应用能够提升零部件自身的精确度，还能保证其产品质量。在实际工作中就整体而言应该按照相关程度对零部件进行针对性的加工。在这个过程中是不需要大量的人工参与，进而还能保证其零部件在精确度上具有较好的保证。在精确度上还可以通过软件进行必要的保证以及相应的弥补。这样在其实际加工后的零部件比实际中的机床精确度要高的多。对于数控机床在实际加工生产中会生产出较多的零部件，因此针对这些零部件应该进行改变程序，这样就能完成一些普通机床不能完成的任务，进而生产出较多的零部件，这些零部件具有着一定的复杂性。除此之外，对于数控机床来讲是能够运用中心自动对加工刀具进行更换的，最终实现装夹后，能够更好的对零部件相关部位进行有效的加工。这样能够节约较多的机械设备，同时还能节省出较多的场地面积等。
数控机床与普通机床相比存在着一定的差异性，相比较而言，数控机床拥有较多昂贵在价格，因此需要投入较多的资金。这样的情况对于中小企业来讲，在资金投入中面临着一定的挑战。而相对于普通机床来讲主要应用在大企业中，因此将企业内部中的普通机床以及数控机床进行全方位的调换，这样的情况是不切实际的，与现实相脱离。在替换下来的普通机床这样的方式会造成大量资源浪费，同时还会促使普通机床处于一种闲置这样的状态。对于我国而言在实际交货中时间上偏长，进而不能全面满足实际中的生产所需，这样的情况是当前企业面临着一项挑战。要想在真正意义上解决这些问题就应对普通机床进行积极改造，这样才能更好提高其实际中产品的质量，同时还能提高生产效率。这样的方式也能使旧设备具有较好的利用，对普通机床利用数控技术进行改造，在一定程度上讲这样的方式也是将机电一体化技术进行大力推广的一种有效途径。另外对普通机床进行有效的改造，能够真正满足人们的实际需求，使之普通机床发挥出最大的效用，还能实现对微机的有效控制，最终提高对机床数控自身的加工能力。
结束语
总而言之，针对旧式机床进行数控化这样的改造，主要是对小批量零部件进行有效的生产，同时在实际加工中会生产出具有一定复杂性的零件。这样的方式能够促使其零部件自身的加工精度得到较大的提高，同时也会促进其生产效率得到提高。在一定意义上节约了大量的成本，还缩短了实际中的生产周期，进而与我国国情相适应。杜宇经济型的数控系统来讲主要是结合我国国情进而诞生的，当前我国经济型数控机床发展速度较快，已经研制出较多的系统。因此针对普通机床进行数控化这样的改造，这样能够更好的与经济发展水平相适应，还能有效提高其生产水平。
参考文献
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论文作者:汤旺军
论文发表刊物:《基层建设》2017年第22期
论文发表时间:2017/11/10
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