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摘要：本文主要概括分析了包装印刷有机废气的相关处理技术，对包装印刷有机废气处理的相关策略进行了深度研究，从而能够实现包装印刷业对有机废气的高效处理，降低有害物质形成的几率，切实地保护人们赖以生存的生态环境。
关键词：包装印刷；有机废气；处理技术
随着社会经济的进一步发展，人们对于赖以生存的生活环境要求逐步提高，应环境保护的需求及国家和广东省重点行业挥发性有机废气综合治理的工作要求，着力改善大气环境质量。目前，包装印刷企业的有机废气对大气的污染尤为严重，降低包装印刷企业有机废气对大气的污染，就必须对相关的包装印刷有机废气处理技术进行深度地研究，并根据企业的实际情况制定出切实可行的有机废气处理方案，从而降低包装印刷企业有机废气对环境的破坏程度，为广大的人们群众营造一个绿色环保的生存环境，实现人类社会的可持续发展。
一、综合分析包装印刷有机废气的相关处理技术
（一）吸附处理技术
吸附处理技术，其主要在于吸附相关工艺设备与吸附剂的合理配置。目前我国的吸附剂主要含有沸石、活性的碳纤维、李庄的活性炭等。通过吸附剂，能够让废气与其表面多孔的固体物质充分的接触，把污染物在固体的表面上进行吸附，让其能够与其它的一些混合物彻底分离，实现对有机废气的净化作用。在吸附回收工艺中，废气会经过蜂巢状的活性炭进行有效的吸附净化，而后再将其排放在空气当中。挥发性有机化合物（VOCS）其在蜂巢的活性吸附碳中，进行合理的加热产生一定的氧化还原性反应，而当废气出现冷却凝结现象后，要进行合理的回收再利用，活性炭的吸附呈现着饱和性状态后，要利用水蒸气对其进行脱附性地清洗。通过这一工艺流程，活性炭就能够实现反复性地利用。包装印刷企业采用的这种有机废气处理技术比较适用于浓度较低的有机废气的处理。但是，对于会与活性炭形成一定的大分子高沸点的有机物，是不能够进行回收处理的。
（二）热力的氧化处理技术
热力氧化处理技术，主要是由三种方法所构成，即蓄热式氧化、催化性燃烧、直接性焚烧。它主要的工艺为，当包装印刷的有机废气进入到管道内部后，将其运输到热交换器的内部，对废气进行加热，当其加热到了所设定的燃烧值后，再经过催化剂床层就会发生一定的催化作用，让有机的废气处于无焰燃烧的状态之中。把废气进行强制性分解，分解成为H2O与CO2，同时释放较大的热能。包装印刷业的有机废气处理技术，能够有效的将包装印刷业的有机废气所包含的有毒气体排除出去，在高温的环境下，能够让其产生一定的催化作用，使其活化的性能逐渐降低。此外，基于催化剂的反应物存在集中化，通过该种有机废气处理技术的有效应用，能够让催化剂的反应逐渐加速，极大的实现耗能的降低。
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（三）膜的分离处理技术
膜分离处理技术，主要是对有机蒸汽的结合体内部压力的利用，对透过膜实际的传递速率产生一定的推动作用，以此来实现对有机废气的分离。在一定程度上，膜的分离处理技术的主要部分就在于模的元件。为了能够保障膜的分离处理技术的效率，就需要对膜进料的侧压力进行严格的控制，让其压力必须超过渗透后物流的侧压力。当压缩完毕后，混合物逐渐进入到了冷凝器设备当中，膜蒸汽就会实现分离，而对于其分离后所形成的挥发性有机化合物（VOCS）就能够实现回收再利用。而对于混合物没有冷却的一些有机物质，就会通过膜表面，形成两股物流，这两股渗透物流都含有一定的有机物质。没有透过的有机物，就会逐渐从该系统中排除出去。此外，膜分离处理技术还有节能性的特点，在实现对包装印刷有机废气处理的同时，还能起到最佳的节能环保效果。
（四）等离子氧化分解处理技术
