摘要：随着我国现代化建设进程的不断推进，各行各业都迎来了发展良机，而机械焊接工艺在各行各业中都有应用，尤其是一些社会基础性产业，如石化行业、机械制造以及航天航空中都可以发现机械焊接的身影，可以说机械焊接是支持这些行业持续发展的基础性工艺。就现今发展而言，机械焊接工艺技术种类较多且焊接技术工艺复杂，如何确保制造生产过程中的机械焊接工艺合适有效是当前很多企业应该考虑的问题。在制造过程中，只有选取合适科学的机械焊接工艺，才可以有效地保证制造的顺利完成。
关键词：机械焊接；工艺技术；实践探索
改革开放使我们的国家出现了大繁荣、大发展的局面，在现代化国家的发展以及建设的过程当中，工程机械属于支柱性的产业，在整个机械加工工作当中焊接技术也属于主要技术，但是，机械加工工艺水平能够更好的评价一个国家的综合国力以及工业化水平。最近几年，经济的不断发展，城市朝着更好的方向发展下去，机械制造业也发生了巨大的转变，由之前的手工焊接工艺转化为自动化焊接，使工作效率以及工作质量都得到了提升，降低了成本，也保护了资源。
1机械焊接的基本内涵
在实施工业建设工作的过程当中，施工工作人员需要借助相关的图纸，把各个机械设备的零件组装到一起，让他们发挥自身的功效。在这个过程当中，相关的工作人员应用局部加热的方法，将分离的材料或者说是零部件连接到一起，这种过程我们称它为机械焊接。在这个焊接的过程当中，相对结构比较繁琐，而且连接方式多种多样，尺寸也比较大，各种零部件也重，这都属于复杂的机械焊接的几点基本特征。
2机械焊接技术的发展现状
2.1焊接技术的现状和方法
在机械生产和加工工业中，焊接是必要的技术之一。虽然焊接行业只有几十年的发展进程，但其发展速度非常快。尤其是从20世纪初开始，在科学技术迅速进步的时代下，各种各样的焊接技术相继出现。目前，自动埋弧焊是我国工程机械行业的主要焊接方法。与其他焊接方法相比，该焊接方法具有电流密度大，穿透力大，焊接速度比手工焊接高5倍，焊缝形状美观大方，焊接质量稳定可靠等特点。这种焊接方法具有广泛的应用，主要用于中等厚度的环焊和板长直焊。
2.2焊接方法的应用现状
在新的经济形势下，多元性是机械焊接方法应用的重要特点；特别是，交换方法，选择方法，修复方法，调整方法等是更常见的焊接类型。在焊接工作中，由于焊接内容和要求的不同，焊接方法的选择也不同。所以，产业工人应准确控制机械设备的加工精度，零件差异和焊接精度，以确保科学合理地选择焊接方法。焊接方法的具体选择过程如下：在机械焊接工作中，如果设备的焊接要求越严格，焊接效率则会更高，施工人员应采用交换法进行焊接施工。在这个基础上，为了准确控制经济精度，应在焊接过程中采用调整方法。在修复方法的应用过程中，零件的规格要求更加严格，不能随意交换零件的内容。需要说明的是，保留修复余量是提高修复焊接方法应用质量的重要所在。在实践中，只有根据具体的焊接要求，工业生产者才能控制焊接方法的应用特点，选择优质的焊接方法，才能有效提高机械设备的焊接质量，提高工程的生产效率。
3机械焊接工艺中控制质量的有效措施
3.1提高焊工的专业素养
焊接技术人员专业素养的高低直接决定了焊接的质量，因此企业应定期对焊接技术人员进行培训，使焊接操作人员熟练掌握焊接操作流程以及规范，提升其焊接技术水平，懂得焊接的具体细节，保证每一个焊接人员都在培训合格后才能上岗。此外，企业应增强焊接操作人员对所需焊接机械的检查意识，即焊接人员完成机械焊接任务后，应认真检查焊接细节，保障机械焊接的质量。
