摘要：机械加工自身的生产系统标准化、精细化，具有高度的自动化控制要求，有望通过机械加工技术的创新和变革，增强机械加工、生产、设计、制造的综合效果，以满足社会发展的需要，有利于提升制造业在国际市场的影响力，取得更高的经济效益。其中，数控技术与机械加工系统有机融合，引领着我国现代机械加工企业的发展方向，提高机械加工一体化的效果。在此基础上，以期使我国现代机械加工行业能够得到有效的改善，分析数控技术和现代机械加工应用策略尤为重要。本文基于数控系统与现代机械工程技术的关系研究展开论述。
关键词：数控系统；现代机械工程技术；关系研究
引言
现代化工业的快速发展，离不开完善的数字信息技术，也离不开数控加工技术的不断普及与广泛的应用。为了进一步提升我国工业生产的水平，相关部门需要更进一步的加大对机械数控加工技术的重视，制定出符合我国国情的优化措施，让我国的数字控制技术获得更高水平的发展，推动我国机械制造企业的进步，提高企业的核心竞争力，为社会经济的发展做出更大的贡献。
1数控加工技术概述
在国内，数控加工技术一般指的是利用数字化的管理技术来处理精度和复杂度较高的工作。数字控制技术和一般的机床相比具有非常明显的优势。数控加工能负责一些比较复杂的工作，拥有很强的实用性。另外，数控加工技术的精准度与制造效率都比较高，制造出来的产品的质量也很高，且性能非常稳定，极大地降低了人力成本，提升了企业的盈利水平。这些成绩，让数控加工技术被广泛的应用在制造行业中，极大地促进了机械制造业的发展。随着数字控制技术的不断发展，可以发现，数控加工技术管理的重要前提条件就是不断发展的信息技术与计算机技术。现在电子技术已经发展到了一个全新的阶段，让数控技术获得了进一步发展，在这个阶段还需要进一步的完善技术，让企业跟上技术发展的脚步。
2数控技术的主要特征
相比于其他现代化信息技术，数控技术的主要特征主要包括便捷性、高效性以及经济性。从便捷性特点来说，通过数控技术的运用，可大幅度简化机械制造流程，从而使机械制造难度大幅降低，实现了对产品的自动化操作，使机械产品的制造流程速度进一步加快，制造过程也更加简单。从高效性特点来说，以往的机械制造会涉及大量步骤，采用人工来进行机械制造的，在产品制造效率上非常低下。数控技术的应用，可大幅度提高机械制造的工作效率，使机械制造的智能化程度更高。从经济性来说，通过数控技术的运用，可使机械制造流程不需进行人为干扰，只需设置相应的参数，自动化机械设备就会自动进行操作，从而大幅度节省了人力成本的投入，同时生产效率的提高也使生产成本得到了有效降低，进而给企业带来很大的经济效益。
3数控系统与现代机械工程技术的发展现状
数控系统是数字控制系统的别名简称，在目前很多机械制造产业进行产品指导过程当中，应用最为广泛。依据计算机编程，实现对机床的整体控制功能，数控技术拥有非常高的控制精度和控制效率。虽然随着近年来科学技术水平的不断提高，我国机械制造产业的不断发展，但数控技术在我国当前的机械制造技术研究应用过程当中，仍然属于初级研究阶段，而且我国当前的大部分机械制造企业，在进行产品生产过程当中，往往都运用传统的控制方法，很少将数控技术应用到机械制造产业所有产品的生产控制当中，甚至很多企业在进行产品制造过程当中，为了能够更好的获取当前的经济效益，一般都会选取成本费用较低的机械设备进行引购。我国当前的数控技术，虽然已经在现代机械工程技术当中进行合理应用，但是就我国当前的经济市场和生产市场而言，数控技术在应用过程当中拥有着更为广阔的应用空间，但是我国当前很多企业的管理者并没有真正意识到数控技术的重要性，所以也就很多生产厂在自动化生产过程当中往往很少运用数控技术，因为数控技术在应用过程当中会消耗较大的运营成本。当前专家学者在对数控技术和机械制造技术进行整体研究过程当中，发现我国当前的市场上面很少拥有技术性人才，能够将数控技术合理的应用的机械指导当中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以近几年来，我国当前的机械制造产业在进行发展时，虽然已经有效应用数控技术，但是部分机械制造产业仍然采用的传统的生产控制方法。
4机械制造中数控技术的应用
4.13D打印设备
3D打印技术可依据图纸模型对物体进行立体化成型，在二维平面的基础上，进行三维模型拓展，以保证打印物体与模型相符，3D打印是将概念模型进行实质化，在数控技术和打印设备的共同作用下，使其可对指令进行精准化操控。数控技术在实际应用过程中，为保证技术和设备的精准对接，需对3D打印设备加装与其型号相符的操控器，并以软件为搭载平台，使设备实现自动化操控。当3D打印设备实际使用时，软件对文件模型的信息进行读取，对数据信息进行核验，并将数据信息转化为程序质量，设备的数控操控模块执行指令信息，并通过内部的模块化完成逻辑性操作，将内部材料进行指令输出，以达到实体模型的构建。在数控技术的应用下，可使设备进行自动化操控，其内部自检功能有效提升工作精度和工作效率。
4.2数控技术在工业生产中的应用
工业生产环境比较差，工作人员在现场做作业，容易受到高压，高温和狭窄环境的影响，加之工业生产环境有时无法安装安全保护措施，会造成各种各样的安全事故发生。员工个人安全隐患无处不在，一旦工业生产不能够及时预测风险，也无法制定安全措施，削弱了危险的负面影响。基于此，应结合数控技术对工业生产进行合理化分析，通过模拟风险因素，在数控技术应用编程程序，利用可预见的眼睛发现早期工业生产潜在危险，信息技术的使用根据实际危险预见的数控技术和科学建立和安全控制系统为前提，工作人员能够安全有效地完成操作，可以指导具有强大分析属性的数控技术，可以结合工程生产过程中需要制作出几种安全运行方案，使工业生产人员可以在现实的基础上选择最优解决方案。
4.3航空领域
随着科学技术的发展，人们也逐渐向未知领域中进行探索，目前航空事业的大力发展，为科学家的探索提供新的方向，同时其也作为国家实力体现的一部分。在对航天仪器和设备生产过程中，其对材料和加工工艺具有极高的要求，尤其是在零部件加工过程中，需要高精度加工，如零部件加工过程中发生偏差，将对整体设备造成影响，进而使研发进度受阻、研发资金损失等。数控技术在航空领域中应用时，可有效提升材料的加工精度，并满足零部件的使用需求，航天材料一般以薄壁、薄筋等工艺为主，且需要高精度切削，数控技术可实现数字化控制，利用数字信号的高精度传输，可对航天材料进行精度操控，以提升零部件之间的对接性，实现航天设备的质量控制，为其提供安全保障。
结束语
数控技术是利用数字、文字以及符号等进行组合，使其成为一种具有特殊意义的符号，而该符号可通过电脑程序进行操控，从而使各种机械制造设备能得到高效的控制。通常而言，数控技术是在机械智能化技术的基础上逐渐形成的，通过数控技术，可使自动化机械制造领域的总控制力量得到高效整合，进而提高自动化机械制造领域的控制能力。可以说，数控技术为我国自动化机械制造的发展提供了重要的技术支撑，使自动化机械制造能在数控技术的支持下得以稳定发展，并为自动化机械制造领域带来了巨大的发展空间。
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论文作者:吕龙波
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/20
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