摘要：由于众多不定性的因素，混凝土总会出现不同程度的磨损以及损坏等现象。所以对于混凝土的修补过程是非常重要的。本文则将探讨预缩砂浆的配制过程，以及修补混凝土的过程和实际应用。
关键词：预缩砂浆；力学指标；配比；拌制；混凝土表面缺陷；应用
1.施工中的质量问题
施工过程中出现的质量问题大致由以下的三部分组成：砌筑工程的质量问题、楼面工程的质量问题以及混凝土工程质量问题。
砌筑工程质量问题包括施工过程中产生的问题以及后续在使用过程中暴露出来的问题。对于施工过程中，所产生的问题大致由于砌体本身的强度较低，与规定的强度有一定程度的差异；合成的砂浆强度低，无法通过常规程序的检验等。对于使用过程中出现的问题，主要指墙体发斑、发霉、墙体渗水等问题。
楼面工程质量问题的原因主要为水泥的选取。如果楼面起砂，主要是由于选取的水泥的标号低，砂粒相对较细，含泥量大于3%等原因，这样的水泥主要用于建造多层建筑，而在多层建筑的施工现场对于水泥不能够进行科学化规范化的配置制以及后期的检测包括养护过程，这种建筑的安全性也得不到保证。另外就是楼面会出现开裂状况，这是由于用于建造建筑的混凝土在不同位置含泥量分布不均，包括自然界的侵蚀等，长此以往导致混凝土出现了渐变，进而开裂。还有一个原因就是水泥在未成型期间，水的供给量较少，或者是对水泥的养护时间不够，这些情况都会导致楼面出现开裂的问题，进而无法实现正常的室内装修施工。
如果混凝土质量不合格，大致原因为配制混凝土的三种原材料:水泥、砂子、石子的配比不正确，不满足标准规定，以及在搅拌过程中的搅拌时间、搅拌均匀度，以及水泥在正式成型之前的保养措施等。
2.预缩砂浆
预缩砂浆由普通砂浆所配制，将普通的水泥砂浆配置好之后，需要将其静置半个小时到一个小时，经过静置后的砂浆体积会得以收缩，这种收缩后的砂浆便成为预缩砂浆。由于砂浆的体积收缩了一部分，其便具有密度大、水灰比小、机械强度较高等特点。现今采用混凝土配制的水泥普遍为以硅酸盐为主要原料的水泥，如果用新型的建筑材料如硅酸盐水泥配制预缩砂浆，其机械强度往往会达到一个很高的高度。且稠度较小的预缩砂浆可以应用于很多建筑场景。一方面，预缩砂浆可以进行楼面工程内部的修补，另一方面也可以针对混凝土表面的缺陷进行合理的处理，如表面的凹凸不平，又如钢筋暴露在水泥之外的填补处理等。
3.预缩砂浆的力学控制指标要求
预缩砂浆的抗压强度应比基材混凝土抗压强度至少提高一个等级，且最低抗压强度大于等于40Mpa，水工过流面抗压强度大于等于45MPa，抗拉强度大于等于2.00Mpa，与混凝土粘结强度大于等于1.50MPa。[1]
4.预缩砂浆的拌制
（1）配比
由于新型建筑材料一方面符合环保的要求，另一方面可以使预缩砂浆的机械强度远高于规定标准，所以现今预缩砂浆的配制普遍采用硅酸盐水泥，但是要求硅酸盐水泥需要满足国标所规定的各种包括颗粒大小等指标要求。另外，硅酸盐水泥不宜采用生产时间过久的，以保证水泥自身的新鲜度。不宜采用静置在潮湿环境过久的硅酸盐水泥，以保证水泥内部没有任何结块，进而保证配制过程的完整性。另外，对于砂石的采用范围比较广泛且原材料成本较低。一般的河砂便足以满足要求，但是要注意在筛选的过程中要筛选掉直径大于等于1.6毫米的粗砂粒以及0.15毫米以下的粉砂粒，包括细度模数的控制要严格按照国标要求，尽量控制在1.8到2.0毫米以内。而整体水泥又或者是预缩砂浆的包括水、硅酸盐水泥、砂石的配比量要求有着一定的浮动值，即以水泥为基准设置为1，水的量要控制在0.28到0.32之间。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而砂石的量要在2.0到2.5之间。
以及根据不同时令，对于预缩水泥也有着不同的处理。如果温度过高，水泥的凝固速度便会过快。通过缓凝剂的使用则可以充分延长水泥的凝固时间；如果湿度过大，水的量便可根据实际情况减少。
（2）拌制
