张春生
天津金隅混凝土有限公司 天津 300399
摘要：混凝土搅拌机作为建筑行业中使用频率最高，应用最广泛的设备之一，遍布了各个城市的角落。搅拌机有两点需要注意：第一搅拌机应设置在平坦的位置上；第二，电动机应装设外壳或采用其他保护措施，防止水分和潮气的浸入而损坏。故此，混凝土搅拌站需要特别注意搅拌站的基础设计、现场安装施工、调试检测方面的技术工作，以此推动混凝土搅拌站建设的顺利完成。
关键词：混凝土搅拌站；建设；技术要点
引言
本文从搅拌站的基础设计、现场施工以及调试检测等方面对混凝土搅拌站建设过程的技术要点进行分析，首先说明混凝土搅拌站的规模与选址的注意事项，再简要阐述搅拌站工程施工要点，然后分析搅拌站的安装以及调试过程，最后介绍搅拌站的维护保养要点。
一、搅拌站的规模、选址
1.1 施工工地线路
输送成品混凝土的方式，可以选用混凝土输送泵方式或是运输罐车方式。混凝土输送泵方式以能满足输送距离和高度的供应量为依据，一般布置在搅拌机前，用泵管接至浇筑地；用混凝土输送泵浇灌不到的地方或是比较远的地方可以采用运输罐车方式比较合适。此外，熟知混凝土施工工地线路走向是最重要的施工环节之一，混凝土的运输距离直接影响着混凝土的质量，因此建设混凝土搅拌站必须首尾兼顾，完全满足现场需求。确认选址前必须熟悉施工线路所穿越地区的交通状况，根据施工图纸确认混凝土分布情况，以便于定位混凝士搅拌站大概的中心位置。
1.1 搅拌站建设基本要素
混凝土搅拌站建设必须要考虑水、电及占地面积等基本因素。水是生产搅拌混凝土最基本的要素，无水源地域一般不被考虑建站，有水源地域需提前提取样品送至检测站进行水质检验。电是生产搅拌混凝土最重要的要素，熟悉环境时应尽量考虑靠近可接通地方用电的场地。最后是占地面积，20万立方米及以上生产能力的混凝土搅拌站占地面积约在2万平米或2万平方米以上，主要考虑设施有：生产区、储料仓库、试验检测区、配电及备用电源库、清洗净化区、生活区、绿化带、环形运输通道等，故而选择的地址占地面积一定要足够。需要额外注意的是砂、石堆场面积必须足够大，需要保证工程消耗所需要的混凝土量，而且可以方便的进料补充；砂石分区进行堆放，以免混凝土混合使得混凝土级配不准，此外配备装载机进料需将砂石分别堆放整齐，场地需要硬化，以便装载机装料并防止泥土等杂物进入砂石料内。
1.3 施工工地周边环境
混凝土搅拌站属于机械化程度较高的加工基地，灰尘、噪音等污染比较严重，故而混凝土搅拌站选择地址时应尽量避开居住群、学校、种养基地等人、牲畜较为集中的区域，以保证将对外影响因素降至最低限度。
二、搅拌站建设施工
搅拌站施工工艺流程包括施工前准备、测量放样、基坑开挖、基地夯实、基础模板及预埋件安装、基础砼浇筑、养生、料仓隔墙砼浇筑、搅拌机安装、地坪浇筑。
2.1 平整土地
由于施工区域内，场地需要平整，故而要注意清除表土，平整场地，碾压密实；待基础施工完成后，浇筑10—20cm厚C20砼硬化层。还有场地平整但需要有排水坡度，一般应向排水沟方向作不小于2%的坡度，按每20m一个的检查点进行逐点检查，作好施工场地内机械、道路和排水沟的畅通，注意道路基准面需要高于施工场地地面。
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2.2 工程定位
在这个过程中需注意定位桩的控制：根据全站仪放样，按设计总平面图选择复核建筑物的定位桩，并使用全站仪进行检查。按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑和管沟的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查单位工程后放线的位置是否符合图纸的朝向。挖土前，应事先布置轴线控制桩及水准点桩，并要定期进行复测和校验以控制桩的位置和水准点标高，保证施工过程不出差错。水准点标高可引放在已有的建筑物或构筑物上（已稳定无变化），也可在离建造物稍远的地方设置水准点，并标记明显的围护标记。
2.3土方开挖
土方开挖一般从上往下分层分段依次进行，做成一定的坡势，以利泄水及边坡的稳定。如使用机械挖土，深度在4m内，可一次开挖，在靠近设计坑底标高或边坡边界时应预留20-30cm厚的土层，用人工开挖和修坡，边挖边修坡，保证标高符合设计要求。若挖土标高超过深度时，不可以用松土回填到设计标高，应用砂、碎石或低强度填实至设计标高。同时为确保土方工程的顺利进行，必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。
三、搅拌机的安装、调试
混凝土搅拌机分为多种型号，不同型号的搅拌机的注意事项也不尽相同。固定式搅拌机，应安装在牢固的台座上，若长期使用，应埋设地脚螺栓，若短期使用，应在机下铺设木枕并找平放稳。移动式搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上，用木方或支撑架架牢，并保持水平，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的（一般超过3个月的）应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。传动机构、工作装置、离合器、制动器，均应紧固，灵活可靠，防护罩齐全。搅拌机钢丝绳不得有锈蚀、断丝、压扁等报废情况。机体上保险挂钩，料斗上吊耳应完好，当料斗升起时，应挂上保险钩。对需挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应以垫高夯实，上料轨道架的底端面也应夯实或铺砖架的后面应用木料加以支撑以防止工作时间长，轨道变形。搅拌机应设防雨棚，机械周围无泥水，干净整洁，各种牌示齐全。搅拌机应设置“机一闸一漏一箱”漏电保护器参数为30MA×0.1S，电机绝缘电阻值应大于0.5MΩ；保护零线不少于两处，操作台仪表、指示信号准确可靠。
四、搅拌站的维护保养
搅拌站的具体结构各不相同，故特别的部分需要遵照说明书进行维护。必须特别指出的是，搅拌站的防尘工作十分重要，尘土的堆积会给搅拌站的维护和维修带来很大的不便，且会使所有设备的性能下降，寿命缩短，润滑受到损害，因此需要从结构原理上使尘土产生量最小，并定期进行清理和维护。搅拌站的维护保养主要注意以下几个方面：一是传动系统，各传动齿轮、减速箱、链条等必须按规定加足润滑油（脂）；传动部分要确保声音正常，减速箱、轴承不会发热、漏油；三角传送带松紧适宜（中部能按下10—15mm），传动链条中部下沉要保证小于20mm；钢丝绳无较严重磨损，确保夹头牢固连接，表面有润滑脂；制动器和离合器保证正常运作，制动片磨损到一定程度时要进行替换。二是搅拌系统，搅拌筒保证运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土；砂石下料口也需要定期进行清理，保证投料顺利；外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞，也要定期清理。三是润滑部件，搅拌机轴端密封依照规定必须在每次主机开启时加油或者选择定期加油，确保油封结构可以长时间运转正常；其他的加油点如各转动、转动轮和轨道也需要定期加油。
五、结束语
综上所述，混凝土搅拌站的建设质量关系到混凝土搅拌效果，甚至混凝土质量，故此，搅拌站建设期间要严格控制整个过程，重视搅拌站建设过程中的技术要点，为工程施工提供极大的便利，确保搅拌站的建设质量，从而促进工程项目的经济效益与社会效益达到最大化。
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论文作者:张春生
论文发表刊物:《防护工程》2018年第11期
论文发表时间:2018/9/30
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