摘要：我国汽车自动化生产线中包括两个环节的内容，其中一个是焊装车间，另一个是涂装车间。焊装车间和涂装车间都在汽车自动化生产线上发挥着不可取代的作用。焊装车间和涂装车间中都会配备一个车架移位设备，在生产过程中车架能否顺利移位，可以直接使得车辆的焊接和涂装工作是否能顺利完成。
关键词:自动化；生产线；升降机；运行安全
对流水线进行自动化控制来进行汽车生产，已经成为了汽车生产行业的必备要求，而在整个流水线运转时，必然要依赖与电气自动化控制技术，保证流水线上的各种装置能够同步运行，这其中就包括流水线上的升降机。只有明确不同车间中的升降机的结构和安全技术要求，对存在的问题在技术上进行改进，在通过有效的管理策略，生产线的合理操作，才能保证整个流水线的运行安全。
1升降机在焊装车间的运行
1.1焊装车间中的升降机结构
我国现如今许多代表性的汽车生产企业在焊装车间中都是配备的链条式升降机。链条式升降机的零件构成主要由这几部分组成。其中有升降机主结构，升降机的传送轴、升降机的运行装置、升降机的轨道运行、升降机的支架结构、升降机的链条组织等。当汽车自动化生产线上的流水线进行工作中，这是就需要升降机将未完全加工的汽车框架输送到车床上，之后再由升降机输送到下一道工序中，在这工序之中需要焊装车间中的车床进行使用。链条式升降机在使用的过程会出现的情况主要有机器故障原因还有电气方面的原因，不管是在哪一个方面使得升降机无法工作，都将会致使整个汽车自动化生产线出现较大的危害事故，所以在汽车自动化生产线中进行焊装车间的工作时，必须对升降机的安全运行做到万无一失的控制，以此来办证车间工作的顺利运行。
1.2焊装车间车身升降机的技术要求
需要对升降机进行有效的控制才能保证安全，以当前的技术水平，升降机的控制模式包括手动控制、自动控制和维修控制。在手动控制模式或自动控制模式下，升降机和平台的滑撬如果需要下放到升降机的滚床上，必须要满足以下的情况。当升降机在升降到一定的位置后会发出信号，需要确认升降机是否发出了信号，之后可以对发出的信号进行判断，通过识别信号发出的类型，在确定是无车信号后才能继续工作；平台旋转辊床到达制定的位置之后会继续发出信号，只有在确认信号无误之后才能继续工作。为了保证整个运行过程的安全，平台旋转辊床和升降机需要进行维修时，在电气控制上必须要有互锁功能；必须要能够对滑撬进行正方向和反方向的检测控制，从而保证升降机在正、反两个方向的运行中都处在无车状态；除了进行电气保护，还需要在机械上进行保护，因此升降机上通常都会设置机械挡块。相比于电气互锁装置在软件层面上的安全防护，机械挡块这种在硬件上的防护是更加可靠的，机械挡块要比电气互锁装置更加可靠，因为它能够在机械上保证升降机的安全，而控制逻辑相当于控制升降机的软安全，二者的合作和分工，能够让设备安全合理的运行。在升降机调整至单步维修状态时，主控柜也会自动调整至维修状态，这就使得生产线即使处在总维修的状态下，也能分段的运行；为了有效提高升降机的安全性，及时放出警报，通常把升降机的各种信号互锁到同一个电路当中，当一个信号出现问题时，比如有车、无车、到位、以及变频器正常等，一旦其中一个信号出现了问题，生产线就会马上停止运行并产生警报。
1.3叉式移载升降机的使用
