张纯[1]2000年在《真空树脂灌注机关键技术及可靠性的初步研究》文中研究说明采用树脂灌封工艺生产出来的产品，它的电气性能和机械性能有很大的提高，所以树脂灌封技术已经广泛地应用于电子、电器行业。真空树脂灌注机是我校研制的专门用于对高压电器元件进行树脂灌封的设备，是典型的机电一体化产品。 本文结合真空树脂灌注机的开发研制过程和生产工艺流程，对其关键技术和可靠性进行了研究。进行刚性介质密封的理论分析，建立了刚性介质密封漏失量数学模型，确定了刚性介质无泄漏密封的泵隙，制定了确定泵隙的试验方法，探讨了刚 性介质密封的耐用性，通过对试验数据的分析，确定计量泵的耐磨使用寿命。 阐述了小孔自由射流混合机理，建立了小孔射流动力学模型，通过试验验证了流体速度和混合单元体个数对混合效果的影响。 为了实现真空树脂灌注机的特有功能和工艺流程，设计了控制系统的硬件构成和系统软件。依据设备的功能系统建立了相应地功能可靠性模型，确立了评价灌注 机的可靠性指标体系，制定了收集现场故障统计数据的合理方法和模式，建 立了故障树，并对真空树脂灌注机进行了定性、定量分析。
焦子琳[2]2005年在《精密真空树脂灌注机的可靠性研究》文中提出对一般机电产品来说,越简单越可靠。反之,产品的可靠性会随着其复杂性的增加而下降。因此,随着灌注机自动化水平的提高,结构趋向复杂,其故障率变大,平均工作寿命变短。如何在灌注机性能改进的同时又能保证其较高的可靠性,成为灌注机研发过程中的一个难点。本文对灌注机系统及相关技术进行了可靠性的初步研究。对灌注机系统进行可靠性设计分析。首先,根据系统的功能与组成系统的单元之间在可靠性功能上的联系,建立了灌注机系统的可靠性模型。其次,对原先的模糊可靠性分配方法进行了改进,并采用改进型方法对系统进行可靠度分配,得到了一个较为客观准确的分配结果。然后,针对灌注机的两个失效率最大的单元:计量单元和真空脱泡单元,建立了它们的故障树,并采用工程加权故障树分析法对顶事件的失效率进行了定量计算。最后,运用可靠性设计技术分别对灌注机的机电系统和软件系统进行设计和分析。针对工件灌封优良率不高,灌封涉及的参数较多的状况,运用田口方法进行了方案优化设计。为了提高密封门密封的稳定性和可靠性,根据田口方法的关键思想对部分零部件进行了改进设计。论文最后概述了可靠性增长试验在灌注机产品研制后期的情况,对比了可靠性增长前后的性能和可靠性。
何正文[3]2001年在《真空树脂灌注机故障自诊断系统的初步研究》文中提出本课题结合真空树脂灌注机的结构特点和工作过程，研制了真空树脂灌注机的故障自诊断系统，实现了对真空树脂灌注机工作状态的实时监测和故障的自诊断功能，提高了灌注机的工作可靠性和适应能力，确保了工件的灌注质量，获得了较好的经济效益。 本文首先对真空树脂灌注机在实际工作中的常见故障进行了分类，并对各类故障的形成机理进行了较为深入的探讨分析，为故障诊断数学模型的建立进行了理论上的准备。 然后，作者根据故障模糊诊断的基本理论，建立了真空树脂灌注机的故障模糊诊断数学模型，将可以用不同传感器检测到的各种工作参数和灌注机的实际工作状态联系起来。依据该数学模型，便可以对真空树脂灌注机的工作状态进行识别，并对其故障进行诊断。 本文接着对真空树脂灌注机的故障模糊诊断数学模型的软硬件实现进行了详细的论述。设计研制了专门用于检测单向阀工作状态的传感器；结合灌注机的结构特点及系统检测的精度要求，对其它传感器进行了选定；并将传感器信号调理为可供后续电路采集的标准电信号。为提高系统的灵活性和满足今后功能扩展的需要，作者设计了由PC主机和工控机组成的二级系统，并编制了专门用于数据采集处理、故障分析诊断、报警及相关信息显示的软件，形成了真空树脂灌注机的故障自诊断系统。 最后，通过大量的实验，作者对真空树脂灌注机的故障自诊断系统进行了标定，并对系统的可靠性、灵敏性以及故障诊断的准确性进行了验证。事实证明，真空树脂灌注机的故障自诊断系统基本上达到了设计的要求，满足了用户的需要。
