摘要:介绍了二氧化氯区域存在问题,阐述并分析二氧化氯区域存在隐患及产生问题的原因,提出进一步加强对岗位人员现场培训,规范原料进出,及时更新二氧化氯发生器,对计量罐进行更换,解决了现场存在隐患,确保了二氧化氯系统的安全稳定运行。
关键词:二氧化氯 盐酸 亚氯酸钠 隐患 对策
1、概述
水厂供水装置于2006年投用二氧化氯装置,主要目的是对生活水进行消毒,提高生活水水质。二氧化氯制备技术采用25%的亚氯酸钠水溶液和31%的盐酸进行反应,属于高效生产二氧化氯方法,该方法有二氧化氯纯度高,副产物少等优点,反应原理图见“式1”。
5NaClO2+4HCl 5NaCl+4ClO2+2H2O
式1 反应方程式
由于该二氧化氯区域盐酸、亚氯酸钠均为危险化学品、生成的二氧化氯也具有强腐蚀性,当水溶液中二氧化氯含量大于30%,会发生爆炸[1],因此该区域隐患多,问题多对二氧化氯系统的长期稳定运行造成了影响。
2、问题提出
2.1 人的不安全因素
2.1.1 原料及产品对操作人员的影响
由于该反应中采用两种原料,一种为盐酸;另一种为亚氯酸钠,其中盐酸为无色或稍呈黄绿色的透明水溶液,在空气中发烟,具有刺激性气味且有腐蚀性。亚氯酸钠呈碱性,遇酸易分解放出二氧化氯气体。亚氯酸钠水溶液仅对许多有机化合物起局部、缓慢的氧化作用。
2.1.2、操作不当对操作人员的影响
二氧化氯产品具有强刺激性和一定浓度下爆炸的特性,因此操作人员在操作过程中要严格按照操作规程进行操作,由于盐酸与亚氯酸钠接触后会发生剧烈放热反应,因此首先要避免进错料;其次还要注意盐酸具有较强腐蚀性、挥发性,要避免由于操作不当人员受到伤害、设备设施出现泄漏或爆炸。
2.1.3、易制毒品
盐酸属于易制毒品,具有可以作为原料或辅料而制成毒品的性质,因此盐酸的入库情况、管理台账要求完整、清晰,入库量、用量与库存量必须前后对账完整,根据“易制毒化学品管理条例”生成、经营、购买单位记录或者不如实记录交易情况,不按规定保存交易记录或者不如实、不及时向公安机关和有关行政主管部门备案销售情况的,对违反规定生产单位,由负有监督管理职责的行政主管部门给予警告、责令限期改正,并处罚款等措施,因此要求加强对盐酸规范管理。
2.2 物的不安全状态
2.2.1 二氧化氯发生器问题多
二氧化氯系统已经投用十余年,设备老化、故障多,其中二套备用二氧化氯系统由于计量泵控制面板故障,已经无法正常运行。供水量从2010年大幅缩减后,导致二氧化氯发生器选型偏大,投加量偏大,不能满足生产需要。二氧化氯投加管线也只能保证一根稳定运行,严重影响了二氧化氯的安全稳定运行。
2.2.2计量罐问题多
由于盐酸、亚氯酸钠计量罐容积为5吨,采用磁翻板液位计计量,当班12小时只能翻动约7格,不能及时掌握用量变化情况,造成工艺调整滞后,亚氯酸钠计量罐由于制作工艺不规范,导致人孔处始终存在渗漏,盐酸计量罐出口法兰处螺栓由于酸雾影响,锈蚀严重。
2.2.3 其他问题
顶棚破损问题。由于盐酸计量罐容易产生酸雾,因此造成顶棚出现多处腐蚀破损现象,需要及时进行更换,公司安全部门进行安全检查时提出要求立即整改。
池体防护问题。物料贮罐周围地面采用耐腐砖,当发生泄漏事故时需用消防水进行大量稀释,但是经过多年使用,耐腐砖出现与墙体逐步剥离现象,随时都有可能出现崩塌,影响池体使用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
由于盐酸、亚氯酸钠以及反应生成的二氧化氯均具有一定腐蚀性,装置采用ABS管线输送原料及二氧化氯,经过一段时间的使用,发现室外管线出现老化龟裂现象,尤其是盐酸和二氧化氯的投加管线ABS老化现象尤为严重,导致管线多次出现泄漏。
3、对策
3.1.1 认真组织好培训
制定有关操作规程及应急预案,并监督执行,组织好应急预案及应急处理的培训。规范空气呼吸器的培训及使用,由于盐酸泄漏、二氧化氯泄漏均需要使用空气呼吸器,因此装置注重空气呼吸器的定期检查与培训,空气呼吸器的使用也是应急演练中的重要内容。
