摘要：水利施工中的滑模技术不仅施工成本低、施工进度快，且施工更加方便、机械化程度高、安全系数更大，水利工程项目建设中滑模技术的应用既是对工程施工成本的有效控制，同时也提高了工程质量、缩短了施工周期。所以在实际施工中针对滑模技术的应用必须完善各项技术要点，确保施工过程符合相关规定要求。社会经济发展和技术进步推动下，我国水利工程建设数量越来越多，考虑到水利工程建设中滑模施工技术应用起来存在一定难度，因此必须始终坚持规范性与合理性施工原则，明确技术控制要点，以保证滑模技术应用达到理想效果。本文对水利水电工程中滑模施工技术进行了探讨。
关键词：水利水电工程；滑模施工技术；应用
水利水电工程是我国经济发展体系当中的重要构成，虽然以往我国的水利水电施工技术较比国外有一定的距离，但随着社会发展愈发倾向信息化，各项优秀的、先进的技术也开始在我国水利水电工程体系当中投用。滑模技术亦是如此，所以施工企业应当充分意识到技术应用改革的重要性，并且将滑模技术的优势真正发挥出来，才能保证工程质量的提升，促进企业自身的发展。
1 滑模技术概述
滑模技术是水利工程施工中经常应用的一项重要的施工技术，滑模技术应用的成熟与否严重影响水利工程施工的质量和效率。在当前滑模技术所使用的相关设备中，囊括常见的模板以及一些高技术、高含量的先进设备，而备受关注的要属动力滑升装置。然而，目前国内在水利工程施工过程中，针对滑模施工多采用千斤顶来作为滑模升高的主要工具，而千斤顶的各项功能应用也较为突显。
一般情况下，在进行滑模施工过程中，进入到浇筑混凝土的环节时，要严格控制其滑升的高度，在高度方面一般不能超过30cm，在完成高度控制后，对模板下方的混凝土强度进行达标处理，再借用提升设备，顺着模板的外侧反复滑动，使其符合设计规定的高度后停止滑动。利用滑模技术参与水利工程建设，不仅可以缩短工期、降低人力资源浪费和节省开支，而且，由于该项技术的特点，其在具体应用过程中，不需要施工人员对其设备进行繁琐的日常维修。因此，在很大程度上提高施工效率和施工质量。
2 水利水电工程中滑模施工技术的应用
2.1材料配合比的合理确定
滑模施工技术中混凝土材料配合比的合理确定过程其实就是科学确定水泥、掺和料、砂骨石料和混凝土外加剂等成分的合理含量与比例，以实现最佳的施工效果的过程。
为了保证混凝土配合比的恰当与合理，必须科学确定混凝土单位用水量、混凝土含沙量，并采用科学方法确定混凝土材料的配合比。常用的确定混凝土材料用量的方法包括假定容重法和绝对体积法两种，利用上述方法计算出各种材料用量后，便可进行混凝土试拌，在试拌过程中不断调整混凝土用水量和含砂率并进行其容重的测定，为达到最大水平的容重，在试拌过程中要随时根据需要调整各种材料的用量，找到能使容重最大的材料用量后便可据此确定试件性能，此时的材料用量之间的比例就是混凝土材料配合比。
2.2进行安装与调试
闸墩是滑模安装的基础，滑模必须安装在有坚实基础的闸墩上，且闸墩应平整清洁，表面不得有钢筋断头等阻挠滑模安装的异物，对超过标准范围内的钢筋，必须预埋在闸墩上。滑模安装前要进行准备工作，即清基，清理干净闸墩的底基，填埋坑穴井洞，对冻土、淤泥、腐殖土、有机土等进行换填，确保底基坚实。对闸墩的水泥混凝土表面进行凿毛，使表面湿润但不得有积水。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这时，用仪器精确地测量固定控制点，把木质垫板摆在接近闸墩混凝土表面偏向外缘的一侧，并将滑模的墩头、中间部分和墩尾这三部分分别连接到垫层上，并注意调整好其位置，使滑模的模板和控制点对应。将空钢管抵在闸墩的表面，同时将千斤顶和钢管连接起来，之后对预埋件进行焊接，焊接可用弧埋压力焊和电弧焊。