浅谈煤矿生产中的电气自动化运用论文_麻瑞军,杨建东,曹龙龙

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陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业有限公司 陕西神木 719300

摘要:基于综合机械化采煤技术融入电气自动化技术,能够有效提高煤矿采煤过程中的安全性及人性化,以此提高采煤的工作质量。对电气自动化在煤矿生产中的使用进行完善,能够有效促进我国煤田及开采工作的持续发展。

关键词: 电气自动化; 煤矿生产; 采掘; 运输

1 电气自动化技术概述

1.1电气自动化技术的应用

电气自动化技术是现代科技领域的分支,虽然在我国发展的历史较短,但由于其具备较多优点,已在各行各业中得到广泛应用。电气自动化技术在煤炭生产中,主要用于生产监控、改善、调度、管理等以提高生产效率、保证安全生产。

1.2电气自动化技术的特点

煤矿生产应用电气自动化技术,以计算机技术为基础,不断对电气自动化操作系统进行调整和改进,使其在操作的过程中显示出更多的灵活性。现阶段电气自动化主要是通过自动化系统来对采掘、运输等环节进行自动化控制的方式,在降低成本的同时节约了人力资源。

1.3电气自动化技术的发展趋势

在发展的过程中,电气自动化的操控精密程度、智能化程度越来越高,该技术的发展呈现出知识密集化、智能集成化、功能多样化的发展方向。在计算机技术、通信技术以及传感器技术的支持下,煤炭企业在较为特殊的工作环境下对自动化技术的依赖程度逐渐增强。

2 电气自动化技术在煤矿生产中的应用

2.1 机械自动化在采煤中的应用

采煤过程是较为复杂的过程,单靠人力进行采煤已经不能满足煤矿生产的现代化发展。自动化采煤方式是采煤未来的发展方向之一。一方面,将采煤机械设备的装机容量大幅度提升,加入多个电机;另一方面,采取电机横向布置的方式来进行采煤机械设备的自动化运作设计。在实际情况中,很多设备的采煤总装机功率已经达到1000 kW,性能更高的机械达到1500 kW 左右,且上述类型的机械设备已经在我国各个煤矿生产中得到了广泛应用。

2.2机械自动化在运输中的应用

上世纪80 年代,电气自动化在运输过程中开始应用。首先,在自动化机械设备的支持下,大量煤矿产量开始显著提升。该时期大中型煤矿的井下运输设备基本上都是采用胶带运输方式,该方式能够将煤炭及时从井下运输到地面,同时也在监控系统的支持下提高井下运输的安全性。其次,随着科学技术的发展,计算机技术、PLC 技术、DCS 结构系统等都在煤矿生产中得到了应用和发展,与矿井安全系统结合到一起,相互配合进行工作,对井下运输进行实时监控,使得监控技术以及运输效率得到了很大提升。再次,胶带机全数字直流调速系统、焦点集中监控系统、斩波器、变频拖动调速系统等的发展,也为煤矿生产运输提供了更多的发展方向,不仅促进产量的提升,同时也保证运输过程中的安全性。由此可见,电气自动化技术在煤矿生产运输过程中兼具提升安全性能及煤炭产量的重要作用。

2.3自动化技术在安全监控中的应用

煤矿企业在生产的过程中,安全问题是较为重要的环节。只有对煤矿企业运作过程中的每个环节都做好严格的安全监控,才能够确保煤矿生产高效、有序、安全运营。传统的监控方式不能够及时对现场进行监督,导致安全事故频频出现,造成人员的伤亡以及财产的重大损失。但生产运作在自动化安全监控系统的模式之下,对煤矿生产、运输等各个环节进行实时监督、全程监控,能最大限度避免安全事故的发生,同时也能够及时掌握现场的动态情况。

3 电气化设备安全运行的影响因素

3.1环境因素

电气化设备在投入生产运行后,环境对其有直接影响作用。如: 温度的高低会影响设备运行的稳定情况,且会对其结构带来一定破坏,严重影响煤矿的生产效率。此外,在自动化设备运行的过程中,振动、离心等机械作用力也会对自动化控制设备带来一定的影响,自然界的辐射波、电磁波等都会对设备的稳定性产生影响。

