(大庆油田第六采油厂电力维修大队)
摘 要：本文通过对6KV配电电网进行状态检修的必要性、可行性以及具体技术依据和状态检修方法、状态检修制度的探讨，说明了在目前情况下，对6KV配电电网进行状态检修是完全可以达到维护电网正常运行目的的。
主题词：状态检修 依据 方法
电力维修大队线路队共分两个队，即线路一队，线路二队，共计78人，担负着喇嘛甸油田总长达到1590km的6kV配电线路、5564座变压器台的检修和维护任务。能否保障6kV电网平稳供电，直接影响着喇嘛甸油田的原油生产，可谓关系重大。为保障6kV配电网平稳供电，我们现在使用的方法是对6kV配电网进行线路停电检修，对6kV配电线路进行线路停电检修是改善线路状况，提高电网供电质量的最直接有效的方法，也是多年来油田电网为保障供电质量一直沿用至今的最传统的方法。但随着喇嘛甸6kV配电网管理水平的全面提高，特别是计算机技术在6kV配电网管理中的全面应用，以及近几年来6kV配电网线路状况的全面改善，使得对喇嘛甸油田6kV配电线路进行状态检修成为可能。
1. 首先，对6kV配电线路进行线路停电检修存在着很多弊端。
尽管对6kV配电网进行线路停电检修具有处理线路缺陷彻底，更换线路设备方便直接等优点，但就目前的停电检修方式而言，也存在着很多缺点。
1.1线路停电检修停电范围大，停电时间长
喇嘛甸油田6kV电网线路检修为2年一个停电检修周期，即每年检修线路总数的50%，由于线路停电检修，直接造成大范围油井停井，导致油井停产。以2017年6kV电网线路停电检修为例：2017年线路停电检修计划检修线路810km，计划停井2173口，计划累计停井时间为1110小时，单井平均停电时间3.2小时，累计影响油井产量达1283多吨，这对产量要求日益紧张的喇嘛甸油田来说是一个很大挑战。
1.2线路停电检修时间历时过长
喇嘛甸6kV电网线路停电检修时间通常为3月中旬至8月上旬，历时5个月横跨春夏两季。4月多风，野外风沙大，6、7、8月室外温度高，经常达到30度以上且蚊虫肆虐，这都给停电检修工作带来极大不便。由于线路停电检修时间历时过长，也直接影响了线路检修的质量。因为对检修人员来说在长达5个月的检修工作中身体情况是一个决定工作质量的客观重要因素，长时间高强度的工作极易使人疲劳，特别是在6月上旬以后，高温天气居多，在30度以上的高温下在野外进行体力活动更容易让人产生疲劳感。尽管在停电检修工作中有各种制度和规定对检修人员的工作质量进行要求，但如果人长时间处在疲劳期就会很自然地出现注意力不集中，工作效率降低的情况，从而直接影响线路检修质量，甚至造成安全事故。
1.3线路停电检修与维护工作存在冲突
由于停电检修时间过长，经常导致停电检修工作和维护工作的冲突。外线队在计划检修时间里经常出
现上午处理紧急缺陷或完成施工任务，下午才按检修计划对线路进行停电检修的情况，使队伍疲于应付，也就很难保证线路检修的质量。停电线路检修时间过长,也直接影响了线路巡线工作的进行。巡线工作是电网维护工作的最基础工作，我们对线路情况的掌握和线路缺陷的掌握皆来源于巡线工作。按照电网维护工作的要求，巡线工作应每季度进行1次，从而对线路缺陷作到即时掌握。但由于停电检修工作时间跨度长，占用大量人力、物力，使得每年只能在停电检修工作前系统巡线1次，使我们无法对线路状况和缺陷进行即时动态掌握，也就很难保证线路资料的准确性，从而给维护工作带来困难，也就更谈不上让维护工作具备前瞻性。
2.对6kV配电线路进行状态检修的依据
2.1线路基本状况的全面提高是可进行状态检修的根本基础
喇嘛甸6kV配电线路经过几年来两个周期的线路停电检修，更换了大量新设备，处理了很多线路缺陷和线路运行隐患，并对线路结构进行了合理改造，仅2017年一年就更换针式绝缘子为聚合金硅绝缘子600只，加装双片悬式绝缘子2000片，更换GW1型隔离开关为GW9型200套，使喇嘛甸油田6kV配电线路基本状况有了很大的提高。
由此可见，经过几年的线路停电检修工作，使线路新设备在线路设备总数中已经占有很大比例，也使线路的基本状况有了很大提高和改善。
另外，经过几年两个检修周期的不断努力，也使线路障碍率、事故率逐年稳步下降，线路维护难度逐年降低。6kV配电线路基本状况得到极大改善，事故率、障碍率稳步下降。这使得对喇嘛甸6kV配电线路开展状态检修工作具备了很好得客观物质基础。
2．2线路管理水平的提高，计算机管理系统的应用为状态检修提供了技术支持
随着线路管理水平的全面提高，特别是针对喇嘛甸电网实际而开发的喇嘛甸电力生产管理系统的广泛应用，给状态检修提供了很好的技术支持和控制平台。现在线路维护工作中最大的难点就是不能及时准确地掌握线路状况和线路缺陷情况，主要原因就是不能够短期内有计划地系统巡线（1年内只系统巡线1次），从而导致了线路资料更新不及时，线路信息反馈时间长，所以即使有很先进的网上喇嘛甸电力生产管理系统也不能够及时更换信息，大大降低了网上管理系统的应用价值。
若对线路实行状态检修就能够很好地避免这一弊端，建立一套以短期内系统巡线为基础，依托网上电力生产管理系统，对线路资料进行动态更新，对线路状况进行即时控制的完善的状态检修维护程序。
3．状态检修的具体方案
合理的状态检修方案应以最基础的巡线和线路资料更新为工作重点。并缩短系统巡线周期最少要作到1季度/次。通过对线路缺陷的统计对线路状况进行分类，依次将线路分为3个等级。对于线路缺陷最多，线路状况最不好的第3等级的6kV配电线路情况进行重点掌握，对其紧急缺陷列成计划，抢前处理，以免形成线路故障，防患于未燃。并将巡线资料随时汇总由网上电力生产管理系统全面掌握。然后按照第3、2、1等级的线路实际情况进一步缩短巡线周期，比如对第1等级的线路巡线只需1-2季度/次，但对隐患多的第3等级线路巡线就应该1月/次，有的放矢的作好检修工作。
状态检修的基本程序如下图：
如上图所示，由巡线工作开始，依托网上电力生产管理系统，形成一个严密可行的状态检修网络，最终达到确保6kV配电线路可靠运行的目的。
论文作者:于致谦
论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期
论文发表时间:2018/12/6
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