水泥的拌制由机械处理便是再好不过的，但是如果没有大型机械设备成本的支持，现场人工拌制即可。人工拌制完成之后，要及时处理拌制现场，将拌制现场做好完整的清扫工作以保证没有多余的水泥造成施工现场表面凹凸不平的现象。在拌制之前，需要在拌制的地点铺上一层铁皮，一方面以保证原材料的最大化利用，另一方面如果水泥与施工现场的路面直接接触，日后的施工现场便会变得不平整，也是起到了保护施工路面的效果。以及拌制预缩砂浆的量要控制在0.1土方之内。将各种拌制材料进行合理的配制之后，便可进行正式的拌制工作。以及在拌制的过程中应当充分注重水量的控制，尽量减少水的用量。
在预缩砂浆配制完成之后，合理的保存工作是必需的。预缩砂浆应当经过充分的静置过程，时间控制在一个小时左右，且注意预缩水泥的使用时间，一旦凝固了的水泥便不能够继续使用。所以在夏天应当控制使用时间在两个小时以内，冬天的使用时间在四个小时以内。
5.预缩砂浆在修补混凝土表面缺陷的处理
预缩砂浆的应用场景较为广泛，主要可以应用于楼面或者建筑中出现的土麻面、土蜂窝以及填平暴露在表面的钢筋等。由于水泥在整个应用以及使用的过程中，表面都与外界有着密切的接触，包括外界的风、雨水等各种因素的侵蚀、空气中其他杂质的混入、人为的磨损以及有意或者无意的破坏等，加之很多应用场景下的水泥没有经过养护以及表面保护层包括瓷砖、大理石等的保护，这些都是导致水泥经常出现磨损的因素。针对于土麻面，首先需要将麻面打毛，并采用高压水枪进行冲洗。后续应当保证麻面的整个范围保持湿润，以充分保证预缩砂浆与麻面的结合。
针对土蜂窝，首先应当用施工中采用的钝器将混凝土打散，不建议使用锐器的原因是防止混凝土内部或者表面产生不可修复的细微裂纹。用高压水枪进行冲洗的工作仍是必要的，然后需要将混凝土表面润湿，进而进行修补工作。用木锤反复敲击砂浆表面，在层与层之间的修补，应当用钢丝刷仔细刷拭，以充分保证二者的结合。收浆时，应当人工用力挤压以保证修补的表面与旁边的混凝土不出现大的缝隙。进而用铁抹子进行最后的抹平工作。
针对钢筋露头，首先将钢筋露头的部分用空心钻进行钻口，然后用钢钎将无用的混凝土剔除掉，将多余的钢筋头割下来。后续的工作是要将预缩砂浆分层填实，然后就可以进行表面的养护工作。所有的修补工作都应当待修补材料表面变得足够坚硬后，再涂抹养护剂进行充分的养护，以保证后续的正常使用。水泥的养护过程充满着不确定性，即水泥的磨损因素包括自然的因素如空气湿度以及温度的变化、自然风以及雨水的侵蚀等，以及众多位置的人为因素，由于其环境比较暴露，所以很容易出现认为的损坏，这就导致了混凝土的龄期往往少于其标准工作年限甚至出乎意料的短。所以在这一阶段的水泥养护特别考验施工人员的工作水平。
当养护期限将至时，应当再做一遍检查工作。大概在七天之后，用小锤捶打修补过得材料表面，如果表面能够发出清脆的声音，便代表整个修补较为密实，完整的水泥连接便能够发出较为清脆的声音。而如果声音发闷，施工人员切忌应付了事，对于混凝土的修补不符合要求的情况，便代表着修补表面应当处理掉并及时进行再一次的修补。
预缩砂浆的变形性能与混凝土较为接近，且整体施工过程能够较为简单，性能稳定。[2]在水泥面总是会因为某种不定性因素或者长时间的使用而出现表面缺陷的前提下，预缩砂浆往往是最合理且成本最低的修补材料。
参考文献
[1]李军梅，混凝土与砂浆保养试块工作问题探讨[J]，《现代商贸工业》，2008年第20卷第4期.
[2]张鹏飞，混凝土与砂浆保养试块工作问题探讨[J]，《山西建筑》2018年17期.
论文作者:焉保明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/9
标签：砂浆论文; 混凝土论文; 水泥论文; 表面论文; 楼面论文; 工作论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第4期论文;