孔祥娟[1]2000年在《新型复合反应器处理高浓度有机废水的研究》文中研究表明本论文介绍了新型复合反应器的研制与开发情况，着重研究了此种反应器的性能特点，并研究了用此反应器处理高浓度有机废水（豆制品废水）的效果。研究结果如下： 1．测定不同填料对充氧性能的影响，从而筛选出两种较好的填料，即“博适”填料和改型双通道蜂窝填料； 2．设计开发了一种新型复合反应器。该反应器由三部分组成。第一部分为流化床，其内投加“博适”填料；第二部分为固定床部分，其内装填改型双通道蜂窝填料；第三部分是沉淀段，对出水混合液进行初步泥水分离，截留污泥； 3．测定新型复合反应器对豆制品废水的处理效果。进水浓度在1000～2000mg/L范围内，COD-污泥负荷率N_s处于0.45～0.74〔kgCOD/（kgMLVSS·d）〕，COD容积负荷N_v处于1.31～2.48〔kgCOD/(m~3·d)〕，一般去除率都保持在85％以上，出水水质稳定。 4．对复合反应器内各种状态的微生物量进行测定，悬浮状态活性污泥浓度为0.425g/L，蜂窝填料上生物膜折算成污泥浓度为3.44g/L，“博适”悬浮状填料装填量为V_1的15.9％，生物量折算成污泥浓度为1.92g/L。 5．测定各种状态微生物降解COD的活性大小次序为悬浮状微生物＞改型双通道蜂窝＞呈悬浮状填料上的生物膜。 6．新型复合反应器处理有机污水时，产生污泥量少，COD容积负荷在1.5～2.24KgCOD/m~3·d范围内，出水污泥浓度为0.342～0.661g/L范围内波动，产泥量为0.24～0.31Kg干泥/KgCOD。 7．对复合反应器处理豆制品高浓度有机废水进行了生化动力学参数的测定，测定结果是： A．在试验条件下，新型复合反应器处理豆制品废水属二级生化反应。对于悬浮态微生物，反应速度常数K=24.78d~(-1)，附着态微生物其反应速度常数K=75.96d~(-1)； B．反应器COD污泥去除负荷U_s＝4.01～7.32d~(-1)时，悬浮状态微生物污泥产率Y_T=0.5610mg微生物/mg基质，衰减系数K_d=0.6946d~(-1)；污泥负荷U_s=4.45～7.37d~(-1)时，附着状态微生物污泥产率Y_T=0.4403mg微生物/mg基质，衰减系数K_d=0.2509d~(-1)。
孔祥娟[2]2000年在《新型复合反应器处理高浓度有机废水的研究》文中提出本论文介绍了新型复合反应器的研制与开发情况 ,着重研究了此种反应器的性能特点 ,并研究了用此反应器处理高浓度有机废水 (豆制品废水 )的效果。结果如下 :(1 )测定不同填料对充氧性能的影响 ,从而筛选出两种较好的填料 ,即“博适”填料和改型双通道蜂窝填
王新[3]2010年在《三维电极法—膜生物反应器处理高浓度有机废水的研究》文中研究说明三维电极法用于处理高浓度、难降解的有机废水,可弥补二维电极法,Fenton法等常规工艺之不足,具有氧化降解能力强,在常温常压下运行,操作简单等特点,在环保工业中具有独特的优越性。因此,在环境工程方面的研究与应用具有重要的价值。膜生物反应器与传统水处理技术相比,具有节能、投资少、操作方便、处理效率高等优点,随着新的膜材料、膜结构及操作方式的不断出现,采用膜生物反应器处理高浓度有机废水已逐渐成为研究热点。本论文采用三维电极法-膜生物反应器(MBR)对高浓度有机废水进行研究,主要内容如下:1、开展RuO2-IrO2-TiO2/Ti电极对高浓度硝基苯类废水的研究。以硝基苯废水为对象,采用三维电极法开展高浓度、难降解有机废水的研究。