摘要：目前在一些化工企业、矿山、城市给排水中，为了实现水的运输，常用到离心泵这一机械设备。与单级离心泵相比，多级离心泵对于设计、安装、检修以及维护等方面提出了更高的要求，需要更高的技术标准。多级离心泵的结构一般来说都较为复杂，并存在大量的组成部件，一旦产生故障，有极大的维修难度，并且由于多级离心泵的工作环境往往都较为恶劣，存在有较多的不利因素使多级离心泵不能正常工作，从而降低了企业的工作效率，并且对损坏的部件进行更换也相应的提高了生产成本。为了使多级离心泵在实际工作中能较好的发挥作用，必须应根据多级离心泵的结构特点，分析得到其容易发生故障的部件，并采取合理的检修与维护手段，从而降低故障发生的频率，提高维修效率，从而达到保障企业的利益的目的。
关键词：多级离心泵故障处理措施
引言
多级离心泵作为当前石油化工、矿山、城市排水、高层建筑给水、化工、消防增压等多个领域的关键技术应用点，如何确保多级离心泵能够正常平稳运行是设备技术人员需要面对一个重要问题。该文结合多级离心泵故障维修实践经验，围绕维修技术要点着重分析多级离心泵的常见故障，并具有针对性地探讨常见故障维修措施，为多级离心泵日常故障及维护提供技术思路。
1多级离心泵结构特点
目前在化工生产中最常用到的多级离心泵，一般有两种形式的基本结构，节段式以及多级串联形式。其中对于节段式来说，其结构的主要特点是，每一级的扩压器壳体内都有一个叶轮，并且扩压器以及连杆由螺栓连接的方式连接，各级串联连接，并使用固定杆进行固定。节段式多级离心泵具有耐压高并且不容易发生泄露的优点。但是在维修过程时，由于进口管道需要进行拆卸，因此拆卸以及装配存在较大难度。节段式多级泵的吸入室结构一般为圆环形。而每级叶轮的压出室为蜗壳的形式，制造方便，并且具有较高的液体动能转换为压能的效率。在多级泵的设计中，一般将首级叶轮设计为双吸式叶轮，而对于其余的各级叶轮来说，一般设计为单吸式叶轮。尤其当输送的介质有着温度高、流量大以及易产生汽蚀的特点时，更应如此设计。当离心泵需要满足较高压力的需求时，使用单层泵壳体，结构强度不够，对工作过程中的较大的压力难以承受，因此常使用双层泵壳体的设计形式，并对泵体的形式进行改进，设计成为筒体式。筒体式泵体更能是适应于压力较高的工作环境，在筒体内一般安装有水平中开式或节段式的转子。
2多级离心泵常见故障分析
2.1叶轮与口环故障
多级离心泵一旦吸入金属杂质、固体物质，或者长期处于气蚀作用下，叶轮和叶片会受到损坏、腐蚀进而出现设备故障，口环故障则是指密封环出现故障，主要由于组装密封环时，设备技术人员操作不当而磨损密封环，或者叶轮背部扣帽松动而磨损密封环，导致多级离心泵产生运行故障。
2.2平衡装置故障
多级离心泵在长时间高速运转状态下，平衡盘与平衡环之间会出现严重的机械磨损，甚至磨损厚度>2mm，导致多级离心泵作业状态不稳定，严重影响多级离心泵安全平稳运转。
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2.3泵轴故障
多级离心泵轴由叶轮、轴套等各种机械元件、零部件等构成，由于多级离心泵泵轴中的各种机械元件、零部件处于高速运行状态，且对泵轴的精密度要求非常高，如果多级离心泵轴弯曲度偏离标准参数，出现同轴度、弯曲度偏差，会增加多级离心泵的振动频率，长期导致泵轴中的各种机械元件、零部件出现形变，诱发多级离心泵设备故障。
2.4联轴器间隙故障
联轴器间隙故障主要由平衡盘高速运转发生机械磨损而引起，平衡盘一旦发生磨损，转子则不断向着吸入方向游动，在热胀冷缩作用下多级离心泵轴的联轴器空隙越来越大，严重超过标准参数值。
3多级离心泵常见故障维修措施
3.1叶轮与口环故障检修
对于多级离心泵的叶轮故障主要表现在叶轮磨损方面，设备技术人员可结合具体磨损特点，分析叶轮磨损状况，并进行汇总分析，运用相应的故障处理办法。当叶轮发生严重磨损时，需要及时处理更换新的叶轮，确保叶轮运转的稳定性、安全性。叶轮内部出现异物堵塞时，应对叶轮进行拆卸并清除轮内异物。密封环磨损则是根据密封环磨损程度采取相应的处理措施，对于轻度受损的密封环可对其进行修复，而对于磨损严重的密封环，则要及时更换新的密封环、导叶套，防止由于密封环磨损而降低多级离心泵的正常运行性能。
3.2平衡装置故障维修措施
多级离心泵的平衡装置故障主要是由于平衡盘、平衡环表面磨损、凸凹不平，设备检修人员应首先补焊磨损部位，并磨平补焊位置及多级离心泵壳上的凹槽，同时在泵壳和平衡环结合面处加入厚度适当的垫片，该故障处理办法可以有效解决补焊处凸凹不平的问题，且材料厚度适当的垫片也能够起到防止平衡装置在高速运行中再次受到磨损，而对于磨损严重的平衡环、平衡盘，则需要及时更换新的平衡装置部件。
3.3泵轴故障维修措施
多级离心泵轴如果未出现严重的表面磨损、或者较大裂纹，设备检修人员可根据受损状况采取相应的修复措施。同时，由于泵轴正常作业弯曲度必须<0.03mm，一旦轴弯曲度超过0.03mm，设备检修人员应利用螺旋压力机对轴故障进行维修校直。
3.4联轴器间隙故障维修措施
解决联轴器空隙故障的方法是根据联轴器检修标准以及操作手册，修正多级离心泵联轴器中心，同时考虑热胀冷缩的影响，使修正后的联轴器空隙超出标准参数2～3mm，保證多级离心泵维持在正常振动频率范围内。
4结语
多级离心泵的维修技术要点主要集中在转子、轴弯曲度、平衡盘等关键环节，设备技术检修人员必须熟悉多级离心泵各部件的工作性能，通过反复多次拆装、调试多级离心泵，不断总结故障维修实践经验，将设备技术原理与实践维修经验相结合，确保多级离心泵能够安全、稳定运转。
参考文献：
[1]曾伟.多级离心泵维修、常见故障分析及处理方法探讨[J].环球市场，2017（8）.
[2]张世凯.多级离心泵维修过程中的细节问题分析与研究[J].化工管理，2017（26）.
作者简介：
王亚萌，女，1992年11月，汉族，河北省唐山市，在大港油田第五采油厂从事集输工作。
论文作者:王亚萌,刘娜,沙元君
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/5/6