新疆乌鲁木齐市建设工程质量监督站 新疆乌鲁木齐市 830000
摘要：预拌混凝土是一种商品化混凝土生产和供应模式，在预拌混凝土搅拌站进行统一配置，就近供应给工程项目，能够有效降低施工现场的环境污染，提高施工效率。
关键词：新疆地区；预拌混凝土行业；绿色智能；发展
1预拌混凝土作为高端制造业的优化升级
我国预拌混凝土企业应立足自主创新，向高端制造业转型，主要方向是：（1）预拌混凝土品质提高的目标不仅聚焦在产品性能的高低，更应聚焦在产品性能的稳定性。要确保水泥、外加剂、砂石供给的品质稳定性，避免混凝土工程质量问题风险；要实现对生产全过程的原料检验、环境温度、湿度、计量以及运输过程的信息化和智能化控制，准确掌握影响质量的各个环节。（2）加强技术创新，强化预拌混凝土企业产品的差异化。低热硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥复配，早期强度具有可调性，有效改善外加剂相容性，降低混凝土温差开裂风险；提高砂石品质，包括对粒形、级配、含泥量的控制；解决海砂盐污染问题以及推广应用高品质机制砂石。（3）在经济社会发展的新形势下，各类基础设施建设工程，如城市轨道交通、城市基础设施、大型公共工程、高等级公路、高速铁路、机场建设、港口工程、海工工程都对高强高性能混凝土提出要求。因此既要推广应用高强高性能混凝土，又要实现普通强度混凝土的高性能化。提高预拌混凝土产品品质，就是要在现有产品系列的基础上进一步做到具备和完善相关技术和产品：C80及以上结构混凝土材料体系和生产技术、超高泵送技术，实现生产与施工技术的标准化和常规化；C30及以上高承载力、高透水性混凝土材料体系，满足海绵城市建设的不同需求；C60及以上轻骨料混凝土及泵送施工技术，满足超高、超长混凝土结构的轻质高强要求；以及超大体积、超深地下空间、超深水下工程、超复杂环境条件下的混凝土应用技术。
2预拌混凝土智能制造发展各阶段描述
2.1 1.0阶段
企业配置或部分配置并应用了信息化管理系统、自动化生产工控系统、车载GPS定位系统、可视化监控系统、OA无纸化办公流程管理系统，可以实现技术资料计算机出具、生产经营统计基本功能和办公流程无纸化审批等功能，但未能全部链接（包括不能与财务系统链接），各系统的数据来源基本靠人工输入，人为干预多，不能保证数据的真实性。信息化各功能块属于辅助办公工具，相互之间没有链接，处于孤岛型模式。绿色清洁生产基本满足标准《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》（JGJ/T328-2014）一星级或满足地方相关标准要求。这些企业的安全生产（包括交通运输安全）和质量管理存在较大运营风险。
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2.2 2.0阶段
目前大部分企业已经做到。2.0阶段比1.0阶段有所进步的是，企业采用ERP管理系统，并与生产工控系统链接，数据实现自动读取采集，部分实现与财务管理系统、物资管理系统链接。可实现生产经营数据统计报表自动出具，具备简单的历史数据统计分析功能，较少人为干预，数据统计有延迟性，主要功能为各办公人员的流程性服务工具，不能实现系统性集约化管理。这些企业的信息化应用已经达到了流程化管理，对用户体现了服务型的能力。达到2.0阶段的企业绿色清洁生产更好地满足《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》（JGJ/T 328-2014）一星级或地方相关标准要求，但是安全生产（包括交通运输安全）和质量管理运营风险没有得到本质的改善。
2.3 3.0阶段
这个阶段更进一步的是，内部信息数据全部贯通，无人为干预，并实现与外部的部分链接，如订单管理。可实现数据实时、成本分析日清日结、多站点协调供应、物资集中采购管理等管理功能，大幅度提高了管理效率，彻底杜绝各种跑、冒、滴、漏。达到3.0阶段的企业更重视自身的绿色生产和绿色发展，这些企业的绿色清洁生产可达到《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》（JGJ/T 328-2014）三星级或行业示范水平。目前，一些优秀企业已经实现并受益于信息化与自动化深度融合带来的管理提升。徐州中联混凝土有限公司自主开发的“混凝土企业管控一体化系统”是当前3.0阶段的典范，这个系统共包含六大子系统，即ERP管理系统、车辆动态管理系统、工控系统、数字监控系统、金蝶财务系统、中心调度室电视墙和分站电子看板系统。ERP管理系统是管控一体化系统的基础和信息交互中心，承载着系统支撑和集成网关的作用，其他五个系统虽然独立运行，但又全部设有和ERP管理系统的数据交换接口，实现“统一动作”，从而得出管理需要的综合数据，体现了集成高效的功能要求，搭建起了生产管理管控一体化与移动办公的全新信息化管理模式，让管理人员能够不拘于时间和空间的束缚、通畅地进行信息交互。在对外部客户的联络方面，ERP管理系统在企业客户实际应用需求的基础上推出了微信服务模块。企业客户可以通过关注企业微信，与企业建立交流互动，快捷方便地解决遇到的问题，通过互联网实现内外沟通和链接。在降本增效的同时，提高了对客户的服务水平和服务能力。中建西部建设股份有限公司（以下简称中建西部建设）作为国内最早实施智能制造的混凝土企业之一，从2007年推动“无纸化办公”和“可视化生产”以来，至今已经走过了十个年头。目前已建成RMX-APC生产控制系统、CPS生产管理系统、基于业财一体化的运营管理系统、基于CPS平台的智慧工厂等，在大大提升企业管理和生产效率的同时，一步步向“打造一套先进的混凝土集团化智慧体系”的智能制造目标逼近。中建西部建设的智能制造不是简单的某个生产环节的革新，而是涉及到整个企业的组织架构、运营管理体系、生产运输系统的统筹和集成，运用“互联网+”的思维和工具，以实现混凝土行业传统运营模式的彻底变革。
2.4 3.0阶段技术应用特点
（1）构建高效的多站点集团化管理模式，有利于集团有效管理和支持各搅拌站的生产运营，实现以信息化为管控平台的精细化、数字化、智能化的管理模式，明确总部与搅拌站点在各作业链上的分工，细化并明确在业务线（营销、采购、技术、生产、服务）和管理线（计划、财务、人力资源、行政）各模块上总部与搅拌站的权责划分，将集团化管理模式“落地”，继而实现集团化多站点运营步调一致、行动统一，保证产品服务达到一定水平。（2）通过信息化技术的深度应用，管理上实现生产效率、综合电耗、单方成本、运输成本的可控和增效，提升集团化、规模化企业优势，有利于大企业在成本和服务的市场竞争中胜出。（3）数据化、精准化地管理设备和车辆安全运营，减少事故；改善员工工作环境，提高员工满意度；有利于清洁、绿色生产的实现。
3结语
综上所述，预拌混凝土正面临着前所未有的发展机遇，经济条件和技术条件都较为成熟，通过对其行业发展的阻碍因素进行分析，可以更好的把握行业发展方向，扩大预拌混凝土的生产规模和应用范围。在此基础上，充分了解预拌混凝土的产业链发展方向、市场发展方向以及技术发展方向，可以确保产业布局的合理性，加快混凝土行业的发展。
参考文献：
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[3]吴斌兴，苏赣斌，莫劲风，等.连续级配高质量混凝土绿色生产线及关键技术[Z].中联重科股份有限公司.2014.
论文作者:曾学三
论文发表刊物:《防护工程》2019年12期
论文发表时间:2019/9/3
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