通过研究溶液pH、电解电压、电极间距、电解时间、通入空气流量等因素对硝基苯去除效果的影响,获得硝基苯废水的三维电极法最佳处理条件:pH为3、电极板间距为6cm、电解时间为1.5h、电解电压为30V、Fe2+投加量为1.0g/L、空气流量为0.8m3/h。研究结果表明,三维电极法可以显著提高硝基苯类化合物和COD的去除效果,COD和硝基苯的去除率分别达到93.1%和96.5%;出水的BOD5/COD由0.13增大到0.52,为后续的生化处理创造了条件。2、三维电极法处理高浓度松香废水的研究研究不同条件下三维电极法处理松香废水的效果。研究结果表明:在pH为3,极距为4cm,电压为20V,空气流量为0.6m3/h的条件下处理1.5h,松香废水COD由3440 mg/L降低到603mg/L,COD去除率为82.5%,三维电极法对松香废水具有良好的降解效果。3、三维电极法降解高浓度有机废水过程和机理的研究。运用气质联用的分析方法,探讨了硝基苯类废水的降解历程及机理。研究表明,硝基苯类物质的降解途径包括氧化和还原两个过程,阴极的还原反应对污染物的降解起到了重要作用;同时比较了处理前后松香废水中物质的变化情况,表明三维电极法在松香废水领域具有很好的应用价值。4、膜生物反应器深度处理硝基苯类废水的研究在三维电极法预处理的基础上,采用膜生物反应器对硝基苯废水进行深度处理,考察了水力停留时间、污泥龄等因素对处理效果的影响,通过膜生物反应器深度处理后,总处理出水COD浓度维持在22mg/L左右。5、膜生物反应器深度降解松香废水的研究研究了MBR系统稳定运行时,MBR对COD的去除效果及运行特点,结果表明经MBR处理后,出水COD浓度维持在90mg/L左右、pH值稳定在7.3左右、出水日流量维持在40kg/d以上,这说明MBR在松香废水领域具有很好的应用价值。
赵君楠[4]2013年在《SBR反应器处理高浓度养猪废水的研究》文中进行了进一步梳理养猪废水是一种富含氮、磷的高浓度有机废水，包含了动物粪便、尿液、养殖冲洗水等多方面。近年来，在面对环境、市场风险及微薄利润时，规模化猪场为了降低成本，多将养猪废水不经处理直接排放，由此带来了极大的环境压力。SBR法是一种通过间歇供气，为微生物提供适宜生活环境，使其发挥新陈代谢作用的活性污泥法，其反应稳定、污泥活性好、占地面积小、处理成本低、易于操作和维修管理、处理效率高、脱磷除氮能力强。因此研究SBR法处理高浓度养猪废水，对于保护水环境和生态环境，遏制愈演愈烈的面源污染，进而保护人体健康具有十分重要的现实意义。本文主要研究了以SBR反应器处理高浓度养猪废水，探讨污泥种类、pH、供气量、碳氮比、排泥量及进水稀释倍数、HRT等因素对SBR处理效果的影响规律，研究分为启动阶段和稳定阶段两部分，启动阶段研究包括污泥种类和pH两个因素，稳定阶段的研究主要包括供气量、碳氮比、排泥量、稀释倍数及HRT五个因素。目的在于为SBR法处理高浓度有机废水提供理论依据。研究得到了以下主要结论：在SBR反应器启动阶段：1.采用杨凌某污水处理厂和西安某污水处理厂好氧池中已驯化好的好氧活性污泥，分别接种SBR反应器，根据MLSS、SV30和SVI三种指标及污泥形态，选择西安某污水处理厂的活性污泥作为实验供试污泥，其MLSS、SV30、SVI分别为3780mg/L、95.5%、252.65mL/g，该污泥沉降性能良好，污泥颗粒大小适中，菌胶团活性高，污泥中生物数量大且种群结构合理。将其接种SBR反应器后，处理所得出水水质较好，磷、CODcr、凯氏氮去除率平均值分别为79.86%、92.30%、79.08%；2.