摘要：改革开放以后，中国社会经济快速增长，人民生活水平大幅度提高，高层建筑蓬勃发展，各大城市陆续兴建了大量的高层建筑，与此同时我国建筑事业在发展过程中面临着新的挑战与机遇。我国建筑工程项目的数量逐渐增加，规模也在不断的扩大，超高层建筑项目越来越多，这在一定程度上增加了建筑施工的难度，存在一些安全风险隐患。本文主要针对整体钢平台模板体系施工技术在超高层建筑中的应用进行分析与探究。
关键词：超高层建筑；钢平台模板体系；施工技术
一、前言
国内超高层从建筑结构体系来讲，是按照建筑使用功能的要求、建筑高度的不同以及拟建场地的抗震设防烈度以经济、合理、安全、可靠的设计原则，来选择相应的结构体系。采用先进的模板技术，可提高工程质量，加快施工进度和降低工程成本。随着专业化施工技术的发展，高层建筑模板工程的总体发展趋向于整体化，即指具有成套装置和自身工艺体系，适应各种工程条件和施工要求的模板工程。
二、钢平台模板体系的概述
超高层建筑工程项目的建设施工中存在着很多的难题，我国针对超高层建筑的建设特点、难题，自主研发出了整体钢平台模板体系施工技术。整体钢平台模板体系施工技术的适用性非常强，超高层建筑工程项目在设计阶段与施工阶段中，首先要考虑的就是超高层建筑建设过程中各个环节上的安全性，一般情况下超高层建筑中采用的均是全封闭设计。根据整体钢平台模板体系中的大堆载，在超高层建筑中对大操作面进行合理的利用，就能够对施工中的大量原材料与机械设备进行合理的放置，还能够有效地降低垂直运输对施工进度产生的影响；使用自动调平技术对整体钢平台的提升进行控制，还能够确保施工过程中的质量。根据平台下整体钢平台模板体系在受力构件与受力特征等方面的不同，可以将整体钢平台模板划分为劲性构架式与内筒外架式，整体钢平台模板体系中的设备主要有液压千斤顶式、电动卷扬机式以及电动升板机式。超高层建筑工程项目施工中，用于对钢平台进行提升的设备中，液压千斤顶具备的优点主要有操作稳定性强、自重小以及体积小，但是只能用于荷载上升的状况，而不能够进行荷载下降，不利于超高层建筑施工中的就位校正；电动卷扬机的自重较大、安全操作性能低、体积较大，而且钢丝走向非常复杂；电动升板机的提升力较大、体积较小、提升性能强；所以超高层建筑施工中主要使用液压千斤顶与电动升板机。
三、整体钢平台模板体系的结构
钢平台、提升设备、大模板、劲性格构柱以及悬挂脚手架等一系列设备设施，是整体钢平台模板体系的主要组成部分。钢平台主要是对连系钢梁在核心筒墙体的两侧进行设置，将连系钢梁当作钢平台中的骨架，然后由骨架上沿着钢平台进行布置的侧向围栏与钢平台走道板结合组成钢平台，对于钢平台构建中使用钢梁的选择，应当采用使用工字钢材料制作的钢梁。使用螺栓连接方式将两侧钢平台与钢梁结合在一起，便于拆装。将走道板安装在钢平台的钢梁上，将其当作一个操作平台。悬挂脚手架的主要组成部分有底部走道板、上部走道板、吊架、侧向围栏以及底部防坠闸板，为了能够便于模板施工，发挥清理修整功能，将吊架划分为两个部分，即上吊架与下吊架，上吊架主要为模板施工区与钢筋施工区，下吊架主要为墙面清理区与拆模整修区。劲性格构柱不仅是钢平台在提升过程中的导轨，还是施工过程中整体钢平台系统中承载重力的构件；劲性格构柱主要通过自身特有的形式逐层地向上进行对接，一直到劲性格构柱埋藏于核心筒混凝土墙的内部中，钢平台利用承重销在钢格构柱上进行搁置，钢格构柱上还搁置相应的提升设备。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆提升设备对于钢平台的提升有着十分重要的作用，它是钢平台在提升过程中的动力设备，在利用提升设备进行施工的过程中应当将其固定在劲性格构柱的顶部位置。