江苏斯尔邦石化有限公司
摘要：随着社会的飞速发展，我国的自动化控制产业也在不断地发展壮大，发展前景一片大好，其中PLC技术在自动化控制中的应用功不可没。一方面，它为自动化企业提升了工作效率，创造了较高的经济收益，同时也收获了社会的广泛赞誉，赢得了一定的社会效益；另一方面，它也成为国内许多自动化企业中的主导和关键技术，在企业的发展中发挥着不可替代的作用。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对机电自动化控制中PLC技术应用提出了一些建议，仅供参考。
关键词：机电自动化控制；PLC技术；应用
引言
PLC技术是社会发展和科技发展的背景下产生的高端科技，不仅在电气工程自动化控制领域承担着重要使命，发挥着重要作用，与此同时，它也将被广泛应用在社会的各个领域，为社会各行各业的发展提供高效、便捷的技术支持，为社会经济快速发展助力。
1、PLC的概述
PLC是于1969年美国一家数据设备公司研制而来，初期，它是结合数字运算法形成的一种编程逻辑控制电子装置，因此，被称之为编程逻辑控制器。PLC自制成以来一直用于工业生产过程中，发展至今，早已是电气设备自动化控制中的核心部分。随着技术发展进步，PLC技术的发展和应用也得到了很大的进步与技术改善，从PLC初次应用到现在，它的工作原理已经从简单的编程逻辑运算控制系统发展成现在的集运算、控制、定时、基本操作、指令等功能于一体的机械控制器。目前，PLC在美国、德国、日本的发展投入比较有强势，在工业发展中PLC技术在电气设备自动化控制中的运行更加可靠安全，而在国内的发展稍有逊色。在近几年及未来的PLC发展研制过程中，其防尘、防水、防高温、放电磁的特性作为重点研究内容，因为在实际操作环境中，通常情况下具有强大的电磁、噪音、高温、高压的特点，所以为了满足实环境的需求改进PLC控制技术的系统装置，对促进电气设备自动化控制的发展历程建立了基础。
2、PLC在机电控制过程的注意事项
矿山的生产过程中，用PLC技术需要时刻关注周围的环境温度变化，因为矿山生产对环境的要求比较严格，环境必须在0度到55度之间，如果环境温度超过55度，PLC设备的稳定性就不能保证，并且还会缩短设备的使用寿命。如果温度在0度以下，那么系统模拟电路的运行速率降低，会对系统的安全性又多影响，并且小于0度的情况下，也会导致系统不能正常使用，可能直接导致系统崩溃。用PLC控制系统的时候应该确保当前的温度适宜，温度不在适合温度内，需要对环境温度进行调节，保证PLC系统能够更好的运行，提升机电设备的使用效率。
3、机电自动化控制中PLC技术的应用
3.1运动过程控制
PLC技术在机电控制中的应用可以自动控制直线和圆周的两种常用行为方式，并且通过特殊模块可以促进机电设备的线性行为。为了满足机电控制的需要，许多PLC制造商在开发相关产品时添加了运动控制功能。以数据切削机器为例，通过应用PLC技术控制机床，几何自动识别可以准确地放置切削线，从而在此基础上高效地精加工机床。
3.2PLC技术在顺序控制中应用
所谓的顺序控制就是在对电气设备的各个执行机构输入一定的信号，使其严格按照一定的先后顺序，自动有序的进行操作。通常情况下，电气设备在应用的过程中，伴随着使用时间的不断增加，其耗能也会随之上升，继而出现严重的资源浪费，进而对生产企业的经济效益产生损害。为了最大限度避免这一现象的发生，可充分利用PLC技术，对电气设备自动化进行顺序控制。在具体使用PLC技术进行顺序控制的过程中，应做到：①对电气设备顺序信息进行全面的了解，并以产品工作作为依据，对顺序进行处理，并进行多种信息的输入。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在这一过程中，鉴于电气设备内部的顺序存在一定的差异性，必须要自动、有针对性地对其进行控制，进而达到开关和主站的控制标准，实现对电气设备内部顺序进行有效的控制；②在对电气设备进行顺序控制的过程中，必须要找到电气设备中继电器的问题，并对其进行有效的改进，使其具备较高的条理性和灵敏度，并在此基础上利用PLC技术对其进行模块化处理，以免其在运行的过程中，出现操作流程紊乱等现象。