当SBR体系由偏酸调至pH=8时，出水磷含量、CODcr和凯氏氮含量均呈现下降趋势，磷、CODcr、凯氏氮的去除率平均值分别为68.40%、78.15%、96.32%，氨氮去除率为99.50%，明显优化出水水质。在SBR反应器稳定阶段：1.供气量对SBR反应器处理养猪废水出水的影响结果表明，最佳供气量为375L/min m~3时，出水磷含量、CODcr、凯氏氮含量分别为7.31mg/L、322mg/L、6.81mg/L，去除率分别高达77.27%、96.37%、99.38%；2.进水碳氮比的研究结果表明，进水碳氮比为5:1时，SBR反应器处理效果最佳，此时，磷、CODcr、凯氏氮的去除率均较稳定，平均值分别为77.16%、93.89%、98.32%；3.排泥量对SBR系统出水磷、CODcr和凯氏氮含量影响的结果显示，最佳排泥量为100mL，此条件下，磷去除率最高为84.84%，CODcr、凯氏氮含量去除率平均值分别为92.06%、98.64%；4.对于处理CODcr、磷和凯氏氮平均值高达9161.24mg/L、37.55mg/L、1502.77mg/L的养猪废水，可通过SBR反应器逐步降低进水稀释倍数和提高HRT来培养适应高浓度有机废水的活性污泥，以提高SBR反应器的处理效果。当原水稀释2倍、HRT=8d时，磷、CODcr和凯氏氮出水含量下降到490.11mg/L、5.35mg/L、17.84mg/L，去除率分别为84.57%、93.69%、98.77%，证实活性污泥具有较高活性。
马国平[5]2007年在《填料在高浓度淀粉废水生物处理中的应用研究》文中研究指明目前,我国淀粉生产企业非常多,淀粉是一种重要的工业原料,广泛应用于食品、化工、纺织、医药等多种行业。淀粉在加工过程中会产生大量的高浓度酸性有机废水,污染十分严重。对于高浓度淀粉废水处理技术来说,生物法处理高浓度淀粉废水,具有高效、成本低、能耗小等优点。因此,淀粉废水的综合治理及回收利用越来越受到环境科学工作者的重视。本文在总结己有淀粉废水处理技术研究成果的基础上,采用“厌氧好氧一体式高浓度有机废水处理装置”进行生物法处理淀粉废水,而填料是废水生物处理技术的核心之一,我们在好氧室添加有机和无机高分子填料,使微生物在填料上附着生长,通过扫描电镜观察填料挂膜前后的表面结构,研究填料对高浓度淀粉废水生物处理中有机污染物的去除效果。本文共分四章:第一章淀粉废水生物处理技术及填料的研究进展总结淀粉废水处理技术的基础上,重点综述了高浓度淀粉废水生物处理技术及填料在生物法处理废水中的应用进展。第二章橡胶填料在生物法处理高浓度淀粉废水中的作用研究在好氧室添加有机高分子废旧橡胶作为微生物填料,厌氧室不添加填料,系统稳定运行3个月,研究厌氧室无载体自固定化微生物和好氧室载体固定化微生物,通过扫描电镜观察了各个反应室中微生物聚集体形态、大小及聚集体中的微生物;讨论了厌氧-好氧微生物对淀粉废水的降解机理。实验结果表明,当温度在25～35℃范围,pH值为5.0～8.5,进水COD浓度在1200～4500 mg/L范围内变化,氨氮质量浓度在8.9～48.5 mg/L范围内变化,出水平均COD浓度为154.3mg/L,反应器COD总去除率最高达到98.0%,出水氨氮平均浓度为8.1 mg/L,氨氮平均去除率为66.8%。第三章焦粒填料在生物法处理高浓度淀粉废水中的作用研究在好氧室添加无机高分子焦粒作为微生物填料,系统稳定运行3个月,实验结果表明,当温度在25～35℃范围,pH值为5.0～8.5,进水COD浓度在1400～5000mg/L范围内变化,氨氮质量浓度在15.2～51.3 mg/L范围内变化,出水COD平均浓度为184.6 mg/L,反应器COD总去除率最高达到98.7%,出水氨氮平均浓度为9.6 mg/L,氨氮平均去除率为64.0%。