在汽车自动化生产线中的焊装车间里使用叉式移载升降机，最主要的目的就是使得汽车车身输送到滑撬上，之后再由滑撬设备进行输送到biw线。叉式移载升降机在进行工作的环节中会进行两个不同系统的工作，控制起来会呈现出一定的复杂性特点，与此同时在运行过程中还会使用到同步控制手段，只有将这三个环节系统进行协调，才能够使得汽车自动化生产得以顺利进行，并且在一定程度上满足汽车制作的工艺，实现高质量的生产。叉式移载升降机的使用可以表现出一定的优势地方，例如叉式移载升降机的经过总通讯线实现了对变频器的控制手段，所以叉式升降机这种类型的设备会呈现出一定的简约的硬件逻辑性，但是在软件逻辑性却能够拥有严谨的状态，拥有较强的防干扰性、叉式升降机在一定程度上可以保持很迅速的反应性，对荷载变化能力有着很强的适应调整能力，所以可以实现系统长久的稳定运行。如果设备的产能能够很好的提升速度，并且再配备上系统能力，那么将会使得车间的生产能力得到很大程度的提升。叉式升降机符合国家的安全生产标准，经过对安装的光幕和控制器设备，都能够在一定程度上加强系统操作的安全性。
第一，叉式移载升降机的工艺要求和工作原理，在焊装车间白车身生产线上的叉式移栽升降机控制系统由四台电机驱动，在进行焊装线和空中滑撬线交接时，能以不同的匹配速度进行交接，同时，启动停止必须要相对同步才能保证生产，因此，整个生产过程中对设备的位置控制精度有很高的要求，必须要保证误差精度比较低，因此通常会使用闭环控制系统。同时，为了保证具备较高的安全性，也需要设备具有较高的工艺，对电气控制的精度和安全性也有很高的要求。第二，叉式移载升降机的优点，叉式移载升降机是使用了总线通讯对变频器进行控制，因此这类升降机的硬件逻辑比较简单，软件逻辑结构十分严谨，具有很强的抗干扰能力，借助这个方式，就能够对全车间现场总线进行网络控制。这种升降机的系统反应速度很快，对于载荷变化能够很好的进行调整，从而有效保证了系统能够长期稳定安全的运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆设备产能提升速度很快，并且能够最大程度上提高系统的匹配能力，对整个车间的产量变化起着至关重要的影响。符合安全标准，通过安装光幕和启用控制器，能够提升系统的安全和稳定程度。
2涂装车间升降机结构及安全技术要求
2.1涂装车将升降机
将总装车间与涂装车间使用升降机转接车身作为例子，分析吊具—辊床的转接方式:涂装在完成涂黑与注蜡的工作之后，吊具上的车身即可进行转接工位，在车身完成转接之后到达总装线的辊床上，接着进入到总装前储备线。由以上对车身的转接可以看得出来，这种转接方式用到的设备数量不多，动作也较为简单。现场实际的运行情况表现出这种转接方式较为可靠、安全且稳定，可以将车身转接的时间控制在一分钟以内，进而可以满足对车身进行大量生产的要求。但这种车身转接的方式在运行时可能会有这些问题出现:第一种，在车身被转接至空吊具上的时候，若是因为设备产生故障或是手动操作产生失误等原因而导致车身不能够完成转接，而是直接跟随吊具到达空吊具的返回线，就极易导致车身产生碰撞。第二种，在使用升降机对车身使用吊具—辊床的方式进行转接的过程中，有时会出现因为吊具晃动而导致车身下落时位置偏歪与产生刮碰等问题。
2.2安全技术要求
为尽量避免以上的问题的出现，可以采取这些措施:第一，设置光电检测开关，若是检测到吊具上有车身，就不能够让吊具进入，然后发出警报，等候进行人工处理，若是为了避免车身空吊具的返回线，就可以设置光电检测开关，若是检测到吊具上有车身，就不会允许吊具离开转接工位。第二，首先对转接工位处的辊床进行调整，若是辊床每个辊轮表面的平面度产生较大的偏差，那么吊具在行进时就极易产生晃动，进而导致在停止运行后吊具依旧晃动。因此，应当检查并校正该区域辊床辊轮表面的水平度，通常平面度允许偏差2mm之内。接着增加涂装吊具抱臂的夹紧结构，吊具运行到位停止后，夹紧机构会夹紧涂装吊具的抱臂，让涂装吊具能够快速地定位。夹紧机构通常使用液压或是气动等方法进行驱动，夹紧机构由两侧向中间夹紧，进而静止吊具。最后延迟转接到位后的车身，设置相应的输送设备的控制程序，在转接辊床上运行到位的吊具停止之后延迟一道两秒的时间再进行转接，进而尽可能使车身的晃动程度得到减轻，但是这种方法会使设备运行的节拍增加，这样就使得设备的节拍不够，需要考虑使用其他的方法。
