摘要：随着近年来我国炼油和化工设备要求不断提高，为保障化工企业发展的稳定性，对于重点的炼油化工装置设备实行检修管理，达到最优的状态，提高化工生产安全系数。
关键词：炼油化工；设备检修；组织
1炼化设备大检修项目管理概述
炼化设备主要是指石油、天然气加工及转化的全过程中所需要的成套设备，包括通用设备和专用设备。炼化设备大检修项目是指化工装置在连续运行两年或是三年不等的一段时间后，设备出现的不同程度的故障或者疲劳现象等，化工企业根据装置自身情况选择“两年一度”或者“三年一度”的装置停车大检修来统一处理这些故障隐患，并对设备进行批量保养和事前维修。
2炼化设备大检修项目管理现状及问题分析
2.1大检修前期的立项中存在问题
2.1.1立项不准确
从以往的检修中，存在很多的立项误判现象，这些立项误判现象增加了无用功，给施工组织带来难度，造成不必要的损失;
2.1.2应项缺乏必要性
工艺改进项目不改进，依然在检修中浪费资金成本。在检修中该立项的不立项，导致生产中临时停车检修，既增加成本，也可能存在安全隐患。部分设备立项范围较大，但是技术人员的水平有限，造成人工成本、时间、资金浪费。因此在前期的检修立项中要明确好盲目立项和重复立项的问题。
2.1.3漏项问题
还有一些漏项问题，在大检修前忽略或是没有考虑到，不得不在检修过程中临时追加立项。
2.2检修组织管理方面存在的问题
炼化设备大检修项目众多，在检修中要细化分解项目，保证专人管理。但是仍然会存在以下几个方面问题:大检修时人员组织管理不到位;施工人员良芳不齐，导致质量问题甚至引发事故；工作节点不清晰、内容不细致给施工质量控制造成影响;检修机具准备确认不到位。这些问题会给组织管理者带来影响。
2.3实施阶段存在问题
2.3.1在技术、组织管理和经济措施上准备不足
施工方案不完善，对可能出现的问题准备不足。项目指挥落实进度控制不到位，单位与单位之间协调组织工作没得到加强，使得施工资源、人力成本增加，检修效率不高。
2.3.2风险管理准备不足
炼化设备大检修中的安全管理非常重要，由于复杂的检修作业环境、毒害物质等残留、其他不确定因素增加等极容易造成安全事故发生。施工过程中时间紧迫、任务比较繁重，不能忽视安全工作，采取到位的安全措施，形成有效安全监督体制，在大型石化装置大检修过程中，安全管理如果没有形成有效的监督，肯定会影响装置大检修的进度，如果不幸发生重大安全事故，将是大检修工作最大的失败。
2.4大检修项目竣工验收管理方面问题
大检修施工结束后的验收往往被忽视，存在操作人员不参与验收，一人负责验收，导致的结果是发现问题不能及时解决。流于形式的验收。大部分隐蔽工程质量差，后续问题仍然存在，在生产中存在隐患。凭经验验收，省略验收步骤，在设备开车时出现返工事件。例如高密车间造粒单元干燥机S5103在检修期间更换了轴承，但一直没有组织试运，在装置开车过程中发现振动大，而进行返修，这就是由于验收人员工作不认真，不进行验收。
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3炼油装置设备的检修的特点、要求
3.1特点
炼油装置设备具有系统性、复杂性、规范性以及可靠性的特点，因此在检修的过程中必须按照设备系统的结构分类以及层次循序进行，按照相关规范对设备、消防设施、安全设施以及工艺装置进行标准化的检查、保证石化工艺装置环境的安全性，从而保障检修、调试过程具有可靠性的特点，实现检修的快捷化、安全化。
3.2要求
在进行炼油装置设备的检修过程中，必须检查相关单位是否办理检修手续、检查其设备的合格认可证明、明确检修的任务，在检修过程中，防止带压作业并且要求在停电的环境中进行检修，保证设备清理的合格性以及安全措施的完整性等。
4炼油和化工设备大检修的组织管理
4.1大检修项目的确定
