风采 职工英才
董正生：匠心传承“精熬慢炖”的好味道
□本刊记者 石海芹 通讯员 王丹
董正生，华润医药集团东阿阿胶有限公司的一名炼胶工，工友们都亲切地叫他 “老董”。他炼胶30年，练就一套熬胶 “绝活儿”，摸索总结出的控制凝胶时间有效方法，被公司命名为 “董正生操作法”。2018年4月，董正生被全国能源化学地质系统推荐为 “大国工匠”。在受礼台上，他举起右手，代表东阿阿胶技艺传承人庄严宣誓： “不忘初心，坚守品质，让东阿阿胶这个非物质文化遗产发扬光大！”
“偷师”学艺
1987年，25岁的董正生从部队退伍，进入东阿阿胶有限公司，成为炼胶工段的学徒工。传承千年的补血圣药 “阿胶”，对于淳朴厚道的董正生来说充满了神圣与神秘。
7) 人车诚信评级系统利用稽查数据、黑名单数据和绿通通行数据等，对人和车进行诚信评级评分，并为绿通治理提供辅助决策数据。
那个年代，身怀拿手绝活的老师傅并不愿轻易把技艺传给外人。因此，董正生从脏活、重体力活干起，每天帮老师傅打扫卫生、刷刷锅、用板车运送驴皮，但凡有点技术难度的工作，老师傅都不让他操作。3年后，老师傅们看董正生勤快、用心、好学，才开始乐于把炼胶技能传授给他。但炼胶是重要工段，竞争激烈，淘汰率高，有些最拿手的绝活老师傅们并不想告诉外人，董正生就偷偷学艺。在操作过程中， “偷学和观察一下”老师傅使用的工艺参数和操作方法，比如化皮的时候使用多少压力、掌握多高温度、用多长时间等，他都用心记下来，琢磨老师傅为什么对不同的驴皮原料掌握的压力和时间都有所不同。
刚开始工作时，董正生只知道驴皮化完就化完了，老师傅为什么还要看毛渣？他也学着老师傅的样子拿起来看一下，却不知道看什么。问了，对方也不全告诉。不告诉也没关系，董正生继续偷看，用心仔细琢磨，慢慢悟到了更多东西。其实每个老师傅都有自己的擅长绝活，一辈子积累的经验不可能一下都告诉徒弟，或者有时候不是不愿意告诉，可能有的细微处老师傅自己也没有意识到、没有仔细总结过。董正生也不着急，继续学、留心悟，不仅在工作场合请教，中午吃饭时、晚上回到宿舍，他还特意跟老师傅们聊天。“这样也能学到很多东西。”董正生笑着说。
研究对象为2015年1月—2017年12月在常州妇幼保健院住院确诊妊娠期宫内感染病例为研究对象。孕妇年龄在17～45岁，孕周22～41+6周。足月46例，占比67.6%，早产22例，占比32.4%。初产妇59例，经产妇（包括瘢痕子宫）9例，死胎3例，死产1例。
凭着一点一滴的学习、积累，董正生慢慢地悟出了其中的规律和窍门，把一些面临失传的工艺保留下来，将口传心授的经验化为明明白白的数字操作法。慢慢地，他成为了东阿阿胶最出色的炼胶工，还被国家非物质文化遗产东阿阿胶制作技艺代表性传承人、东阿阿胶总裁秦玉峰选为4名传承弟子之一。
“老董”的绝活
董正生最拿手的 “绝活”是 “化皮”工序中的“提沫”，也就是除去胶汁中的杂质，即水不溶物。这是影响阿胶质量、产量的重要环节之一，提沫多，阿胶质量会好，但会把胶汁中的有效成分带走一部分，产量降低；提沫少，杂质就会残留在胶液中，影响阿胶品质。这项工作人人都会，难就难在 “精确”二字，董正生正是在精确上练就一手绝活。操作中，只见他根据原材料不同，准确把握胶液亮度、浓度、提取时间等一系列关键节点，蒸汽压力控制在什么范围，到什么节点提沫，什么节点预淋，做得恰到好处，不仅提沫精度高，同时降低了能耗，做到高质、高效、节能，生产出高品质阿胶。
阿胶的加工炼制包括泡皮、切皮、化皮、熬汁、浓缩、凝胶、切胶、晾胶、擦胶等工序和技法。随着新技术的应用，自动化规模化生产，东阿阿胶的生产工艺大部分实现了标准化。但是受原料、设备、生产时间等因素的影响，还有少部分生产工艺参数只能规定在一定的范围。在实际生产操作中，工艺参数是使用中间值、上限值还是下限值，需要炼胶工凭经验操作，也就是俗称的 “绝活”操作。
