陕西龙门钢铁有限责任公司炼铁厂设备科 陕西韩城 715405
摘要：现如今，随着我国科学技术科技的不断进步，冶金机械的先进性关系到冶金企业的产出效率，是冶金企业能够持续稳定实现经济效益的重要保障。所以，冶金企业机械设备的维修管理是极其重要的，管理层的决策人员应当给予高度重视。做好这项工作可以全面有效提升工作效率，保障各项工作的顺利进行。企业应当围绕生产核心，加强技术管理，做好全面的防护和维修工作，从而达到事半功倍的效果。本文就冶金机械设备维修与管理策略进行了简要分析。
关键词：冶金机械；设备维修；管理策略
引言
目前国家发展迅速，冶金行业也迎来了绝佳的发展机遇，各个冶金企业也纷纷进行产业结构调整，引进先进的冶金机械设备，进行产品升级。但是冶金行业生产环境恶劣，加上冶金机械设备目前成本较高，加强冶金机械设备的维修与管理工作就成为了延长设备使用寿命，确保企业高效生产的关键。
1冶金机械设备维修与管理现状
如今各冶金企业加强了对于冶金机械设备的管理与维修工作的重视，但是仍然存在很多不足。首先是管理方面存在着严重的两极分化问题，管理人员不够重视冶金机械设备的维修养护工作，不能真正了解设备的特点，也就无法制定出合理的维修养护方案，使得方案与生产实际相脱离。一线员工虽然对于设备特性了然于心，但是限于能力又无法制定出完整的维修计划。这就导致目前冶金机械设备的维修工作缺乏一套真正行之有效的工作方法，使得工作开展举步维艰，难以保证设备健康运转，影响了企业生产效率。另外对于设备日常维护的管理也存在着漏洞，设备零件的维修、替换记录不完整，无法完全掌握设备历史问题，为日后的维修增加了难度。由于缺乏合理的管理体系，目前冶金机械设备的维修工作也存在许多问题。首先由于管理人员无法充分了解设备的性能与特性，导致设备可能难以达到新的生产要求，使得设备损耗加大且故障频发，加大了维修工作量以及生产成本。安装时工人缺乏专业的安装技术，不仅仅会降低安装效率，还容易存在疏漏，留下安全隐患。而因为没有真正符合设备生产实际的检修办法，对于机械的日常维修很难真正发现设备存在的问题。往往是设备出现大的故障时才能进行针对性的维修，但为时已晚，这不仅仅增大了维修的难度，还增高了维修的成本，甚至可能造成设备的报废。与此同时日常对于部分损耗较小，故障率低的设备的维修却做了太多工作，浪费了大量的资源。由此可以看出，目前对于冶金机械设备的维修及管理存在诸多不足，导致设备故障率高，使用寿命减短，影响企业生产效率并增加了成本。
2冶金机械设备维修管理策略
2.1制定机械设备的检修计划，避免过度维修
冶金企业根据机械设备的特点以及企业生产情况，制定机械设备的检修计划，防止机械设备过度进行，实现预防性检修。所谓的预防性检修指在设备还没有发生故障前，对冶金设备进行定期检修，从而发现设备存在的问题，并采取一定的措施，以免影响到企业正常生产。日常生产过程中，企业要做到工具、附件摆放整齐，设备零部件没有油污和损伤。液压油出现污染，要及时更换，确保液压系统的正常。
2.2对冶金机械设备进行科学合理的安装管理
在整个冶金企业的日常管理工作当中，最为重要的环节就是机械设备的系统安装，其会影响到正常合理的投产，还有设备系统是否可以符合质量要求、种类要求、产品的产量等级以及管理费用消耗等。除此之外，其还会影响到冶金设备的使用时间长短以及维修周期范围。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以，冶金机械设备的安装应当严格遵守多快好省的原则，这对冶金行业也是至关重要的。冶金机械设备大多都是重型设备，而且生产工作较为复杂，任务繁重，所以生产流程必须全面机械化，在战略战术和施工技术上都应当体现先进性，施工组织设计应当体现更高的科学性，唯有这样才可以使安装配置的设备符合生产标准和设计需求。
2.3加强冶金机械设备的润滑管理
因为冶金工业生产自身的特性，工厂所配备的机械设备一直都在极高的温度环境下，所面临的条件十分恶劣。如果要不断延长机械设备的使用时间，就需要加强润滑管理。这个环节对预防摩擦、降低机械设备各个机件之间的磨损具有非常重要的保护功能，可以有效减少因为摩擦所引起的故障。所以，应当根据冶金设备的主要构造和零件之间的摩擦特征，进行全面的思考，选择需要应用的润滑材料和方法。
2.4预防维修
在进行冶金机械设备的维修中，预防性维修具有预防性以及补救性，其主要是指在未发生故障前，对冶金的设备进行定期的检查，对产生问题的机械设备予以维修。这种维修形式能够很大程度上的降低机械设备产生故障的可能性，以免给工程造成严重的影响，同时提升设备使用的安全性以及使用性能。在对冶金机械设备维修和使用过程中，需要注意以下几点：首先，必须对日常的维护和检查非常重视，通过采取行之有效的管理措施，使得冶金机械设备始终保持相对良好的运行状态；其次，如果通过预防性检查发现冶金机械设备的运行状态正处于异常状态，就必须对设备进行精确的检查，以确定故障问题；最后，要建立科学合理的定期维修计划，充分落实预防性维修的工作。
2.5事后性维修
事后维修具有缺乏预防性以及事后性等特点，也体现出人员在日常的维修保养工作有所欠缺。事后性维修就是在机械设备在出现磨损或者技术故障后，无法继续应用于生产中而进行维修。这类型的维修有时候需要按需选择维修位置，即检查到哪些部件或者位置出现问题，机械无法正常运行，立即对机械设备进行维修的一种方式。例如，重型轧钢机械设备运行时，具有低速、重载、高负荷冲击的特征，这样很容易造成轴瓦结构变形，油膜被损，最终出现轴瓦烧损，从机器停运的特征中检测出存在问题，进行事后维修。
结语
作为冶金生产的基础，如今对于冶金机械设备的需求日益增加。但是冶金行业的恶劣生产环境以及高负荷生产现状导致了冶金机械设备的高损耗，这就对冶金机械设备的管理及维修工作提出了挑战。冶金企业需要加强重视，自上而下地进行对于新冶金机械设备的学习，制定合理的维修方案，创建科学的管理体系，减少超负荷生产，做好日常维护来延长设备寿命。维修人员也需要针对设备特点调整日常工作重点，做好预防维修及事后维修工作，确保设备正常运行，保障企业生产效率，让冶金企业得到发展。
参考文献
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论文作者:吴鹏飞
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年3期
论文发表时间:2019/6/5
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