摘要：近年来，化工产业的发展为我国的社会经济进步作出了重要贡献。大量化工机械和设备已被应用于化工产品的生产。然而，各种各样的化学机械事故接踵而至，对人们的身心健康和财产构成了严重的威胁。我国化工行业的生产方式多种多样，化工机械设备较多，导致我国化工机械事故的发生。在这个阶段，人们对化学机械事故越来越警觉。在化工生产活动中，我们应积极维护设备，严格按照工艺流程，减少事故发生的次数。本文分析了化工机械事故的控制方法。
关键词：化学机械；事故；控制方法；
提高化工机械的事故控制，是加强经营者的安全意识和安全性能的有效措施。只有当这两个人被认为是同等重要的时候，员工才能在日常工作中确保人身安全。同时，加强对化学机械的维护，不仅能有效地防止事故发生的化学机械，而且能提高公司的服务寿命，节约成本。
一、化工机械
1.化工机械生产的特点和安全管理。化工生产是一个主要生产化工原料和化工原料本身具有高毒的特点，易燃易爆，腐蚀性，容易污染环境，及化工机械设备主要是高温高压下操作，和化工机械事故比其他工业事故损失将会更大，更广泛的传播。从设备设计、制造、安装、运行、维护等5个方面，从设备的安全管理着手，确保机械设备的安全。
2.化工机械常用安全配件。安全阀：主要用于防止超压防爆膜的破裂所导致的设备：设备内的压力超过极限时，它会自动减压，防止爆炸，紧急排气，排气和放电装置：化工设备的异常情况时，温度和压力急剧上升，冲材料，爆炸危险，打开排气孔，卸料装置，可以减少压力，为了避免事故消防设备：防止外部火焰火灾爆炸危险的设备，管道，容器，或防止消防设备和管道的扩张之间的安全装置。
二、化学机械事故的原因
1.化学和机械设备不安全。一是机械设备的设计。数据分析表明，化工机械事故发生，主要是由于化工设备的设计不当，导致生产活动无法达到安全要求。有许多正在进行的生产活动的机械设备，设计不符合要求，设计缺陷，如计算强度并不准确，材料的选择是不合理的，一些机械设计不够安全，正确设置了一些操作部分，这可能会导致机械结构不匹配的安全需求，严重影响化工生产的安全正常。二是化工机械的制造和安装。化工生产设备制造和安装过程中出现的问题也可能导致化学事故。摘要化工机械制造技术存在一些不合理的因素，制造精度不高，热处理的强度和硬度不同，有些甚至存在安装误差、零件丢失、零件组装件和工具等问题。
2.不合理的机械操作。生产活动中所使用的化学机械、设备操作人员经常忽略研究机械的正常运行，及时维修专业知识这两个方面的维护，导致人们关注的必要性的时间维护机械设备的同时，人们缺乏认识安全生产的化工设备。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆许多机械操作员没有接受过直接岗位的培训，导致了非标准的操作行为和较低的专业素质。运营商在生产中缺乏安全意识，缺乏自我保护意识，安全保护能力较低，这些都造成了潜在的危险，影响了安全进程。此外，机械操作中仍存在一些问题，工人的注意力不集中，与生产安全的要求相反。
3.安全管理是不到位的。在一些使用化学机械生产的企业中，存在一种安全管理不到位的现象。中国正处于经济发展的关键阶段，许多企业正面临着重大转型问题。因此，在这个特殊的发展时期，化工企业面临着更多的挑战。在这个阶段，许多国内中小型化工企业在发展中，一般使用小型化工车间生产，管理也大多是家庭风格。在化工设备的安全管理是机械设备正常使用和化工企业生产的保证。它也是事故控制的关键因素。安全管理的实施不到位，将严重影响安全生产过程，并造成重大隐患。
4.化工生产环境缺乏安全保障。许多国内化工企业采用车间式生产，以这种方式难以达到安全化学品生产环境的标准，造成一定的安全风险。一些企业、机械布置不合理、非标准的人员操作、被忽视穿戴防护设备、安全生产、化工生产等都构成了威胁。领导和员工的重要性缺乏认识自己的安全，安全，没有做详细的检查在化工机械和设备在使用前，操作流程和操作没有按照规则系统，后没有及时关闭检查，对整个生产过程埋很多安全风险，这些风险在一个特定的时间催化剂事故发生。