刘辉[4]2003年在《大型精密树脂灌注机关键技术研究》文中提出本课题针对大型精密树脂灌注机的高效、高可靠要求，结合VCD-800型灌注机的工程实践，在前人工作的基础上对灌注机的计量泵、灌注强制阀和故障自诊断系统等关键部件、关键技术进行了深入的研究。 首先，采用理论与实验相结合的方法对计量泵进行了进一步的研究。得到了计量泵的一些设计原则和参考值；分析了自对中效应对提高计量泵精度和耐磨性的作用机理。 其次，应用遗传算法对计量强制阀进行了优化设计，解决了在不能建立解析模型，而只能求出数值解时无法应用传统优化设计方法的问题。按照优化结果制造的计量强制阀各项性能明显优于原设计。 最后，在故障分析和分类研究的基础上，建立了故障自诊断系统。特别是，采用BP人工神经网络对灌注系统压力波形进行识别，并从中得到灌注系统的故障状态。克服了以往将压力看作静态参量的缺点。
乔雪涛[5]2004年在《太阳能电池真空树脂薄膜灌封技术的研究》文中提出随着科技的不断发展，灌注产品越来越多样化。太阳能是近年来发展十分迅速的新能源，光电转换是太阳能技术应用的一个重要组成部分，而太阳能电池板是光伏技术中不可缺少的一个部件。为了使太阳能电池板达到透光密封的目的，则需对其进行环氧树脂灌封处理。一般真空灌注设备无法满足要求，本课题是结合实际项目进行了薄膜灌注技术的研究，实现其薄膜灌注功能，并将其应用于生产。 作为技术难点，作者对灌注料在太阳能电池板上的自动成形机理进行了详尽地研究和试验。作者利用粘性流体力学等理论建立了A、B混合料在太阳能电池板上流动的数学模型，从而推导出薄膜的厚度和灌注量的计算公式，并对所形成液面的表面张力进行分析，以找出最佳的技术参数，以便对其进行控制。 灌注量的控制精度直接影响了太阳能电池板的灌封质量，故本文分析了影响灌注精度的多种因素，并设计一种定量控制方案。 对高粘度的环氧树脂液体来说，粘度的控制主要靠调节液体温度来实现的。只有在一定的粘度下才能保证灌注料的良好流动性，并进一步控制其灌注精度及速度，因此作者将温度作为一主要参数进行控制。 我们采用参数自整定模糊PID的控制策略，将传统的PID方法和模糊控制有效地结合成模糊自整定PID控制器，实现对系统温度的精确控制。实践证明，这种智能PID控制器和系统实际工况相结合达到了优良的控制品质，并可推广应用到具有类似特征的一类过程控制系统当中。
关勇[6]2004年在《精密灌注机计量阀的研制及可靠性分析》文中提出在真空树脂灌注机中，计量阀是一个很重要的部件。它的性能的好坏，密封性能如何及寿命的长短，都直接关系到灌注机的真空度及计量配比精度。而计量配比精度又是灌注机灌注质量的根本保证。因此，要想提高灌注机的灌注质量，就必须提高计量阀的各项性能。 本文针对我们现有的灌注机计量阀在使用过程中所存在的问题，对其结构进行了改进。 对计量阀的结构与计定量误差的关系进行了分析，通过对不同的结构极其性能的比较，提出了新的结构方案。 通过对计量阀电磁系统的静态特性及动态特性进行了分析，对改善计量阀动态特性的措施进行研究。 建立了对其结构参数进行优化设计的数学模型，并编制了其优化设计程序。我们还对计量阀的控制、保护回路及其动态测试等进行了研究。 计量阀的机械结构及电磁结构设计完后，还对其寿命及可靠性进行进一步的分析和研究。对计量阀的主要失效形式进行了分析和研究，主要采用了加速寿命试验法对计量阀的可靠性进行了研究，并对其改进的措施进行了探讨。
王峰[7]2001年在《高效微量灌注技术的研究》文中研究表明随着电子技术的发展和电子元件朝着小型化发展，即灌注的产品越来越小型化，一般的真空灌注设备已不能满足要求，从而需要能进行微量灌注的真空灌注设备，这就出现了微量灌注的研究。本课题结合浙江某打火机厂的打火机构灌封项目，进行了高效微量灌注技术研究，并将该技术应用于生产，我校现已生产出MVCD－S系列树脂真空微量灌注机。 作为技术难点，本文对定量精度的控制、智能温度控制系统以及微量灌注的高生产率进行了详尽地研究和实验。为了提高微量灌注机的可靠性，微量灌注机的测控系统设置了超限报警功能，包括温度超限报警、时间超限报警、欠压报警等报警装置。 本文利用粘性流体力学理论、电、物理、化工等学科理论，对灌注喷嘴的结构形式和微量灌注的工作方式进行综合分析和评价，提出了可行的方案，确定各因素的控制方式，从而实现微量灌注的定量精度的控制。 本文论述了微量灌注机采用工业控制计算机和可编程控制器组成的二级测控系统。对微量灌注的智能温度控制系统进行了初步研究，采用了自适应PID控制算法实现温度的更精确控制。