3典型汽车生产升降机运行事故分析及安全措施
3.1升降机运行事故
某汽车公司在试运焊装车间流水线的过程中，因为安全设计方面出现问题，导致出现了较轻设备事故，幸运的是没有产生人员伤亡。在进行试运时，有一位操作人员准备下线升降机位的白车身，然后推至另一个工作进行技术检测。当操作人员按照正常操作程序启动设备之后，调整升降机的控制为维修档或是手动挡，接着就启动升降机底部的使辊床后退的开关。当已经放入了白车身的滑撬开始向后运行时，随之平台上的旋转辊床上的空滑撬就会进入升降机，然后砸中升降机底部的白车身顶盖。这次的事故，尽管已经将升降机的运行调整为维修状态，但放置于平台上的旋转辊床仍旧进行自动运行输送，条件不足的情况下放行平台上的空滑撬，导致滑撬坠落。
3.2升降机安全管理措施
第一定期检查，相关操作人员需要每段时间都要对汽车自动化生产线上升降机的机械挡板开始检查，主要检查的范围包括机械挡板的松紧程度和机械挡板的受损情况。在情况允许的条件下，可以维持三个月一次进行程序资料的备份，与此同时还要每隔一段时间对升降器中的减速设备进行全方位的检查，能够第一时间发现减速设备中的损坏问题，并且第一时间进行维护修理，以此减少生产线中的安全隐患问题。第二，提高安全意识在汽车自动化生产过程中，相关的工作人员必须要有安全生产的思想意识。在汽车自动化生产线中升降机运行的过程中，要依照严格的操作规范进行设备的工作，防止出现因为工作人员的操作失误而导致另外操作人员的生命安全，或者对一些机器设备产生一定程度的损坏。如果在生产的流水线上发现了一些问题，第一时间就要停止生产线的运行，让相关的专业技术人员进行问题的处理。另外，生产企业还必须要每隔一段时间进行相关操作人员的技能培训与组织专业技能的考核，使得相关的操作人员能够拥有良好的安全生产意识还有规范的机器操作规程。第三，严格规范操作流程相关的操作人员在汽车生产环节中，最需要注意的就是操作人员不可进行随意操作，防止出现因为操作的失误使得升降机发生错误的工作行为最终导致一些安全事故的出现，车间中的操作人员，需要在每次事故发生后，及时进行事故原因的总结处理，防止下次再有类似情况发生。所以要求车间中的操作人员必须严格规范设备的操作规程。
结语：
为了保证汽车自动化生产中的安全问题，必须对机械升降机的运行保持安全可靠的运行，这其中需要多方面的注意事项。对相关的操作人员需要有一定的安全操作意识，不仅需要对设备的安全状态进行检查，还要对自身的安全意识进行培养。相关的操作人员在进行汽车生产的过程中，一定要严格控制机械升降机的操作规程，以此来实现汽车生产过程的安全高效。
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论文作者:王际魁,李宇航
论文发表刊物:《防护工程》2019年15期
论文发表时间:2019/12/4
标签：升降机论文; 车身论文; 吊具论文; 操作论文; 汽车论文; 设备论文; 车间论文; 《防护工程》2019年15期论文;