三、化工机械事故的控制方法
1.确保化工设备和设备在安全状态下的运行。促进化学工业和正常运行，确保工作效率，最重要的是促进化工机械设备的正常运行，维护安全的化工机械和设备，将设备从设计到生产，和生产的整个过程可以严格按照要求和规格。首先，在设计的过程中化工机械和设备，有效的国内外先进的技术和科学方法积极采取成本控制的过程中，除了考虑到化学和机械设备可以创造经济效益，但也加强生产过程中的安全问题；其次，制造化工机械将严格按照设计。生产过程必须严格遵守环境、材料和频率和其他因素，生产流程，以确保一个固定的一段时间，机器可以确保生产的安全，因此对结构强度稳定和安全的机械和改进；最后，在建筑材料的选择过程中，根据化工生产机械面临的选择材料，以防止化学腐蚀在生产过程中，还可以减少身体的人侵犯。在化工机械建设的过程中，有必要推广科学技术，并按照国家标准进行机械设备的使用和维护。
2.完善安全管理体系。完美和安全管理系统是一种有效的保证减少化学机械事故，但也基本措施，它可以促进安全的概念在整个生产过程的实现，企业在正常生产经营过程中应该注意的安全管理体系，促进有效的发展长期业务。化工生产是一个高风险的化工生产企业的生产活动应继续加强安全管理体系，首先，提高操作人员的安全意识，加强操作员的培训，并促进员工日常工作中严格按照程序操作，减少事故造成的化工机械的过失操作；其次，建立有效的监督机制。在加强员工培训的基础上，提高全体员工的安全意识，鼓励相互监督，严格按照程序完成工作，对优秀员工的表现应予以奖励，对员工的不良表现应予以处罚。
3.消除机械不稳定。一是在化工机械和设备的过程中设计、操作条件、设备运行频率的机械设备设计人员应该清楚，加强对设计规范的理解，确保机械部件的强度、刚度和稳定性达到标准，在设计过程中，以确保准确的计算设备的机械强度，并确保数据的准确性。二是选择机械材料更好，禁止使用这些材料对人体有害，并不得使用活跃的化学性质和腐蚀性材料，同时确保有害物质有密封空间固定的，机械设备应满足强度和刚度的要求，应确保高压和高温的特点确定，机械设备以确保其稳定性，同时确保其延性，热膨胀系数应该用于满足要求。三是维修人员应该建立全面的机械设备的维护机制，设备维护，确保及时性、注意化工机械维护同时，尤其是机械设备是严格禁止操作尽管情况，如果有任何机械设备安全隐患，第一个真正的预防，尽可能缩短设备停机时间由于断层，以延长机械设备的使用寿命。四是工作人员定期和合理需求的设备布局过程中，设备运行表面清洁，避免反应物和催化剂出现离散，泄漏，并将设置户外大型设备领域，和固定的安装，以保证系统有良好的通风环境。
近年来，中国经济发展的速度，社会经济的快速发展带动中国化学工业的迅速发展，工业生产过程中化学机械已广泛应用，但也增加了化学机械事故的发生频率，不仅严重威胁人们的身心健康，也严重危害社会环境。因此，我国应及时加强对化学机械事故的研究，总结经验教训，分析化学机械事故发生的原因，可以采取有效措施预防和控制事故的发生、化学机械事故。
参考文献：
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[2]伍又青.基于化工设备机械事故的控制分析[J].化工管理，2015，14：163.
论文作者:曹国斌,杨国鹏
论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期
论文发表时间:2017/12/31
标签：事故论文; 机械论文; 化工机械论文; 设备论文; 机械设备论文; 化学论文; 化工论文; 《基层建设》2017年第28期论文;