第四章多孔炉渣在生物法处理高浓度淀粉废水中的作用研究在好氧室添加无机高分子多孔炉渣作为微生物填料,系统稳定运行1个多月,实验结果表明,当温度在25～35℃范围,pH值为5.0～8.5,进水COD浓度1400～3000 mg/L范围内变化,氨氮质量浓度为15～24 mg/L范围内变化,出水COD平均浓度为160.4 mg/L,好氧(O)出水COD总去除率最高达96.4%,出水氨氮平均浓度为10.8 mg/L,氨氮平均去除率为47%。总之,采用“厌氧-好氧一体式折流板生物反应器”处理马铃薯淀粉废水,在好氧室添加不同的有机和无机高分子填料,可使微生物在填料上生长繁殖及挂膜的程度不同,对淀粉废水处理的效果不同。三个填料体系中有机高分子橡胶填料体系对淀粉废水的处理要好于其它两种填料体系,进一步说明有机高分子橡胶填料上附着的微生物量大,微生物活性较高。但出水水质均可完全达标排放。
刘荣荣[6]2010年在《复合式厌氧折流板反应器处理高浓度退浆废水的研究》文中研究指明含PVA的退浆废水具有污染物浓度高、碱度大、难降解性强等特点,这种废水处理起来难度很大,至今在生产实际中还没有找到较好的技术使其达标排放。退浆废水的难处理性以及日益严格的排放要求,使开发经济有效的退浆废水处理技术成为必然。论文针对含PVA的退浆废水的特性,选用改进的HABR反应器来预处理退浆废水,HABR反应器通过增加反应器高度和出水回流来提高反应器捕获微小颗粒污泥的能力以及促进颗粒污泥的形成,从而提高反应器的处理效率,HABR反应器同时具备了EGSB和ABR反应器的优点。本研究来源于横向课题:“蓝岭印染2400吨/日纺织印染废水处理工程设计(课题编号:H20081208)”,并得到东华大学博士学位论文创新基金(项目编号:BC200828)和上海市重点学科建设项目(项目编号:B064)的资助。本文以实际退浆废水为进水,系统研究了HABR反应器的启动;通过正交试验确定了最优运行参数;进行了PVA的厌氧静态试验;讨论了HABR反应器中厌氧颗粒污泥的微生态特征;分析了PVA的降解机理;对HABR反应器稳定运行阶段的数据和HABR反应器的水力特性示踪试验结果进行了分析。本文的试验结果表明:(1)在HABR中直接接种厌氧颗粒污泥,以退浆废水为试验进水,在系统水力停留时间为168h、中温(32±1)℃、进水pH值6.5～8.0、碱度适当偏高条件下,进入反应器废水COD_(Cr)浓度由1800mg/L逐渐提高到13520mg/L,运行60天后系统COD_(Cr)去除率均高于45%,并且保持稳定,出水pH值和碱度相对比较稳定,污泥明显呈颗粒状,反应器启动完成。反应器可以在短时间内重新启动,污泥活性很快得到恢复。(2)通过135天的正交试验讨论了不同的进水碱度,出水回流比和水力停留时间对COD、PVA去除率的影响,试验结果表明影响COD、PVA去除率的主次关系为:水力停留时间＞出水回流比＞进水碱度。根据正交试验结果和实际的工程的需要,确定较优的运行方案为:进水碱度500 mg/L、出水回流比94、水力停留时间5天。(3)厌氧颗粒污泥对纯PVA的降解试验表明污泥的微生物组成与粒径大小对PVA降解有影响。碱度过大对PVA的降解不利,但对COD的去除有利。共基质试验表明,以葡萄糖为碳源时,高浓度的葡萄糖抑制PVA的生物降解;以淀粉为碳源时,PVA的降解机理与加入葡萄糖时不同;以豆浆为共基质,PVA需要较长时间才能降解。