在每一根劲性格构柱上都要安置两台电动升板机，电动升板机被丝杆穿过，而且通过丝杆提升座与接套联系钢平台。钢平台在处于提升状态的时候，电动升板机应当保持不动，然后利用丝杆的正向旋转来提升整个钢平台，钢平台在提升到相应的位置之后，应当在承重销上对钢平台进行搁置，电动升板机利用丝杆反向旋转对升板机进行顶升操作，当电动升板机在经过顶升之后达到相应的位置时，对下一次钢平台的提升进行准备。大模板的主要组成部分有主肋、竖肋以及刚面板，主肋主要使用双拼槽钢进行制作，而竖肋主要使用单根槽钢进行制作，每一块大模板的顶部都设置了相应的吊耳，在对大模板进行提升的时候，采用倒链对吊耳进行连接，然后进行提升操作。
四、整体钢平台模板体系应用于超高层建筑标准层中的施工流程
超高层建筑核心筒标准段进行施工的过程中，每一次在对混凝土进行浇捣的时候，整体钢平台系统都要进行相应的提升，提升次数为两次。在运用整体钢平台系统的时候，应当将钢平台的上半部分当作核心筒钢筋的临时堆放场地，还要在脚手架上进行模板提升与钢筋绑扎操作。在模板工程与钢筋工程施工完毕之后，才能够在钢平台上开展混凝土浇捣施工工作。
整体钢平台系统在安装完成之后，进入超高层建筑标准段的施工；将标准段格构柱安置在格构柱的顶部，对格构柱进行焊接与对接。将格构柱中作为支撑的整体钢平台当做支点，电动升板机中的螺杆处于不动的状态，使用反向旋转螺帽的方法使升板机上升，升板机在沿着格构柱上升到相应的位置之后，利用承重销在格构柱上安放升板机，完成升板机顶升的第一次操作。
在格构柱上安放升板机之后，应当将整体钢平台钢梁底部与升板机螺杆下部进行连接，然后采用正向旋转螺帽的方法，对螺杆进行提升，使整体钢平台脚手架系统能够上升到规定的位置，最后利用承重销在格构柱上安放整体钢平台脚手架系统，整体钢平台脚手架系统提升的第一次操作完成。
然后在超高层建筑标准层中进行施工的过程中，采取同样的方式对升板机进行第二次顶升的操作，然后还要以同样的方式对整体钢平台脚手架系统进行第二次提升操作。在完成这些操作之后，使用塔吊将超高层建筑标准层中的核心筒钢筋进行提吊，将其吊置于钢平台的顶部，然后在悬挂脚手架上开展钢筋板扎等一系列工序；可以将钢平台上的钢梁当作相关的吊点，使用倒链吊住下层中的大模板，然后对大模板进行拆除。通过下层脚手架清理与修整模板表面上存在的污渍与破坏位置，使用倒链将大模板提升到规定的位置，最后开展模板工程施工。
超高层建筑标准层中的其中一层模板施工完成之后，在整体钢平台顶部上进行核心筒混凝土浇捣。在大模板提升到相应的位置之后，在对钢平台进行提升操作之前，要清理与修补下层混凝土墙面，然后在格构柱顶部再一次对标准段格构柱进行安装操作，接着进入下一个整体钢平台提升流程。
五、结语
我国建筑企业在超高层建筑的建设过程中应用整体钢平台模板体系施工技术，它在超高层建筑工程项目施工中的可行性与把握性较强，能够有效地降低超高层建筑中垂直运输对于工程项目建设进度造成的影响，确保超高层建筑工程项目中的施工质量，特别是在超高层建筑标准层中的施工质量，合理地在超高层建筑建设中应用整体钢平台模板体系施工技术，能够在很大程度上提高施工效率与质量以及推进施工进度。
参考文献：
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[3]曾志华,鲍素贞,郑景元等.高层建筑悬空结构模板支撑体系施工技术[J].施工技术,2012,41(6):88-90.
论文作者:曾泽志
论文发表刊物:《基层建设》2016年19期
论文发表时间:2016/12/1
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