刘延霞[8]2005年在《空空导弹电子本体特种料真空树脂灌封关键技术的研究》文中认为我国高新技术发展在国防科技工业中正发挥着越来越大的作用,空空导弹是国防装备技术之一,而电子本体和偏转线圈是空空导弹中不可缺少的部件,为了使空空导弹电子本体和偏转线圈长期保持高性能,则需对其进行灌封处理。本课题结合实际的项目进行了灌封技术的研究。 作为技术难点,作者对粘性环氧料灌封电子本体技术进行了详尽地研究和试验。以粘性流体力学等理论为基础,利用ANSYS对电子本体内的粘性流体进行简单的仿真,在此基础上推断利用超声波高频振动降低流体的粘度,提高其流动性,以便对灌封进行有效的控制。 在特种灌封料灌封偏转线圈技术的研究中,针对特种料的强腐蚀性和强毒性对灌封设备中管接头和球阀进行了密封设计;真空度直接影响了电子本体和偏转线圈的灌封质量,故本文对灌封设备真空静密封进行了一定的研究与设计。 高粘度的环氧树脂和特种料对温度都比较敏感,只有在一定温度下才能保证其合适的流动性。本文将FX_(2c)PLC、常规PID方法和专家系统产生式控制规则有效地结合成智能PID控制器,实现了对系统温度的精确控制。
杨宏亮[9]2005年在《纤维增强环氧树脂灌注设备开放式控制系统的研究》文中认为开放式控制系统是工业控制领域的发展趋势。目前,工控领域软件平台的开放程度相比硬件平台还有差距,控制软什的编写只是个别公司或个人的个体行为,而不是行业的整体行为。这严重的浪费了资源,延长了开发时间,不利于软件的更新换代和维护。改变这种境况刻不容缓。本课题的研究目的是实现软件复用,增强软件的可维护性,搭建纤维增强环氧树脂灌注设备开放式控制系统。本课题介绍了OSACA开放式数控体系结构和组件对象模型的特点和相关机理,通过比较分析了将COM引入开放式控制系统体系的可行性。借鉴了OSACA的参考结构,在层次化软件构造和对设备进行功能分析的基础上先垂直后水平的划分了功能模块,搭建了基于COM的纤维增强环氧树脂灌注设备开放式软件平台系统结构。结合项目实践从两个不同角度说明了系统软件构造,分析了WIN32消息处理机制及其应用,最后详细说明了软件开发过程中涉及到的关键技术。本课题开发成功的开放式控制系统已投入使用,并取得了预期的效果。不仅增强了设备的配置灵活性和可维护性,提高了设备快速更新换代的能力,而且为扩大真空灌注设备在其它领域的应用提供了保证。
宋延民, 王林科, 贾方亮[10]1997年在《SWJ灌注机微机控制系统》文中进行了进一步梳理灌注机挖掘系统是为高压线圈灌注环氧树脂,进行绝缘处理的主要设备。它可用于生产电视机的高压包等高压类线圈。它集灌注机,控制柜(台)、液压、气动、真空处理于一体,它的控制系统是影响电视机高压线圈绝缘性能的关键环节。在灌注过程中,一.要求环氧树脂处于恒温状态。二.灌注室内不但要求在真空状态,而且要求每次定量灌注并多次灌注才能完成的灌注方法,以保证灌注质量。三、所有动作要求准时,到
参考文献：
[1]. 真空树脂灌注机关键技术及可靠性的初步研究[D]. 张纯. 西安理工大学. 2000
[2]. 精密真空树脂灌注机的可靠性研究[D]. 焦子琳. 西安理工大学. 2005
[3]. 真空树脂灌注机故障自诊断系统的初步研究[D]. 何正文. 西安理工大学. 2001
[4]. 大型精密树脂灌注机关键技术研究[D]. 刘辉. 西安理工大学. 2003
[5]. 太阳能电池真空树脂薄膜灌封技术的研究[D]. 乔雪涛. 西安理工大学. 2004
[6]. 精密灌注机计量阀的研制及可靠性分析[D]. 关勇. 西安理工大学. 2004
[7]. 高效微量灌注技术的研究[D]. 王峰. 西安理工大学. 2001
[8]. 空空导弹电子本体特种料真空树脂灌封关键技术的研究[D]. 刘延霞. 西安理工大学. 2005
[9]. 纤维增强环氧树脂灌注设备开放式控制系统的研究[D]. 杨宏亮. 西安理工大学. 2005
[10]. SWJ灌注机微机控制系统[J]. 宋延民, 王林科, 贾方亮. 天津科技. 1997
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