大修项目通常是由各厂区的机械员依据设备的生产和检修状况而提出的，然后经过相关工程技术人员以及上级领导的多次探讨分析，再上交给公司设备管理部门审核后，提交公司分管设备的副总经理确定。然而，一旦大修项目确定，各生产厂、技术管理部门、物资供应部门等都必须按确定的项目内容进行相关设备的大修准备工作。大修项目的计划制定包括:检修内容、检修项目名称、项目责任人、计划用工时和安全要求等内容。
4.2大检修物资准备的落实
对于大修用的备品、设备和材料等物资的准备工作是否到位直接关系到大修工作能否如期顺利开展。该步骤由生产单位申报大修物资计划，然后经各级审批，最后由物资供应部门按物资采购程完成采购同时，由于大修的物资准备程序复杂，所涉及的领域较广，且每个环节环环相扣，所以，这就要求相关部门务必高度重视，并要积极参与其中，从而确保大检修物资准备工作的落实到位。
4.3大检修中承修单位任务的落实
炼油和化工设备大检修中的机、化、电、土、防等各专业的施工单位就有几十个之多，其中务必要通过《检修任务书》来明确规定工作内容、技术要求、完成时间、安全环保要求以及文明施工要求等。此外，区域相关机械技术员还应给施工单位的技术负责人进行专门的讲解与培训，通过大检修任务交接会等可以有效地将全部项目所涉及的难点、技术要求和重点提出来，让承修单位了解和掌握，从而确保炼油和化工设备大检修的质量和进度。
5炼油和化工设备大检修过程中的组织管理
5.1质量管理
对于企业来说，质量就等同于其生命与效益，因此，在炼油和化工设备大检修中必须重视质量管理工作。在此过程中可以专门成立了技术质量组，并汇聚电、化、机、土和防各专业的技术人员，负责大修技术方案的编写与会审，从而能够有效地解决大修中的技术问题。此外，公司还应该制定一整套大检修的质量检查验收标准，确保将任务分工具体，责任到人。在大修期间，通过专门的质量组要求各承修单位按大修质量流程表单要求逐严格按程序填写检修的质量控制内容，同时，要使每天的检查监督结果等信息及时公布，并对检查出的问题追踪限期整改。
5.2进度管理
在炼油和化工设备大检修中用时特别宝贵，尤其是连续性化工生产装置，其大修用时与进度管理贯穿大修的整个过程。所谓的进度管理指的是按停车前制定的网络计划对整个大修过程进行组织、协调，确保修理时间控制在计划用时范围之内，提高大检修的工作效率。经研究表明，通过采用网络理论知识来制定的系统大修计划——网络计划，它将炼油和化工设备大检修中机械、工艺、仪表、电气以及绝热等各专业有机结合起来，同时结合了系统大修中钳工、架工、仪表工和起重工等优点，是大修指挥部预定的奋斗目标，并且越来越受到人们的重视。
5.3安全管理
对炼油和化工设备的大检修，相关部门必须成立一个以全生产为目的的大修安全组，并且必须是在专职安全工程师分管领导下进行工作，其工作内容为：大检修施工方案中安全施工措施的起草与审核；对危险源与存在安全隐患的物品进行辨识；对全体参修员工安全教育与安全技能培训；确保有专门人员时刻在大检修现场进行安全监管工作等。同时，还必须为炼油和化工设备的检修工作制定一套完善、具体的安全管理体系，从而确保大检修工作的安全、顺利进行。
6结语
设备状况、维修质量、操作水平等，直接影响着装置的安全稳定长周期运行。因此，在新形势下提高对设备管理工作重要性的认识，进一步加强设备管理工作，才能确保实现安全经济的长周期运行目标。
参考文献：
[1]贾刚,蔡文婷.化工装置检修安全措施探讨[J].今日科苑,2016,(16):39-40.
[2]施耀华,郭晓,杨晓兵.化工安全管理的重点和要点分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2016,(27):33-34.
论文作者:王为
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第29期
论文发表时间:2018/3/1
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