摘要：锅炉是火力发电厂的重要组成部分，因锅炉工作介质为高温高压及连续性稳定性的特点，所以对锅炉质量有着很高的要求，重点是加强锅炉安装过程中的质量工艺与技术措施的研究。若是在安装中无法确保安装质量，那么不仅会严重影响锅炉的后期使用，还会直接影响到锅炉生产安全问题，为了能够有效提升锅炉使用的安全性，在锅炉安装过后，需要对锅炉进行调试工作，使其能够确保锅炉正常安全的使用。本文主要围绕着火力发电厂锅炉安装工艺与技术进行了探究。
关键词：火力发电厂；锅炉安装；工艺与技术
锅炉设备安装在实际工作中还存在一定的问题，如安装监管工作没有做到位，那么将会直接影响锅炉的稳定性与安全性，而且锅炉的性能将直接决定着火电厂的发电效率和安全性问题，而能够影响锅炉性能使用的因素有很多种，如锅炉安装质量，在实际工作中，需要严格并按照相应的工艺流程和安装技术进行安装，而且在安装之后还要对其进行有效的校验，确保锅炉能够正常使用。
1 火力发电厂锅炉安装工艺流程
1.1 安装之前
在安装之前，要做好各项准备工作，安装人员需要对安装设备进行全面的检测，使其确保锅炉安装后能够正常使用。在安装过程中必须由专业的技术质监人员对锅炉安装的每道工序严格进行把关，对每一个分项工程进行全面的检查验收，使安装中的验收点能够符合标准要求。同时要对不合格的地方及时修改，要及时调整不合理的步骤或方案，进一步更好的优化锅炉安装工艺和流程，确保锅炉安装达到相关标准和要求。
还有最重要的一点就是，在锅炉安装中，各项安装标准和使用安全要符合国家规定的验收标准和规程，对各项施工质量工艺和技术进行全面的审核，确保各项资料的真实性和有效性。另外，在对锅炉设备进行检测过程中，要及时记录和更换不合格的设备和零件，确保锅炉安装质量。为了确保锅炉安装工作能够顺利进行，锅炉安装技术人员要与相关锅炉制造单位的设计人员做好技术交接工作，使其能够更好地掌握锅炉安装工艺流程和相关技术，从而能够有效提升锅炉安装质量和安装技术。
1.2 施工流程
可以说锅炉安装工序涉及方方面面，在安装工艺和安装技术上都有着很大的考验，因此，对安装人员的专业技术能力和安装水平提出了更高的要求。再者，锅炉安装要经过一段比较长的时间，考虑施工量比较大，因此，在实际安装过程中要提前考虑到施工技术难点，之后再选择最佳的安装工艺和施工技术方案。另外，在安装过程中，安装人员要根据现场安装情况对工艺流程和安装技术进行有效的调整，确保施工流程和施工技术现场实际情况。为了能够更一步提升锅炉安装水平，还需要对安装工艺和专业技术不断地进行优化和创新，使用最先进的技术设备和机械安装设备，为锅炉安装顺利进行打好基础。
1.3 后期工艺
在锅炉本体受热面安装完成之后，要根据相关技术标准需要，对其进行安全阀、燃烧器等设备的安装调整。若是该环节的安装出现问题，那么也将会严重影响锅炉运行的稳定性和安全性。所以，在实际安装过程中，要加强对该环节的监督和管理，并要求所有安装人员能够严格按照国家相关标准和行业制定的标准进行使用，严格规范安装流程，同时还要加强各个设备之间的辅助连接，确保安装设备能够达到安装和运行的水平。当完成所有的安装程序之后，要对锅炉进行调试运行检测，同时还要借助各项仪器和设备对锅炉各项组件和设备进行检测，若是发现影响锅炉正常运行的因素，要及时处理。另外，安装人员还应根据相关数据信息对锅炉设备进行相应的调整，确保锅炉运行数据信息能够和设计数据信息一致，确保锅炉能够正常运行。
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2 火力发电厂锅炉安装技术
2.1 钢架安装