PVA浓度对厌氧污泥活性的抑制试验表明:当处理废水中的PVA浓度与驯化污泥的废水中PVA浓度相差较大时,则会对污泥的活性产生一定的抑制作用。(4) HABR反应器中厌氧颗粒污泥的微生态特征研究表明:由于颗粒污泥的形成,HABR反应器有较好的COD去除率。HABR各隔室不同的环境(pH、底物类型及浓度)形成了不同的微生物群落,1~#隔室颗粒污泥中的优势菌是利用H_2的产甲烷菌;2~#隔室的颗粒污泥中没有明显的优势菌,菌群多样复杂;3~#隔室的颗粒污泥中以球状菌和长杆状菌占优势;4~#隔室的颗粒污泥中的优势菌是短杆状产甲烷菌。HABR各隔室颗粒污泥利用淀粉、乙酸、丙酸和丁酸的产甲烷活性不同,说明各隔室颗粒污泥的微生物组成不同,前面以产酸菌为主,后面以产甲烷菌为主。HABR反应器中颗粒污泥的辅酶F_(420)沿隔室逐渐变化,与产甲烷活性的变化趋势不同,可能是由于各产甲烷细菌的含量不一,因此相关性较差。(5)进出退浆废水的FT-IR、~1H NMR谱图分析结果表明:退浆废水中PVA的分子链在厌氧微生物的作用下发生了断裂,大分子的PVA能在兼氧条件下降解成较简单的中间产物,并且这些中间产物能在好氧条件下进一步矿化。PVA能在厌氧条件下发生有效降解,而且和在有氧条件下的降解机理相类似,但试验条件的不同具体的代谢路径也是有区别的。(6) HABR反应器在平稳运行阶段COD和PVA去除率稳定在42.0%和18.0%左右;最大平均产气量为0.3 L CH_4/g COD去除;出水碱度在700mg/L左右,适合的碱度和pH值是HABR反应器平稳运行的关键。HABR反应器的水力死区较小,它的分散数D/uL在0.105～0.132之间,流态介于理想完全混合式与理想推流式之间,接近理想推流式。
付杰[7]2014年在《常温常压电催化氧化技术处理高浓度有机废水》文中研究表明近年来,随着我国工业的不断进步和社会的快速发展,所面临的水污染问题也日趋严重。废水排放量呈逐年递增趋势,且废水水质趋于多样化,严重危害生态环境和人类健康。传统生物处理等方法并不能够十分有效地处理高浓度难降解有机废水。因此,高浓度难降解有机废水的有效处理是当前环境科学与工程领域的研究热点之一。采用常温常压电催化氧化技术处理难降解的高浓度有机废水,一般无需添加化学试剂,且电解设备体积小,占地面积少,同时设备操作灵活方便,产生的污泥量较少,可大幅度提高废水可生化性,为后续生物处理提供条件,在节约成本的同时处理过程也相对简单,且处理时间较短。目前,常温常压电催化氧化技术已经从传统的二维电极处理法发展成为三维电极电解处理法。本文采用三维电极电解装置(由上海国厚环保科技有限公司提供)进行高浓度(COD>30000mg/L)染料废水和高浓度(COD>200000mg/L)化工废水的处理应用研究,考察其对废水COD、BOD5、Cl-、SO42-、NH3-N和色度等指标的处理效果,同时对常温常压电催化氧化技术处理高浓度有机废水的降解机理进行探讨。主要结果如下：(1)三维电极电解处理技术对印染废水具有较好的处理效果。废水在经过120min的电解处理后,pH值略有升高。装置对COD、Cl-、SO42-NH3-N和色度等指标的去除率分别达到了92.3%、89.0%、86.3%、96.7%和87.8%。BODs/COD经过120min的电解处理后也有大幅度提高,从0.02提升至0.28,提升率达到了1300%,电解出水可以满足后续生化处理要求。通过研究电流密度、法拉第电流效率、时空产率和电耗等指标与各时间段COD去除率的关系,发现采用常温常压电催化氧化技术处理印染废水时,电流密度、法拉第电流效率和时空产率要高于国内外相似研究,同时电耗低于国内外相似研究。