3.1.2规范原料安全管理
把好原料质量关,每次进料前都请化验室人员检验盐酸和亚氯酸钠的浓度,当化验指标达到要求后,才允许进料,管理人员要到现场检查进料情况,原料在使用过程中当班人员记录本班原料用量,装置季度、月度检查盐酸、亚氯酸钠消耗情况,并做好记录。
制定了卸车安全管理规定,卸车时要求2人操作,进料口阀门的上锁挂签钥匙平时由班组负责保管,卸车时由岗位人员进行开锁操作;卸车前,车辆停放到位后车辆必须熄火,驾驶员离开驾驶室,车辆必须采取防倒溜措施,钥匙交由岗位人员保管,卸车完成后岗位人员将钥匙归还驾驶员。
3.1.3 防护设施的配备
该岗位为无人岗位,为了防止二氧化氯装置泄漏,该岗位专门设有二氧化氯报警仪,当监测到室内二氧化氯浓度过高时会及时发出报警,岗位人员可以立即到现场检查确认。
该岗位配有专用空气呼吸器2套、防酸服2套、化学过滤式呼吸器7型5套、安全绳一根、自吸式长管呼吸器一套,洗眼和冲淋设施一套,这些装备可以保护抢修人员的人身安全。装置还配备了备用储罐,当计量罐出现异常时,可以及时将物料临时存放在备用储罐中,保障物料的连续投加。
3.1.4 二氧化氯发生器更新
对二氧化氯投加管线进行了检查梳理,更换了问题管线,对二氧化氯发生器进行了更新,根据用水量降低到1000吨/时,将发生器发生量由7000克/时改进为3000克/时,完善了运行方式,增加了标定柱,当盐酸或亚氯酸钠用量不正常,可以利用标定柱及时进行标定。细化了现场标识,二氧化氯系统运行状态分为运行、备用、停机三种状态,根据二氧化氯系统情况,选用不同状态,保证了二氧化氯发生器的高效稳定运行。
3.1.5计量罐更换
针对计量罐泄漏问题,对计量罐进行更新。更换为直径1米,高1.3米罐体,容积为1.3吨的储罐,采用磁翻板液位计最小刻度为1厘米进行计量,消除计量罐腐蚀的隐患。采用高1.3米,直径1米,为钢制内衬塑罐体,内衬聚乙烯塑料厚度大于10mm;顶孔DN400,顶盖开双孔,管径、法兰DN50;磁翻板液位计中心孔长度1500mm,连接法兰为DN25;出口管位置略低于液位计下孔位置,管径、法兰DN40;底部中心安装排空管,管径、法兰DN50;所有法兰口均要求聚乙烯塑料翻边处理;罐体底部安装三足支撑,计量罐底部放空阀改为PVC阀门,方便操作。
3.1.6 及时组织现场问题整改
装置及时搭设脚手架,将顶棚重新防腐安装,保障了顶棚的安全使用。针对池体耐腐砖损坏,重新铺设耐腐砖,做好池体的防护。并按照5S管理要求进行标识。
通过查阅相关资料,发现ABS塑料的拉伸强度变化及伸长变化在温度为60℃下拉伸强度属于“不良”范围,特别是紫外线照射对ABS材质破坏较大[2]因此,造成采用ABS塑料虽然强度较好,但是室外管线长期使用后老化现象,装置改用PVC管线,虽然强度稍低,但是耐腐性较好,没有出现老化现象,装置及时对所有ABS管线进行了更换。
4 结语
通过对二氧化氯区域存在问题分析,找出造成问题的原因,通过强化培训提高岗位人员操作准确性,规范原料安全管理,做到用料准确、进出量清楚,落实了相应的防护设施配备,提高现场防护设施、对二氧化氯发生器进行更新、对计量罐进行更换等,较好的解决了现场存在的隐患,保障了二氧化氯系统的稳定运行。
参考文献
〔1〕上海市政工程设计研究院主编,给水排水设计手册,第三册.城镇给水.第二版.中国建筑工业出版社:677
〔2〕赵应英、李跃喜、肖瑞琳、周文庄,ABS塑料在浓盐酸溶液中耐腐蚀性能的研究,第二届表面工程国际会议论文集:319-320
论文作者:刘奕强
论文发表刊物:《科技新时代》2019年5期
论文发表时间:2019/7/25
标签:盐酸论文; 二氧化氯论文; 管线论文; 人员论文; 装置论文; 岗位论文; 氯酸钠论文; 《科技新时代》2019年5期论文;