天津天钢联合特钢有限公司 天津市宁河区 301500
摘要:科技水平的不断提升,信息技术的快速发展,使得计算机技术开始在多个行业中得到广泛应用。于冶金行业而言,也不例外,其也开始朝向计算机自动化控制的方向发展。可以说,计算机技术在冶金行业中的应用,切实提升了冶金行业的生产效率,降低了冶金行业的生产故障率。文章则主要探讨了冶金自动化控制中计算机技术的有效应用,以供参考。
关键词:冶金自动化;计算机技术;应用
我国各行各业在发展的过程中,都逐渐的迈向了信息化生产模式,冶金行业作为我国经济发展的重要力量,自然也不例外。其实,在我国冶金行业生产的过程中,其生产线主要包括有: 烧结、炼铁、炼钢、连铸等。在传统冶金生产的过程中,工作人员经常处于高温、噪声、辐射、粉尘等环境下,对工作人员的身体健康,造成了严重的影响。同时,在冶金行业发展的过程中,对其生产的质量,也有了相对较高的要求。在这样的情况下,计算机技术在我国冶金行业生产中的应用,已经是势在必行的。
一、冶金自动化系统结构分析
就以我国冶金行业目前发展的形式来说,自动化生产操作形式,主要分为以下几个方面。(1)采集执行层。该层面主要对冶金生产物理量测量的过程中,进行全面的控制,按照相应的命令全面的执行;(2)控制执行层。该层面主要是在冶金生产的过程中,对其自动化操作等相关内容,进行全面的控制,从而有效的实现了集中控制和管理的原则。(3)模型计算层。该层面主要是对冶金生产中的相关参数,进行全面计算,并且构建相应的模型。同时,对冶金生产流程也进行了有效的优化,提升了整个生产系统的智能化特性。(4)调动控制层。该层面在运行的过程中,主要是冶金生产中的各个环节、工序等方面,进行全面的调整,避免发生生产工序混淆的现象,这样可以在最大程度上保证了冶金生产过程中的安全、稳定等性能。(5)信息统计执行层。在我国冶金行业生产的过程中,会产生一些重要的数据和信息,该层面主要是对这些数据和信息,进行全面的搜集、统计、整理、分析、保存等工作,形成冶金自动化生产系统,从而进一步促进我国冶金行业的发展。
二、冶金自动化控制中计算机技术的具体应用
(一)冶金企业信息管理
冶金企业自身的经营需要大量数据作为辅助,每一家冶金企业都拥有自身的制作工艺以及与工艺有所关联的工序,工艺与工序之间的配合促进了企业的正常运行,但是企业自身的活动也会因此而产生大量的信息与数据,只依靠人的力量没有办法对这些信息进行收集与整理,在企业需要这些信息的同时也无法对相关信息进行调动,人力不能做到的只能够依靠计算机技术来完成了,计算机技术自身拥有对信息的处理功能,企业还可以以计算机技术为依靠建立一个虚拟数据库,将企业在生产中出现的信息全部储存到该数据库中。对计算机平台应该聘请专业技术人员进行管理,保证其中信息的安全以及企业对信息的调度,对各种金属都应该有所记录,包括这些金属的来源、制作材料、制作工艺以及制作流程等,让企业在需要对这些资料进行应用时能够找到相应依据,提高企业整体的运行效率。
(二)冶金过程控制
首先是冶金生产流程的全息集成,能够有效实现铁——钢——轧横向数据集成与相互传递,实现管理——计划——生产——控制的信息集成,另外还能够整合生产实时数据与关系数据库为数据信息仓库,借助数据挖掘技术来为企业的生产管理活动提供更加科学的决策。其次是计算机模拟技术,让企业的设计制造更加科学。利用计算机仿真、多媒体技术以及全流程模拟,基于各类冶金模型,实现流程离线仿真以及在线集成模拟,进而让企业生产组织、生产流程和产品设计开发更加优化。最后能够让企业生产制造更加智能化。对于生产组织管理来说,基于事例推理、专家知识的生产计划和运筹学中网络规则技术,可以为企业带来快速调整作业计划的能力,从而帮助企业增强生产组织的灵敏度。对于生产质量管理来说,借助于数据挖掘技术、统计计算以及神经网络分析技术,能够对冶金企业产品质量实施预报、跟踪和综合分析,按照生产过程中产生的数据信息,对生产中可能存在的品质异常问题进行判断。对成本控制管理来说,通过数据挖掘技术的应用,我们建立了动态成本模拟系统来对生产成本进行预测,依靠跟踪控制技术来实现原材料配比、能源供应以及生产调度的优化,在很大程度上降低了生产成本。
(三)局域网络
计算机与互联网在冶金企业中的应用带动了局域网络的发展。在冶金企业整个自动化控制进程中,对相关的硬件的精度以及数量的需求都在逐渐提高,这无疑加大了计算机对设备进行控制的难度,当这些设备对计算机的指令进行接收时与自身进行实际操作时会产生一定的时间差,各个设备之间的交流目前也存在着较大问题,面对这样的情况,局域网络可以发挥出很好的效果,局域网络可以将整个系统划分为若干个部分,之后将各个部分以局域网络的形式进行连接与管理,加强了各个设备之间的交流,提高了冶金企业整体的工作效率。
(四)人工智能
计算机技术正伴随着它的大规模应用而进行发展,很多冶金企业也注意到了这一问题,开始进行对自家企业使用的自动化控制系统的优化与改良,让整个系统向着网络信息化的方向发展,很多冶金企业已经完成了这一部分工作并且取得了良好的效果。部分冶金企业也开始在冶金自动化控制中进行人工智能的研究,这一研究的内容为:运用当前网络自身所具有的优势,总结与冶金相关的各方面知识以及与之相关的处理方法,再利用计算机对自动化控制系统内的相关设备进行控制。可以说就是利用网络、利用计算机来对整个冶金过程进行管理。人工智能系统的技术依据仍旧是计算机系统,它利用计算机系统所拥有的强大计算能力以及对数据、信息的分析总结能力,对整个金属冶炼过程进行模拟,在实际进行中进行监管并且对错误进行指出与调整,让整个冶金过程能够更加顺利地进行下去。
总之,科学技术与信息技术的发展带给许多行业新的面貌。冶金行业在我国古时就拥有长久的发展历史,到了现代更是我国经济支柱之一,格外受到重视,因此冶金自动化控制自从引入我国以来就开始受到关注,随着计算机技术的普及与使用让冶金自动化控制进入了一个新的发展时代,让它具有了更多的功能,带动了我国冶金行业的发展。
参考文献
[1]陈先杰,钟显芝.冶金自动化技术的现状和发展趋势[J].电子技术与软件工程,2017,(08).
[2]丁鑫,朱婷婷.冶金自动化系统中多网络协同控制技术运用[J].数字技术与应用,2017,(02).
[3]王晓凤.冶金自动化系统中工业以太网的技术优势与应用[J].山东工业技术,2016,(06).
[4]樊莉.DCS和PLC控制系统在冶金自动化中的应用[J].工业设计,2016,(01).
论文作者:崔静1,齐井稳2
论文发表刊物:《基层建设》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/3
标签:企业论文; 计算机技术论文; 行业论文; 过程中论文; 信息论文; 局域网络论文; 技术论文; 《基层建设》2017年第20期论文;