3.3PLC技术在闭环控制中的应用
电气设备在使用的过程中，常常涉及到许多零件，只有每一个零件得到有效的控制，才能从整体上保证控制的效果。在传统控制模式下，必须要结合每一个零件的运行情况，选择有效的控制方式。但是这种落后的控制模式下，存在较大的弊端，且整个系统的安全可靠性较低。在这种情况下，可充分利用PLC技术对电气设备闭环进行有效的控制，进而从整体上保障电气设备能够正常运行，并提高整个系统运行的质量。例如，可充分利用PLC技术对动力泵进行控制，当动力泵开始运行之后，就可以利用PLC技术对其运行时间进行精准的分析，并结合分析的结果，采用最佳的控制方式，进而对整个电机的运行状态进行有效的控制。
3.4开关量控制中的应用
在以往的电气设备控制中由于缺乏准确的感应电网，而且错综复杂的开关线网增大了自动化控制的识别任务，在识别过程中容易出现差错，降低了自动化控制的可靠性，但是在电气设备自动化控制的开关量控制中应用PLC技术可以有效地减少辅助开关数量，把开关信号集中控制，提高了系统的自动化处理的稳定性。决定PLC技术对开关量信号识别的关键是其开关量输入模块。在PLC机电设备的开关量模块中设计与设备中压力、温度、操作按钮的输入端子，并让其与PLC的内部屯路形成一个“感知”路网，形成一个完整的工作体系，可以准确的读取输入口的状态值，并识别数据，进而实现自动化控制任务，高效准确的完成作业。
3.5数控系统方面
在电气自动化控制行业中，根据控制方式的差异性，控制系统可以氛围连续控制系统、执行控制系统及点位控制系统。这里的点位控制系统则又可以划分为单片机控制及全功能控制，单片机控制方案开发是最具难度的，很容易导致大量资源的浪费。在引入PLC技术系统以后，这些问题就迎刃而解了，切实提升了数控系统的稳定性。
3.6在通信网络方面的运用
针对工业生产要求，为了实现生产设备之间的网络化通信，加快形成集中控制的网络化生产模式。在将来，PLC应该具有较全的网络连接功能，支持多种通信协议。通过联网，任何PLC都可以与其他PLC通信，完成程序和数据的交换。以实现对生产过程的实时监控和有效管理。实现通信网络生产的“分散控制、集中管理”。
3.7在数据处理方面的应用
在数据处理上PLC具有算术、逻辑、关系、数据类型转换等功能，可以对收集到数据转换成当前值与存储器中设置的参考值作比较，来完成相应的控制操作。大型加工中心的控制大多数采用数据处理，通过对数据的分析和处理来提高生产效率
结束语
随着中国科学技术的日益进步，PLC技术在生产系统中，不仅可以应用在运动控制、开关逻辑控制以及通信网络等方面，在其他领域也有很大的发挥空间。应加大对PLC技术的研究力度，从而使其更好地为机电工程的建设服务。
参考文献
[1]陈纪亭.机电自动化控制中PCL技术的应用[J].南方农机，2018，49（23）：156+167.
[2]余振.试论PLC技术运用于机电自动化控制[J].时代农机，2018，45（10）：243.
[3]钟富昌.机电自动化控制中PLC技术的应用[J].南方农机，2018，49（19）：239.
[4]从彬，朱钰.机电自动化控制中PLC技术的应用探析[J].决策探索（中），2018（04）：60-61.
[5]张世寿.机电自动化控制中PLC技术的应用[J].科技风，2017（14）：161.
论文作者:张震,李香毅
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年16期
论文发表时间:2019/11/7
标签：技术论文; 自动化控制论文; 机电论文; 电气设备论文; 过程中论文; 顺序论文; 系统论文; 《建筑学研究前沿》2019年16期论文;