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摘要：根据电镀废水的水质特点，采用分类预处理去除各种废水中的重金属离子，混合后采用MBBR（移动床生物膜工艺）生化法去除废水中的氨氮、总氮和COD。处理结果表明：在进水COD≤200mg/L，TN≤100mg/L的情况下，经过处理后出水COD≤30mg/L，TN≤1.5mg/L，达到了《地表水环境质量标准》(GB3838-2002）中Ⅳ类标准。
关键词：电镀废水；MBBR生化法；脱氮处理
电镀废水不仅含有铜、镍、铬、锌等重金属离子和氰化物等毒性物质，还含有表面活性剂、矿物油等有机污染物及硝酸根、氨氮等含氮污染物。随着水体富营养化的日趋严重，国家对电镀行业污染物排放标准的提高，要求废水处理不仅各种重金属离子要达到排放标准，而且对废水中的有机污染物和TN的排放都提出了更高的标准，因此，废水含氮污染物的去除急需解决。目前，在电镀废水中的含氮污染物中，硝态氮占据绝大部分的比例，对硝态氮的去除最有效的方法是生化法。
某表面处理有限公司主要从事各种电镀件的加工，每天产生的废水量为2000t。项目根据各种类废水的特点，对各种类废水进行分类收集处理，分别采用氧化还原、混凝沉淀、离子交换预处理后进入MBBR生化处理系统。MBBR生化处理工艺采用二级好氧MBBR+厌氧MBBR，废水经过处理后，出水COD和TN稳定达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002）中Ⅳ类标准。
废水经过第一级好氧生化OMBBR1作用使废水中的氨氮全部转化成硝态氮，经过第一级厌氧生化AMBBR1作用提高废水的可生化性，脱除部分TN，然后再经过第二级好氧生化OMBBR2去除废水中的有机污染物和氨氮，再经过第二级厌氧生化AMBBR2作用去除有机污染物和脱除部分TN，从而实现达标排放。
3主要构筑物设备设计参数
3.1 OMBBR1生化池
在池中投加MBBR生化填料，再添加硝化菌附着在填料上，增加池中的硝化菌数量和其他微生物数量，提高处理效果，通过硝化作用去除废水中的氨氮，使氨氮转化成硝态氮。池体结构为钢砼结构，有效容积为667m3，HRT=8h，池内投加MBBR填料266.8m3。配套ABS曝气系统1套。
3.2 AMBBR1生化池
在池中投加MBBR生化填料，再添加硝反化菌附着在填料上，增加池中的反硝化菌数量和其他微生物数量，提高有机污染物去除效果和反硝化效果，提高废水可生化性。池体结构为钢砼结构，有效容积为1250m3，HRT=15h，池内投加MBBR填料750m3。配套废水提升泵Q=100m3/h，H=32m，功率15KW、加药装置1套。
3.3 OMBBR2生化池
在池中投加MBBR生化填料，再添加硝化菌附着在填料上，增加池中的硝化菌数量和其他微生物数量，提高处理效果，进一步去除废水中的氨氮和有机污染物。池体结构为钢砼结构，有效容积为1917m3，HRT=23h，池内投加MBBR填料766.8m3。配套ABS曝气系统1套，回流泵Q=200m3/h，H=12.5m，功率15KW、加药装置1套。
3.4 AMBBR1生化池
在池中投加MBBR生化填料，再添加硝反化菌附着在填料上，增加池中的反硝化菌数量和其他微生物数量，提高有机污染物去除效果和反硝化效果。池体结构为钢砼结构，有效容积为1250m3，HRT=17h，池内投加MBBR填料750m3。配套搅拌机1台，功率25KW、加药系统1套。
4工程处理效果
工程完工后，经过调试运行两年的时候，设施运转正常，处理效果比较稳定，出水COD≤30mg/L，TN≤1.5mg/L，达到了《地表水环境质量标准》(GB3838-2002）中Ⅳ类标准。系统出水水质如下表2：
5运行费用分析
工程总投资在1350万元，工程运行费用主要包括电费和药剂费（不含人工费、污泥处理费等）。工程运行稳定后，处理每吨水所需电费为0.953元/m3、需要药剂费0.62元/m3，合计为1.213元/m3。
6结论
电镀废水分类收集，经过预处理去除废水中的重金属离子后，再综合到一起采用高效MBBR技术工艺进行脱除COD和TN处理，处理效率高，处理效果好，能使出水水质稳定达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002）中Ⅳ类标准，具有较高的环境效益和经济效益，对以后电镀类废水得处理具有指导意义，对其他类废水的处理具有借鉴意义。
参考文献：
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作者简介：高洪刚（1981-），男，硕士研究生，工程师，主要从事水处理工程设计、技术研发等工作
论文作者:高洪刚
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/22
标签：生化论文; 废水论文; 填料论文; 污染物论文; 水中论文; 池中论文; 效果论文; 《防护工程》2018年第34期论文;