摘要：螺栓螺纹连接是目前零部件组装选择最为广泛的连接方式，在组装过程中存在螺栓旋入不通畅的的情况，常使用丝锥进行溜丝处理。在溜丝过程中，由于螺纹孔加工不良或者操作不良经常出现丝锥断裂的情况，本文针对丝锥断裂的情况进行论述，根据作者多年的从业经验，浅析取折断丝锥的技能技巧。
关键词：螺纹连接，取折断丝锥，技能技巧
1 研究背景
机械制造业是技能密集的行业，随着机械制造技能的不断前进和发展，新材料，新技能，新工艺在机械工业生产中得到了大量普及和应用。在组装技术中，螺纹螺栓连接以其便于拆卸，稳定性安全性高的优势一直被大量使用，但由于锈蚀、组装过程中螺栓孔未清理干净或加工不合格等原因，会造成螺栓旋入不够通畅的情况。丝锥最为最常用的攻丝、溜丝的工具经常被技能人员使用，但是在使用过程中常出现丝锥断裂在螺纹孔中的情况，本文针对螺栓孔溜丝过程中出现的丝锥断裂情况进行分析，找出取折断丝锥的技能技巧，并提出丝锥使用的注意事项。
2 普通丝锥攻螺纹时常见问题
2.1由于工件材料硬度低，攻丝时排屑困难；攻丝时切削速度太高，切削液选择不合理；丝攻长时间使用，磨损严重等使得螺纹表面质量差，粗糙值大。
2.2丝锥的精度等级选择不合适；刃磨参数选择不合适；切削线速度太高或太低、丝锥于工件同轴度差使得螺纹的中径过大或过小。
2.3攻丝时切削速度太高，丝锥使用时间过长使丝锥磨损严重；丝锥淬火硬度太高，每齿切削厚度太大；排屑不好，丝锥于螺纹底孔不同轴，被加工材料质地不均，切削速度太高、太快使得丝锥磨损太快，崩齿甚至折断。
3作业中的注意事项
攻丝溜丝与取螺栓螺堵作业要注意防错，分清是普通螺纹还是细牙螺纹、是管锥螺纹还是管柱螺纹。可以先用游标卡尺测一下牙顶尖之间的距离，估算一下牙距或者用牙距测量尺测量。管锥螺纹与管柱螺纹，看一下螺纹有无锥度可用直尺贴在螺纹压顶上测量一下比较直观。
图1 被绞烂的螺孔
螺纹的攻丝溜丝的引头，螺纹底孔在拆卸或磕碰等情况下会发生螺孔螺纹发生变形现象，在丝攻溜丝的过程中不容易对准原来的螺孔纹路，容易造成螺纹出现双重牙和交错丫的现象，或者直接将螺纹搅烂。这一步操作对保证螺纹的最终质量很重要，先观察螺纹的状态根据实际情况确定施工方法，溜丝时要始终保证丝攻的垂直度，要仔细体会丝攻旋入时的手感，溜过损伤部位后要有很轻松的感觉，否则就可能出现了问题，引头不正导致问题如图1所示，溜丝过程中要多次退出丝攻查看状态保证作业方法正确。
螺栓的拆卸，拆卸螺栓时开始旋松螺栓时比较紧比较费力，在扭动的过程中应感觉越来越松。如果在拆卸的过程中感觉发粘（好像沾有什么东西的感觉）没有松脱的感觉，或着越拆感觉越紧或者拆不动时要停下来找原因，禁止暴力拆卸损伤螺纹造成损失。
4常见丝锥折断的取出方法与步骤
丝锥折断要根据实际情况，采取相应的措施，将断的丝锥退出来，以免造成工件的报废。一般来说，取出折断的丝锥以前，务必先把孔中的切削屑清理干净，放置在旋出时挤在丝锥和螺纹之间，加大旋出难度。
4.1 手钳取断丝
丝锥折断部分露处口外时，可用手钳直接将其拧出。拧的过程中要用力适当，反复正反方向拧动，随时对产生的切削屑进行清理，避免丝锥二次折断。切记要有足够的耐心，正反方向要多次拧动。
4.2 电火花取断丝
丝锥折断后，用常规方法退不出断丝锥时，我们可以用电火花取出折断的丝锥。电火花方法就是利用正负极性放电把工件击碎。这种去断丝锥的方法操作比较复杂，一般用的比较少。
4.3 堆焊取断丝
对于大型工件中取比较大的丝锥时，还可以在丝锥的断面上堆焊上螺母进行取出。
4.4 化学法取断丝
丝锥通常是合金工具钢制造而成，对于硝酸腐蚀能力弱，可以用硝酸溶液腐蚀法进行取断丝锥。
5 结论
螺纹联接是常见的一种机械联接方式，攻丝或溜丝过程中经常发生丝锥折断的情况，取出丝锥的方法有很多种，要根据现场实际情况来制定措施和定施工方法。本文介绍了丝锥发生折断的常见情况，根据作者多年的经验，总结提出了取出丝锥断丝的操作方法以及注意事项，确保既取出丝锥又最大限度的减少对螺纹底孔的损伤，提高零部件的使用寿命，保证产品质量，提高生产率。
参考文献：
[1] 郭福中，尚志红，如何处理螺孔中的折断螺栓。
[2] 李明志，黄中文．快捷取折断丝锥的方法[J]．制造技术与机床，2000年2期．
[3] 韩英树，韩宁，巧取断丝锥的几种方法[J].,金属加工（冷加工）2009年19期.
论文作者:苏士超,沙承玉,崔征宇
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/2/28
标签：丝锥论文; 螺纹论文; 螺栓论文; 方法论文; 工件论文; 过程中论文; 情况论文; 《基层建设》2018年第36期论文;