摘要：随着我国经济发展不断加快，工业产业也得到了较快的发展，人们对石油的依赖性逐年上涨，石油供需不断加大的同时受到了炼油难题“设备腐蚀”，因设备腐蚀带来的直接难题就是炼油安全问题。在石油的提炼过程中，为了避免石油化工设备因为腐蚀的问题而导致设备的停工，进而出现工人的生命和财产受到严重损失，必须对石油化工设备的腐蚀问题进行分析，并找出切实可行的防腐蚀措施。本文主研究了石油化工设备腐蚀原因分析及应对措施。
关键词：石油化工；设备腐蚀原因；措施
石油化工设备是石油化工生产中的重要组成部分，设备腐蚀情况的严重与否直接关系到企业生产的安全及运行的稳定性。然而石油化工生产工艺和生产条件多种多样，复杂多变，它的操作温度及工作压力变化涵盖范围广泛，操作温度可以低至零下269℃，也可以高达上千度；压力也可以在真空至280Mp，甚至更高的范围内变化。介质种类更是多种多样，包括各种酸、碱、盐及剧毒、可燃气体、液体、蒸汽和其它无危险性介质。正是鉴于这些综合因素，石油化工设备中所形成的腐蚀情况也是多种多样的。
1 石油化工设备遭受腐蚀的原因
1.1 内部因素
设备问题。与结构粗糙的金属相比，结构密致的金属防腐性能更强，比如说钢材质设备的腐蚀速度比铁制设备更慢。如果设备有凸起的地方被腐蚀，那么其他地方也会相继出现腐蚀情况，其中缝隙处腐蚀得最快。一般来说机械设备表面都是光滑的，再加上氧化膜的保护就很难被腐蚀，即使出现腐蚀速度也会很慢，不会出现大面积的腐蚀情况，但是表面粗糙的设备就腐蚀得很快。
化学反应。石化企业一般都是使用具备防腐能力的材料，但是和设备的金属部件接触就会发生化学反应，反应生成的金属氧化物就会损坏金属表面。在高温环境下，化学材料和设备会直接产生反应；在潮湿环境下会发生氧化还原反应，而化学腐蚀属于这类反应，由此导致腐蚀现象的发生。此外，设备在运行时会和不同的介质接触，如果设备的腐蚀性较差，这些介质就会加速设备的损坏。
零件表面不粗糙。化工机械设备零件是腐蚀率最高的部位，设备的性能也因此大打折扣。设备表面的粗糙程度与腐蚀效果有密切的关联，零件表面越粗糙，机械设备的腐蚀程度就会降低。
1.2 外部因素
环境因素。在石油化工的生产中需要接触很多腐蚀性介质，比如酸碱盐材料就具有腐蚀金属的能力，经常处于露天状态的设备更容易被腐蚀。介质种类的不同也会腐蚀设备表面，如果生产时温度升高，腐蚀就会更严重，这是因为温度高扩大了接触面积。同时，介质的运动速度也是影响腐蚀程度的重要因素，介质运动得越快，设备的腐蚀程度就会加重，还会造成不同程度的磨损，导致保护膜的保护作用化为泡沫，腐蚀速度也在加快。
腐蚀性物质。石油化工机械设备在生产时必然会受到腐蚀性物质的危害，比如说酸碱盐就会腐蚀设备。强腐蚀性的物质如果长期残留在设备表面，就会造成很严重的腐蚀情况，还会影响到设备的正常运作。另外，腐蚀性物质的流动速度会带来不同程度的腐蚀影响，腐蚀性物质的流动速度越快，对设备的损害就会越严重，从而导致设备出现运转失灵或者报废的情况。
2 石油化工机械设备的防腐蚀措施
2.1 防腐设计、工艺优化
设备的安装会影响到它的性能，如果安装不正确，物质的流动速度和状态就会与之前不同，还有可能会出现腐蚀和破裂现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆安装过程中进行防腐主要是针对包装、施工和装配等环节，同时还要注意非金属材料的保护。另外，对于自身具有耐腐性能的材料，如果质量没有达到设计要求，那么设备的防腐性能也会有所损失。如果金属处于干燥环境下，它的腐蚀速度就会变慢；相反，如果处于潮湿的环境下腐蚀速度就会加快。因此，对设备进行冷却和干燥，并去除其中含有的水分，就可以延缓设备的腐蚀速度。此外，通过提升温度可以将水分蒸发，也可以降低物质的腐蚀速度。比如说按比例混合形成的材料气被送入变换炉之前，需要增高温度，这样就可以加速水分的蒸发，因为水具有微酸性，会给设备带来腐蚀危害。因此，对原料气进行干燥处理，就可以降低介质的腐蚀力度，避免这些腐蚀性物质对钢的损害。
2.2 选择质量较高的油气储存设备，对储存设备加强安全管理
对于油气储存设备的选择，石油企业必须要做好市场调研工作，要在保证油气设备质量的基础上，选择信誉度较高，成本适中的油气设备，在采购油气设备的过程中，相关的工作人员必须对设备的质量加强检测，对于不符合要求的油气设备，要及时的处理，返回厂家，确保油气设备在使用之前质量就已经达到相关的标准要求。其次，石油企业在使用油气设备的过程中要对设备进行安全管理，定期对油气设备进行维修和养护，降低油气设备的安全隐患。此外，石油企业需要根据设备的特性，制定完整的养护维修体系，以便于维修人员对设备的检查和养护，只有油气储存设备各项指标达到标准，才能预防安全事故的发生。
2.3 科学合理地使用防腐蚀涂料
在石油化工设备的生产中，对设备进行防腐蚀措施最有效的方法就是涂抹防腐涂料，通过合理的防腐涂料的使用可以有效的对石油化工设备进行防护屏蔽、缓腐蚀性以及保护等，不但提高了石油化工设备的防腐蚀能力还加强了石油化工设备的安全性能。
2.4 加大人员培训力度，普及腐蚀安全知识
在进行炼油化工过程中不仅要对设备材质、防腐技术进行处理，在人员管理上也应加大培训管理工作。很多炼油化工企业存在技术人员专业知识较高而基层人员对炼油设备腐蚀情况了解不多，设备发生的腐蚀情况不重视，对于腐蚀严重需要紧急处理的问题未能及时上报从而加大了安全隐患，这与安全意识薄弱、基础专业知识不强有一定的关系。因此，为了避免发生安全事故。降低炼油化工设备的腐蚀情况，企业应定期对基层人员进行基础专业知识培训，使员工了解炼油化工基础原理与安全知识，提高员工责任感与使命感，对炼油设备发生腐蚀情况划分腐蚀等级，对炼油设备划分人员责任制度，做好人员与设备管控，从而提高设备在使用过程中安全与稳定性。
3 结束语
综上所述，在石化生产中，很多反应都涉及很多具有较强腐蚀作用的介质，所以必须做好设备的防腐蚀处理，才能避免设备在运行过程中出现泄漏或者导致其使用寿命的缩短。具体的防腐蚀处理方法可以依据生产的实际条件来确定，比如采用表面处理、防腐蚀处理等措施。以保证空气冷却器的使用寿命，维护其安全、稳定的运行。
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论文作者:唐成
论文发表刊物:《基层建设》2017年第34期
论文发表时间:2018/3/23
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