广东省第四建筑工程有限公司 510000
摘要：作为建设部推广应用的节能材料，加气砼砌块在我国包括广东省地区以得到普遍应用，但是由于受到天气、生产、设计、施工等多方因素影响，采用砌块砌筑后墙体容易产生空鼓、开裂、渗漏等问题，需要引起重视并做好有关防控措施。
关键词：加气砼砌块；影响因素；防控措施
前言
作为新型墙体材料，加气砼砌块隔热保温、自重轻、施工简便、价格实惠等优点，已广泛地应用于钢筋砼框架结构的填充墙体。
但加气砼砌块也存在不足之处：加气砼砌块墙体容易受到台风雨水的天气的影响，会出现空鼓、开裂、渗漏等质量问题，使得建筑物的质量和使用功能受到影响，引起高度重视，通过对其进行深入研究，采取有针对性的防控措施，对提高墙体工程质量有重要意义。
1.影响加气砼砌块作为墙体材料质量因素分析
1.1 气候因素
广东省等南方沿海地区，每年都会遇到很多台风和雨水，温度相差较大，砼砌块容易受其影响而出现干缩变形，导致墙体裂缝出现。
1.2 产品材料不合格
部分生产厂家在生产加气砼砌块时，不注重产品质量，导致产品出现
杂质和重量超标以及强度不足等质量问题，影响工程质量。
1.3 砌块产品特性
（1）收缩性大。
加气砼砌块具有较大的收缩性，尤其是达不到28天龄期的砌块，收缩数值及速度都比较快，如果未达到龄期就砌到墙体中，容易导致墙体出现开裂问题。
（2）导湿性不佳，吸水率大。
加气砼砌块的吸水较多且速度较慢，如墙体含水率不够时，会吸收新抹灰层中的水分，致使砂浆水分不足，而出现凝结硬化，进而引发砂浆强度低和粘结力差，抹灰层出现粉化、空鼓、剥落等问题。
1.4 设计因素
（1）部分设计人员，由于对加气砼砌块的性能、特点了解不够，设计中没有充分考虑到裂逢防控等问题，导致设计存在不足，用于指导施工时，就会容易出现质量问题。
（2）对加气砼砌块外墙，尤其是山墙的抹面，没有制定相应的防裂、防空鼓的构造措施，容易造成抹灰层空鼓或开裂。
1.5 抹灰砂浆因素
（1）在砌筑墙体过程当中，根据部位的不同,其所用的砂浆配合比也不同,如果说采用配合比不正确的话，就会导致抹灰层不能与基层粘结牢固,出现质量隐患。
（2）抹灰砂浆保水性达不到要求时，水分容易被加气砼砌块吸收,
砂浆硬化受到影响，降低其强度、粘结力。
（3）砂浆强度过高，弹性模量也随之增加，因收缩而产生的应力也相应加大,当应力大于砂浆层的抗拉能力时,会产生开裂问题。
（4）砂浆原材料质量不合格,如砂子含泥量过高或过细、水泥稳定性差等都会导致抹灰层出现开裂问题。
2. 预防加气砼砌块墙体开裂、空鼓、渗漏的控制措施
2.1 设计方面预防措施
（1）设计时要根据建筑物部位不同而确定屋面保温层厚度,并通过
热工计算确定。南方地区每年的高温天气都比较长，居民生活都普遍使用空调，室内外温差比较大，设计时要结合工程的具体情况，选择性能优异的保温隔热材料，减少室内外温差，避免顶层砌体产生温度裂缝。
（2）施工过程当中,应当采取相应的质量控制措施，使到砌体与混凝土梁、板、柱能牢固联结,并做好防裂、防渗漏控制措施。门、窗洞口、过梁、配筋带、边框的设置应做出规定。
墙体与梁、板、柱结合处，以及管、线回填处，宜沿缝长方加设钢网或耐碱纤维网，网宽不应小于200mm；门、窗洞框上角45℃方向宜加设钢网或耐碱纤维网，网宽不应小于300mm。
（3）砌体上的孔、洞以及管、线、盒在墙体的尺寸位置，应在设计时预留和规定，并应说明孔洞周边的加固和防渗漏要求。
（4）对有防潮要求的部位，可设计成具有防潮性能的加气砌块。如砌块六面都有刷面剂等防潮措施。
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2.2 材料预防措施
（1）施工中使用的加气砼砌块, 必须达到有关规定要求。并保证出厂后的砌块龄期，达到28天以后，才可能用于墙体砌筑。