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3.2 人为因素

在设备运行过程中,由于机械在技术上的限制,往往需要专门的技术人员进行协助工作。若是技术人员的专业水平较低、基本能力不过关、实践操作技能不熟练等,则会在一线生产中出现失误或错误,延误设备的正常运行。此外,自动化设备的维护环节也十分重要,若是相关维护人员的技能及水平达不到标准,则会导致维护工作不到位,维修问题升级,进而埋下安全隐患。

3.3 元件质量

在目前的市场环境下,电气集成系统的元器件生产商以及供应商多不胜数,且生产的元件质量也存在着较大差异。在经济利益的影响下,很多质量较差的产品流入市场,导致元件的质量不达标,对设备的运行产生负面影响。很多元件生产厂家使用一些劣质元件充当质量合格的元件,使煤矿自动化设备受到了严重的安全威胁。

4 提高电气自动化技术可靠性的策略

4.1改善设备运行和使用的环境

改善设备的运行环境是提高自动化设备使用效率的有效手段,可从以下几方面减小环境对自动化设备的不利影响。

第一,在设备的使用过程中加强外部的防护工作,在可控的范围内对设备所处的环境进行控制,使自动化设备能够在良好、稳定的范围内展开工作。

第二,对设备所处环境的温度进行有效控制,主要表现在高温及低温环境的控制,提升设备的散热功能等,如: 在高温环境下,设备会出现噪声较大、信号失真、设备烧毁等现象,此时,煤矿相关部门应当做好散热措施,降低设备周围的环境温度,减小高温带来的负面影响。

第三,做好“密封”工作,该项措施主要针对恶劣环境而言,煤矿生产由于自身的特殊性,导致自动化机械设备经常处在较为特殊的工作环境中。做好密封工作能够尽最大可能保护机械设备的正常运行,且能够延长其使用寿命,避免自然环境中的辐射波、电磁波、恶劣环境等对机械自身产生的影响,保证设备运行的稳定性。

4.2 提高工作人员的专业素质

第一,加大培训力度。对于现有工作人员,企业应当定期组织培训,以“提高电气自动化设备操作能力”为主题,定期举办座谈会及交流会,邀请能力强、经验丰富的人员进行培训交流,从多方面加强工作人员对机械设备相关内容的认识,同时提高相关技能,如拆卸安装能力、编程能力、检修维护能力、综合操作能力等,进而在应用过程中提高操作效率。

第二,建立创新煤矿企业管理制度。在机械设备自动化运作的前提下,部

分员工会出现消极怠工的现象,认为机械可以自行运作,自己利用时间做点其他事情。针对上述情况,企业应当建立完善且严格的管理制度,约束员工的行为,以利益的方式来降低操作人员出现错误的几率,加强提高运行可靠性。

4.3加强设备元件质量和维护工作

加强设备元件的质量、做好机械设备的维护工作是提高煤矿生产效率的有效手段。面对市场繁杂的元件,相关人员在采购过程中必须在掌握基本知识的前提下,选择合适的供应商,考虑供应商的生产规模、生产模式、生产效率、质量、信誉等因素,从中选择最优的供应商,以保证元件的质量达到相关使用标准。相关工作人员应当对自动化机械设备进行定期的保养和维护,可以通过老员工带新员工的方式提高员工的整体实践能力。

结束语:

总而言之,煤矿生产的发展与电气自动化技术息息相关。煤矿企业应从多方面考虑影响自动化机械设备正常运行的因素,并针对自动化技术在煤矿生产中的问题进行策略优化,以更高水平的自动化技术,提高煤矿的生产质量和效率,促进煤炭行业向着自动化领先的方向发展。

参考文献:

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[4]刘岩.电气自动化技术在煤矿生产中的应用[J].中国高新技术企业,2015,(33):33-34.

论文作者:麻瑞军,杨建东,曹龙龙

论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期

论文发表时间:2019/5/20

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