(2)三维电极电解处理技术对某化工废水也具有较好的处理效果。化工废水在经过120min的电解处理后,pH值大幅升高,但变化过程保持在微生物可以适应的范围内。常温常压电催化氧化技术对COD、Cl-、SO42-和NH3-N的指标的去除率分别达到了62.3%、83.6%、50.8%和75.2%。通过研究电流密度、法拉第电流效率、时空产率和电耗等指标与印染废水COD去除率的关系,发现采用常温常压电催化氧化技术处理化工废水时,电流密度、法拉第电流效率和时空产率三个指标要高于国内外相似研究,同时电耗低于国内外相似研究。通过实验研究发现,采用常温常压电催化氧化即三维电极电解实验装置处理印染废水和化工废水均取得了较好的处理效果,处理后废水的可生化性大大提高,同时处理过程中的电耗相对较低,因此建议在实际处理高浓度印染和化工废水的过程中采用将三维电极电解处理技术与生物处理技术相结合的处理方法。
薄国柱[8]2005年在《UBF厌氧复合反应器处理高浓度退浆废水试验研究》文中提出退浆废水常含有聚乙烯醇(PVA)等难生物降解物质,污染物含量高而废水量小,常使印染废水的常规处理不能满足排放要求。由于厌氧生物技术在处理高浓度、难生物降解有机废水方面具有很大的优势,本课题开展了UBF厌氧复合反应器处理高浓度退浆废水的试验研究,对UBF反应器的启动、处理效能、运行特性及相应控制条件进行了深入研究,提出了优化工艺设计和运行控制的工艺参数。在进水COD为2000mg/L左右、HTR为24h、OLR为2. 0kgCOD/m3. d、DH7. 6左右情况下经过2个月的启动试验研究,顺利完成了启动,挂膜成功,且培养出了适应水质要求的厌氧颗粒污泥。研究表明该反应器启动快、具有优良的运行特性和处理效果。经过YDT弹性填料和组合填料的挂膜比较发现:组合填料比YDT弹性填料挂膜快、三相分离效果好、处理效果好。在中温(35±2℃)、pH值8. 0、 进水有机负荷(OLR)为2. 7～8. 0kgCOD/m3. d,HRT=9～24h时,COD去除率可达到56%-68%。当进水OLR为4. 4 kgCOD/m3. d、COD为4500mg/L左右时,COD去除率可稳定在64%,产气率可达0. 25m3/m3. d。研究表明,B/C的值影响着UBF反应器处理效率,在B/C为0. 26情况下,进水COD为5000mg/L左右、进水有机负荷13. 1kgCOD/(m3. d)、HRT为9h条件下,COD去除率达到了68%;当B/C为0. 15时,同等条件下COD去除率仅有38%:控制进水COD/SO_4~2≥2、 Cl-浓度小于5. 3g/L,UBF反应器处理效果最佳;应采用无回流比的操作方式,但在生产规模的装置中,为保证在整个反应器横截面上物料分布的均匀性,在退浆废水进水浓度高且流量较小时,可以选择低回流比(1-2) 的操作方式:UBF反应器中微生物以杆菌和球菌为主,在UBF反应器稳定运行后期,颗粒污泥平均粒径在2-3mm左右。通过对UBF反应器稳定运行结果的理论分析得出了关于厌氧反应的动力学参数。
何问实[9]2007年在《丝绸厂汰头废水处理试验研究》文中认为汰头废水是丝绸厂副产品加工过程中产生的高氮高磷高浓度有机废水,目前有关汰头废水处理的研究仅限于COD的去除和丝胶产品的回收利用,缺乏对汰头废水氮磷去除的系统研究。论文以开发高效低成本丝绸厂汰头废水处理技术为目标,在对国内外有关高浓度有机物及氮磷高效去除技术进行综述分析的基础上,研究了厌氧ASBBR反应器及酸析法的预处理效能;针对该废水的高磷问题,对比研究了化学除磷、生物化学组合除磷及生物化学协同除磷的效能,考察了有机负荷、运行工况、工艺组合、药剂种类和投加量等对除磷效果的影响,得出了适合汰头废水除磷的生物化学组合工艺的关键工况参数。