等离子氧化分解处理技术，主要是利用裂解、电离、电子射线激活，将废气内存在的有机物质，进行有效的分解处理。以此，让废气能够达到所规定的实际排放标准。对于等离子的氧化分解处理技术，主要分为两个大系统。其一，是通过运用高频等离子体处理技术，对等离子进行合理的加热处理，让其能够快速的熟到温度的至高点。而后，再充分的运用等离子体，让其与蒸汽水进行有效的接触。在高温环境下，对废气进行有效的分解；其二，就是把经过高温分解后的废气进行有效的冷却，让其冷却至80℃范围内。从而实现在高温状态下对有害物质的合成进行有效的防止。这种包装印刷业的有机废气处理技术，适用于浓度较低的有机废气处理，此处理技术不仅操作起来较为简便，且成本较低。
二、探究包装印刷有机废气处理的有效性策略
（一）加强对有机溶剂实际挥发浓度的控制
对于众多的包装印刷企业来说，要想实现对有机废气高效处理，除了要合理的运用一些处理技术之外，还需要加强对有机溶剂实际挥发浓度的控制。在包装印刷工作结束后，要对能够产生挥发性的有机物质进行密封性的处理。在这一环节，可以适当的利用密封性较好的刮刀结构，在密封的管道进行溶剂的传送，这样就可以有效的避免在进行传送的过程中，出现有机物挥发的情况。同时，还需要利用溶剂浓度，进行实时控制，及时进行溶剂浓度的反馈，对溶剂的挥发性进行合理的控制。此外，在胶印进行热固轮转时，会形成许多挥发性加强的低沸点性溶液，对于这一情况可以利用回收装置，对这些有机溶液进行有效的处理。
（二）采用环保性的油墨
油墨，是包装印刷业使用最多的材料。包装印刷业要想更好的处理有机废气，就需要采用环保性的油墨，要对油墨的含量进行有效地检测，尽量避免采用有机污染物较多的油墨。我们目前具有环保性的油墨主要包含三种。一种是辐射的固化油墨，一种是水基的油墨，最后一种是植物油墨。在一定程度上，这三种油墨都具备不同的环保性能，这就需要包装印刷业依据自身的实际情况，选择最适宜的环保性油墨。从而能够极大地提升包装印刷业的环保效果，推进高效处理包装印刷有机废气的进展。
（三）应用干燥固化效果较好的工艺
对于包装印刷业来说，要想实现从生产环节就打好有机废气处理的基础，达到最佳的节能环保效果，就需要吸纳将用料的挥发性有机化合物（VOCS）问题进行有效地处理。那么，通过应用干燥固化效果较好的工艺，就能够有效地将这一问题处理好，切实地保障包装印刷有机废气处理的效率。在干燥固化的装置系统中，主要是以干燥的效率为基础，对干燥箱的热风喷嘴实际结构进行合理地优化。从而极大地将热风的能量消耗降低，减少挥发性有机化合物（VOCS）的形成。我国目前的干燥固化工艺主要包含着催化的燃烧固化、热燃烧的固化、水基的UV固化、调温的固化、压力的固化及反应的固化等。那么，在实际运用干燥固化工艺的过程中，干燥的温度要控制在360℃-580℃范围内。干燥固化工艺相比其它的直接性燃烧的干燥性温度，具有一定的节能环保效果，能够极大地降低有害有机物质的形成，实现对包装印刷有机废气更为高效的处理。
三、结语
综上所述，目前包装印刷业的有机废气处理问题，备受社会与国家所关注。因而，对于包装印刷事业来说，应当加以重视，善于运用最科学、合理的有机废气处理技术与措施，提高包装印刷有机废气的处理效率与质量。从而极大地降低包装印刷行业在生产过程中对环境产生的破坏性，为人们营造一个绿色环保的生存环境。
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论文作者:向超
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/23
标签：废气论文; 技术论文; 包装印刷论文; 印刷业论文; 挥发性论文; 油墨论文; 干燥论文; 《基层建设》2018年第4期论文;