对进入施工现场的梁体、钢立柱等进行反复的测试和检验，确保尺寸、高度以及弯曲度的误差在可控制范围之内，若是存在误差较大需要及时调整或返厂处理。施工现场高强度螺旋连接的过程中还要考虑到螺旋孔的特点以及摩擦面的问题，尽量避免出现底板划线不匹配的现象。另外，在安装验收环节主要是对螺栓初紧、终紧环节的标高和尺寸等进行有效的控制，确保螺栓紧固合理，同时还要对立柱的标高、垂直度等进行有效的检测，对框架开档尺寸以及对角线要进行精密的测量验收，确保各项验收数据的偏差在允许的范围之内。
2.2 空气预热器的安装
就是在锅炉尾部有一个烟道，在生产中会产生烟气，烟气中还会带有一定的热量，能够对进入锅炉的空气进行预热，以此能够有效提升能量之间的交换，同时还能够降低资源和能源的消耗，以此实现低碳环保。一般来说，常规能够属于不可再生资源，所以在实际安装中要合理利用空气预热器的安装技术，严格控制各项验收指标，以确保空气预热器中的热量能够均匀的传送到每一个换热元件。另外在调试过程中要防止出现爆炸事件，确保工作人员的生命安全。
2.3 安装锅炉水冷壁
在实际安装中，安装人员首先应借助吊装设备将水冷壁组件吊装到预组合的施工平台上，同时在施工位置上能够对水冷壁配管进行相应的调整，确保各项施工位置能够与施工设计图纸一致，还要严格控制安装组件的宽度，尽量将其控制在一定的长度范围内，完成管排上下接口后，可以采取相应措施，使其能够实现焊缝密封焊接。安装排管之前，为了能够杜绝出现钢球停留的现象，安装人员可以借助相关技术对其进行球排查试验，试验结束之后，就可以对其进行封管。在管排对接施工中，安装工作人员要对其进行精准的测量，包括管排的间距和焊口的位置，都要进行全面的测量，使其能够确保安装验收尺寸与设计图纸保持一致。再者，在焊接过程中，还要严格掌控好焊接时间，一旦完成第一次焊接工作之后，应适当留出一些时间对其进行冷却，将所有组件的焊接时间和温度控制在合理范围之内，避免因温度过高导致出现附件变形的情况，安装过程中必须对每一道焊缝按规范要求进行严格的检测。
2.4 省煤器的安装
随着时代的发展，环保理念逐渐深入人心，在实际工作中我们不仅要减少煤渣的排放量，还要减少煤炭的使用，因此，安装省煤器是非常重要的。它的工作原理是在饱和水面下利用低温烟气对其进行受热，从而能够有效节省能源的使用，做到保护生态环境，提升空气质量。省煤器的安装就是在锅炉尾部安装一种能够将余热回收的装置，即蛇形管排，充分利用锅炉尾部烟气的温度进行加热给水。该装置在火力发电厂有着非常广泛的应用，能够有效降低能源的消耗，减少环境污染，提高发电厂的效率。
综上所述：
锅炉是火力发电厂中最不可缺少的发电设备，虽说在安装过程中会遇到很多难题。因此，还需要进一步提升安装人员的安装工艺和技术水平，使其能够及时调整安装过程中所存在的误差，进一步提升锅炉安装的质量，确保火电厂的锅炉设备能够正常运行，同时，还能够做到低碳、节能、环保，做到绿色发展。
参考文献：
[1] 李奇明, 姚琳丽. 火力发电厂锅炉安装工艺与技术措施研究[J]. 工程技术：全文版:00204-00204.
[2] 伍炳秋. 火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施探讨[J]. 科技创新与应用, 2017(31).
[3] 任健. 火力发电厂锅炉热控安装主要工艺及技术措施研究[J]. 山东工业技术, 2018(24).
作者简介：王功贤（1972.10--）；性别：男，籍贯：山东省邹城市，学历：专科，毕业于：山东电力高等专科学校；现有职称：助理工程师；研究方向：火力发电厂锅炉（一般是：超临界或超超临界）安装工程。
论文作者:王功贤
论文发表刊物:《电力设备》2019年第12期
论文发表时间:2019/10/28
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