焊接要符合标准，焊工有特种作业证，有焊接检测设备和专业的焊接标准。做好一切准备工作之后，接通电源，进行外部加压，整体提升滑模，在抬高前、抬高过程中和抬高后，都要注意相关仪器检测滑模位置有没有出现倾斜和偏差，若出现倾斜和偏差，要及时进行纠偏，使其符合标准。对于施工过程中出现的问题进行定位，对于因滑模抬高而造成的与闸墩及建筑物之间的空隙，要及时用钢质或者木质模板塞补。对安装完毕的滑模进行调试，进一步纠偏，调试完毕后，在每个控制点上设置吊绳，以进一步固定滑模，保证施工安全。
2.3混凝土材料配合比例控制
混凝土不仅是水利项目建设施工过程中的必备材料，也是所有基础建设中必须使用的一种建筑材料，其配比的合理恰当性直接关乎项目的整体效果，并影响工程的顺利施工和工程质量，此外对工程成本也有很大影响。因此，混凝土配合比设计是混凝土工程中的一项关键工作，为保证项目品质良好，要积极开展配比工作。具体来说，要认真检测进入场地中的物质性能，使用合理的灌浆装置。混凝土的主要成分是水以及水泥，而水的比例要比水泥多一些。在具体施工时，还要保证混凝土的输送及保温等工作开展顺畅，后期也要注意混凝土的养护及保温工作。在滑膜施工时，对于现浇混凝土的施工方式应采用顺模灌注法，要控制好水泥浆液的浓度、坍落度、和易性及含水量等指标，并不断进行测试，超出标准范围的应及时更改，以保证施工过程的稳定。
2.4滑模变形及位移控制
现在的水利建筑物中，特别是小型农田水利建筑物中，如水闸、斗门等小型建筑物中所用的模板，大多数是木质模板，滑模在这些工程中使用较少，滑模技术尚未普及。但是，不论在建筑物中使用何种模板，对模板的变形及位移的监测都是必不可少的一个环节。目前，对于滑模变形和移动的监测，常采用两种措施：第一，横向变形及位移测量，该项工作借助水准仪来开展；第二，纵向变形及位移测量，该项工作借助千斤顶来进行。通过测量，我们能精确得知已发生变化和位移的区域，并能了解潜在的位置变化区域，从而对已变化区域进行纠偏，同时提前对潜在变化区域制定合理的应对策略。对于已出现的变形和位移现象，可使用上下方同时测量的措施，明确竖井的尺寸，进而确保其品质，防止变形现象出现。
2.5修面养护
混凝土浇筑完成后，要对其表面进行修面，对已浇筑混凝土进行养护。修面和养护不仅关系到建筑物的整体美观，更关系到建筑物本身的施工品质和使用过程中的安全性，也在一定程度上杜绝了混凝土裂缝的产生对建筑物本身造成的不利影响。修面的具体流程为：混凝土架模浇筑达到设计强度后，将其脱模，脱模后，仔细检查混凝土表面，若有孔洞、疏松、麻面时，使用抹子在其缺陷处进行多次表层压实，对肉眼看到的缺陷进行修补，并将其压实，达到基面光滑平整，这种修补即混凝土的修面。而养护措施有多种，可以在混凝土表面覆盖土袋、麻片保温，在表面洒水保湿，预埋水管进行内部冷却等。就是通过各种措施来确保混凝土的温湿度合理，内外温差变小，减少施工裂缝的发生概率。养护要有持续性，一般为7～14d，若遇高温或低温天气，可以适当延长养护天数，为28d。
综上所述，滑模技术的应用能保障水利水电工程施工质量，也使得施工周期大大缩短，因此具有巨大的应用价值，必须引起足够的重视。
参考文献：
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[4] 刘继磊. 浅谈水利施工中滑模技术的应用[J]. 山东水利. 2017(04)
论文作者:包汉国
论文发表刊物:《防护工程》2018年第1期
论文发表时间:2018/5/16
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