（2）对于进入施工现场后的加气砼砌块，应当根据不同的规格型号和品种，进行有序堆放整齐，并控制堆放高度，以不超过2m为合适，
堆放在户外时, 要做好防潮防雨淋的措施, 避免因雨淋影响砌体质量。
（3）砌体所用原材料，必须符合有关规定要求，并严格做好原材料的级配工作，保证砌体质量合格。
2.3 施工预防措施
（1）进行砌筑作业前48小时,要先对砌块浇水湿润，以水浸入砌块面深度8～10mm为合适；上墙砌筑时，要往砌筑面上适度浇水。
（2）在楼面上砌筑砌块时，应先砌4皮普通粘土砖，避免做水泥踢脚线时出现空鼓、裂缝问题。
（3）为保证砌筑作业顺利进行,砌筑前要对砌块进行预排，如需要对整砖进行切割时，必须用手锯而不能用其它工具任意砍、辟。
排块要严格按照有关施工规定和设计要求进行作业，精心组砌，上下层要错缝，交接处咬槎搭砌。
（4）砌筑时灰缝要保证均匀、密实饱满。
水平灰缝厚度以不超过15mm为合适，竖向灰缝宽度以不超过20mm为合适；如用专用砂浆时，水平灰缝以控制在7～9mm，竖向灰缝宽度控制在5～7mm为合适；
砌筑时水平和垂直的灰缝砂浆饱满度要保证达到80%以上。
（5）要控制每天砌墙砌块高度,不应超过1.8m为合适，不能一次性
砌到顶部，将砌至离梁、板底时,应保留一定空隙，并暂停砌筑7天以上的时间,之后采用小规格砌块,按70°斜砌挤紧，砌筑时要保证砂浆密实饱满。
（6）进行外墙砌筑作业时，宜采用脚手架辅助砌筑砌块,避免在在墙体上留设脚手眼,影响墙体质量。
（7）需要暗敷开关、接线盒、水电管线等作业时，应当保证墙体砌筑作业完成后,并且框架梁下顶部墙处理完成三天后，才能进行暗敷作业。敷设时要按照预定的线路位置，在墙面上相应部位进行开槽切割，开槽深度要满足线管需要,完成敷设作业后,应用砂浆嵌填密实, 砂浆标号要与墙体砂浆标号一致。
（8）如设计规定必须布设钢网或耐碱纤维网后再进行砌筑墙体时,必须严格按设计要求进行设置。
（9）进行抹灰作业前，要先用钢丝刷或硬扫帚,把砌筑面的杂物、浮尘清除干净；并喷水湿润，待水渗入砼砌块表面1～2mm后,方可进行施工。
（10）抹灰时要控制抹灰厚度，通常如果一次性抹灰时,厚度应控制在7～10mm为合适，超过10mm时,则要进行分层抹灰，适度控制相邻两层抹灰的间隔时间，如果抹灰总厚超过35mm时，要保证砂浆初凝后,再进行第二层抹灰，再抹前,要对超厚部位须加设钢网或耐碱纤维网，使内外层粘结牢固。
（11）完成抹灰任务后，应对其进行7天养护，养护期间内每隔
天洒水一次，在冬天进行施工时，养护时间要根据具体施工的情况而定。
（12）施工人员应当在工作中不断总结经验，对施工工艺进行优化，提高施工质量。
3、做好成品保护工作
墙体砌筑施工完成后, 需要做好对成本的保护工作。装运砌块时，要轻装轻放，算好每处用量，整齐码放。砌块墙上不得留脚手眼，进行脚手架搭拆时,严禁碰撞已砌墙体和门窗边角。安装门框后，施工时应将门口框两侧+300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。砌块上的槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
4、结束语
对加气砼砌块墙体开裂、空鼓、渗漏等质量问题进行防控, 应当通过多方单位包括生产厂家、设计、施工等单位共同重视，采取综合的防控措施，有效解决加气砼砌块应用施工出现的问题, 使其得到进一步推广应用。
参考文献
[1] 张万有, 谈蒸压加气混凝土砌块施工质量控制, 山西建筑,2016,08
[2]张黎星,蒸压加气混凝土砌块生产工艺及质量控制要点,墙材革新与建筑节能，2010，1
论文作者:黄晓悦
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/7/18
标签：砌块论文; 墙体论文; 砂浆论文; 砌筑论文; 作业论文; 措施论文; 防控论文; 《城镇建设》2019年第8期论文;