同时,对SBBR反应器高效脱氮技术进行了系统研究,探讨了负荷、DO、温度及碳源投加对反应器脱氮效能的影响,获得了控制反应器高效同步硝化反硝化脱氮的关键工况参数;并通过集成优化提出了汰头废水“ASBBR-二级SBBR-化学絮凝”组合处理工艺,研究得出的最佳运行工况可使出水达到排放和回用标准。研究得出如下主要结论:①ASBBR反应器在挂膜密度为70%,容积负荷为3kgBOD5/m3·d,运行工况为进水0.5h-曝气23h-排水和闲置0.5h的条件下,在温度分别为20℃和30℃时,可使进水CODcr为10000mg/L的汰头废水,出水CODcr降为1415mg/L和1105mg/L,CODcr去除率分别为84.22%和87.68%。②在pH值为4.2的条件下,通过酸析法处理,汰头废水CODcr去除率达到76.1%,NH4+-N和TN去除率分别为28.33%和32.97%。温度对酸析的去除效能无显著影响。酸析处理的出水pH值需调节,增加了运行费用及操作的复杂性,适于作为有丝胶回收要求时的预处理工艺。③对汰头废水采用“生物—化学”组合工艺除磷经济高效,当生物除磷SBBR工艺单元有机负荷为3kgBOD5/m3·d,挂膜密度为35%,运行工况为进水0.5h—厌氧2 h—曝气4h—沉淀1h—排水0.5h,化学除磷工艺单元投加133mg/L聚合氯化铝(PAC)时,可使COD及PO43-分别为10000mg/L和114mg/L的进水,出水COD及PO43-分别为91mg/L和0.27mg/L;组合工艺ηCOD为97.8%,ηPO43-为99.7%。其中生物除磷工艺单元承担的ηCOD为43%,ηPO43-为70%;化学除磷工艺单元承担的ηCOD为11%,ηPO43-为29.7%。汰头废水生物化学协同除磷试验表明:SBBR生物除磷反应器投加药剂前通过生物作用,可使PO43-浓度从92mg/L降到23.3mg/L,PO43-去除率为74%,当CaCl2和PAC投加量分别为260mg/L和370mg/L时,出水PO43-浓度分别为0.35 mg/L和0.44mg/L,去除率分别为98.5%和98.11%。与生物化学组合除磷工艺相比,CaCl2和PAC投加量增加49%和64%,污泥量增加39%和70%。④SBBR反应器在挂膜密度为35 %、DO为6.5mg/L、有机负荷为0.3kgBOD5/m3·d,氮负荷为0.6kgN/m3·d条件下,表现出显著的同时硝化反硝化能力,可使出水NH4+-N浓度降为1.09mg/L,TN降为36.76mg/L,去除率分别为98%和85.7%。在反应器运行4h时,采用单点投加原水,投加比为1∶1.25(原水∶进水),可有效地补充脱氮碳源,使出水TN浓度降至17.39mg/L,达到综合排放一级标准。⑤采用“ASBBR-二级SBBR-化学絮凝”组合工艺处理汰头废水,ASBBR反应器挂膜密度为70%,负荷为3kgBOD5/m3·d;一级SBBR反应器挂膜密度为35%,负荷为3kgBOD5/m3·d,按停曝2h—曝气4h方式运行;二级SBBR反应器挂膜密度为35%,负荷为0.3kgBOD5/m3·d,对应氮负荷为0.6kgN/m3·d,并在曝气运行4h时按投加比1∶1 .25(原水∶进水)的比例投加碳源;在化学絮凝池投加PAC133mg/L时,可使出水CODcr、NH4+-N、TN和PO43-浓度分别为:93mg/L、3.01mg/L、17.39mg/L和0.23mg/L,各项指标均达到综合排放一级标准。同时出水已达到制丝企业的生产回用水水质要求,可作为生产回用水,而实现废水的零排放。上述研究结果将为开发高效、低投资、低成本、易于管理的丝绸厂汰头废水处理工程实践提供科学依据。