代厨人做饭。比喻越过界限而代替他人做其本职之事。《淮南子·主术》：“不正本而反自脩，则人主逾劳，人臣逾逸，是犹代庖宰剥牲而为大匠斲也。”《聊斋志异·红玉》：“君有欲讬诸人者，请自任之；欲自任者，愿得而代庖焉。”参见“庖代”、“越俎代庖”。 〔2〕229
董正生的绝活归结起来就是一个字“精”——精确、精细和精心。
生产阿胶的原料是驴皮。所谓 “化皮”，就是用合适的温度、压力、时间、蒸球转数，把驴皮中的有效成分尽可能多的溶解在水中，提取出来，让不需要的非药用成分及部位滞留在蒸球化皮机内。驴皮来自全国各地，季节划分有冬板皮、夏板皮，材质有厚有薄。在操作提炼的过程中，参数细微的变化都可能对 “化皮”结果产生影响，需要根据不同原料、不同季节选定最适当的工艺参数，在最佳状态把有效成分尽可能多提取出来。这就是 “绝活”的原理。
4.3 社会效益 “双珍”树种资源是重要的战略资源，不仅具有显著的经济效益和生态环境效益，而且对于科学技术进步、社会精神文明建设等都具有十分重要的现实意义。发展林下经济“双珍”模式，对调整林业产业结构、提升林业产业的效益和科技含量、提高林地高附加值、带动农民脱贫致富等方面都具有重要意义，可解决农村富余劳动力就业，推动种植业、加工业、贸易业、旅游业、运输业等行业持续共同发展。
这不仅是一项技术活儿，还是一个精细活儿。十几个小时的 “化皮”时间，董正生和他的搭档不急不躁，耐心仔细观察，精心操作，只见他们一人在操作室内紧盯屏幕，随时留意温度、压力、时间，另一人则在炼胶现场观察蒸球运转情况，两人不断通过对讲机随时沟通操作步骤，配合得天衣无缝。焯皮、涮皮、放水，以秒来计各项操作，决不让排水时间稍微延长5秒，那样部分胶汁就可能被蒸汽带走，降低产量，还增加了能源消耗。董正生常说： “做出好阿胶，一定要有高度的责任心。”
“让阿胶再传3000年”
随着炼胶设备自动化水平的提高，东阿阿胶的整体出胶率一直比较平稳，但同样投料、同样工艺、同样操作环境，董正生负责的炼胶六班的产量，每年都要比其他9个班的平均产量高2吨以上。不仅出胶率高，而且品质优、质量好。大家都说这是因为董正生有绝活，但董正生自己则说： “绝活靠的就是精心，热爱自己的工作，真正把自己融入到炼胶工作中去。”董正生对工作的认真、负责，在东阿阿胶是有名的，即使有些工作工艺标准中没有规定，董正生也依照经验给自己找活儿干。比如 “化皮”结束后，有效提取物，也就是俗称的 “胶液”，在压力作用下顺着管道输送到下一工序点，非药用物质也就是俗称的 “毛渣”滞留在蒸球中。工艺标准中只规定了目测检查 “毛渣”的操作规程，而董正生在炼胶结束后，不但通过目测检查，每次还要动手拿起 “毛渣”，检查亮度、粘性、干湿度，验证驴皮是否化好。通过触摸检测，毛渣发乌、没有黏性，两层组织可以平滑揭开，则证明 “化皮”效果好，此时董正生才可以松一口气。等到正式质检结果出来，他再通过检验数据，总结经验教训，指导下一批操作。
董正生的另一个诀窍是把班组带好。熬胶工作需要全班成员分几个班次来共同完成，一班人员分三组操作。董正生不仅自己做事精细、认真，作为班长，他对同事们的要求也非常严格。他在自己负责的工作结束后，无论凌晨还是白天，只要想到哪个细节需要加强操作力度，就立马给同事打电话沟通。2013年，董正生的班比其他班为公司节约成本200余万元，出胶质量全部达到优质标准，他也因此被评选为首届东阿阿胶 “刘维鋕”奖。获此殊荣的人中，董正生是唯一一位来自生产一线的员工。
“如果能让这些经验一代代传承下去，让阿胶再传3000年，也有我的荣光。”今年57岁的董正生已经把自己的生命和东阿阿胶融为一体，传承阿胶传统技艺成为他为之奋斗的光荣使命。现在他考虑最多的问题是如何把自己的经验传承下去，如何用 “寿人济世”的匠心精神把阿胶做到极致，让民族品牌永放光芒。
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