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3.2对焊接所采用的机械设备的质量进行严格控制
目前机械焊接更多地是借助于辅助焊接设备来实现的，因此对焊接设备的选取是否合适对焊接的质量有较大影响，越来越多综合性能较高的焊接机械设备被应用于各种焊接工程中。合理使用焊接机械设备可以实现对焊接过程中温度、熔点以及焊接力度的控制，确保焊接的安全与稳定。当下焊接设备自动化程度已经很高，对焊接质量的提升有极大地促进作用，所以企业及研究者应不断创新，提升焊接机械的性能，从而确保焊接质量的进一步提升。
3.3选择好焊接材料
焊接材料的好坏直接影响到焊接的质量，选取合适的焊接材料可以有效提升焊接质量。在进行焊接前，应按照相应的规定要求选取合适的焊接材料。国家检测部门应加大对焊接材料的检测力度，建立材料适用台账制度，避免因选取焊接材料的不合格而影响到焊接质量。此外，熔点也是选取焊接材料的重要因素，熔点低的材料更容易融化，从而便于焊接。
3.4选择恰当的焊接工艺
机械焊接工艺种类繁多，每一类型的焊接方式都有其优点和缺点，因此，在进行焊接操作前，除了要选取合适的焊接材料，还要根据机械自身特点确定合适的焊接手段。随着科技手段的不断创新，当前计算机激光技术在机械焊接领域中得到了广泛应用，促进了焊接工艺水平的提升。
3.5选择机械焊接的环境
部分机械焊接项目对于焊接环境的要求较高，因此在实际焊接过程中，可以从加强焊接环境控制来确保焊接工艺的高质量，提升焊接的安全性与稳定性。
4机械焊接工艺的发展趋势
新经济形态下，工程机械在生产中的应用不断深入，其推动了焊接工艺的不断发展。就目前发展他态势来看，人性化、柔性化、自动化是焊接工艺发展的三个重要趋势。（1）焊接工艺人性化。传统焊接模式中，焊接零件的搬运、组装一般由焊接工人进行实际操作；对于较大机械设备的零部件而言，其具有较大的体积和质量，对焊接人员的作业造成较大难度。新经济形态下，人们注重焊接人员作业难度的控制，基于此，助力机械臂、平衡式起重机、自动拧紧机、涂胶机等设备得以广泛应用，同时，加热、冷冻装置的充分应用，有效的优化了焊接人员的作业环境，在降低其工作强度的基础上，实现了焊接作业的人性化发展。（2）焊接工艺柔性化。柔性化是焊接工艺发展的又一趋势，其具体表现为：在焊接作业中，焊接工作人员可以基于焊接需求来进行焊接节奏的调整。相比于传统焊接施工，这种焊接控制方式实现了焊接效率的有效提升，其在降低作业人员疲劳度的基础上，对焊接质量具有重大影响。（3）焊接工艺自动化。自动化是焊接工艺发展最显著的趋势之一。当前环境下，在小型工件焊接搬运中，人工搬运是其主要的作业形式，而在大型机械部件焊接输送中，助力机械臂、平衡式起重机、固定式焊接流水线等内容的应用，有效的提升了其自动化水平，这对于焊接工艺的优化和更新具有重大影响。
5结语
机械制造业一直都属于现代化国家不断发展的一个重要组成部分，焊接技术又是整个部分最关键的，在改革开放之后，国内焊接技术已经有了巨大的进步，在我国的现代化、城市化发展的过程中做出了突出的贡献，但是，还是会有一些问题出现，并不能够更好的跟随时代的进步步伐。
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论文作者:于耀清
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/22
标签：机械论文; 焊接工艺论文; 方法论文; 质量论文; 作业论文; 材料论文; 工程机械论文; 《基层建设》2019年第13期论文;