刘广亮[10]2007年在《UASB&IC反应器处理有机废水的运行特性研究》文中指出生化法处理高浓度有机废水，主体单元通常采用厌氧生物反应器，包括应用广泛的升流式厌氧污泥床(UASB)反应器和新型高效的内循环厌氧(IC)反应器。本文以酒精工业废水处理工程和抗生素工业废水处理工程为研究对象，通过查阅国内外大量文献，对酒精和抗生素的生产工艺、废水特点以及废水的处理概况进行了简要论述，对厌氧消化技术及其理论和UASB反应器和IC反应器作了简要地分析。本文重点研究了UASB反应器和IC反应器处理酒精工业废水的生产性启动规律和运行规律，UASB反应器和IC反应器处理抗生素工业废水的运行规律，并进行了深入的对比分析研究。通过对比分析UASB反应器和IC反应器处理酒精废水和抗生素废水的进水有机负荷、进出水COD、COD去除率、VFA、pH值、污泥浓度等参数，得出如下结论：1、根据厌氧反应器中有机物的降解和细胞合成的关系，建立了进料有机负荷模型M_n=(1+k)~(n-1)M_1。IC反应器和UASB反应器处理酒精废水M_1分别为350kgCOD／d和100kgCOD／d，k根据启动结果验算分别达到了0.039和0.028。因此IC反应器启动周期比UASB反应器启动周期短。2、IC反应器和UASB反应器处理酒精废水稳定运行时容积负荷分别为12.0kgCOD／(m~3·d)和6.0kgCOD／(m~3·d)，处理抗生素废水时分别为5.5kgCOD／(m~3·d)和3.0kgCOD／(m~3·d)。这是由于IC反应器存在着内循环，传质效果好，生物量大，比UASB反应器有更高的处理效率。3、在处理抗生素倒罐废水时，IC反应器COD去除率和出水VFA变化不大，而UASB反应器COD去除率降至30％以下，VFA浓度较高且波动较大，是由于IC反应器内循环流量远远大于进水流量，循环流量与进水在第一反应室充分混合，使原废水中的有害物质得到充分稀释，大大降低有害程度，从而使IC反应器比UASB反应器有更强的抵抗冲击负荷能力，运行更稳定。IC反应器因具有很高的有机负荷，在处理相同废水时，IC反应器比UASB反应器容积小、占地面积少、投资费用低，是一种新型高效的厌氧反应器，具有很大的发展前景和应用能力，值得推广。
参考文献：
[1]. 新型复合反应器处理高浓度有机废水的研究[D]. 孔祥娟. 北京工业大学. 2000
[2]. 新型复合反应器处理高浓度有机废水的研究[J]. 孔祥娟. 给水排水. 2000
[3]. 三维电极法—膜生物反应器处理高浓度有机废水的研究[D]. 王新. 华南理工大学. 2010
[4]. SBR反应器处理高浓度养猪废水的研究[D]. 赵君楠. 西北农林科技大学. 2013
[5]. 填料在高浓度淀粉废水生物处理中的应用研究[D]. 马国平. 西北师范大学. 2007
[6]. 复合式厌氧折流板反应器处理高浓度退浆废水的研究[D]. 刘荣荣. 东华大学. 2010
[7]. 常温常压电催化氧化技术处理高浓度有机废水[D]. 付杰. 华东师范大学. 2014
[8]. UBF厌氧复合反应器处理高浓度退浆废水试验研究[D]. 薄国柱. 河海大学. 2005
[9]. 丝绸厂汰头废水处理试验研究[D]. 何问实. 重庆大学. 2007
[10]. UASB&IC反应器处理有机废水的运行特性研究[D]. 刘广亮. 郑州大学. 2007