摘要：随着社会经济的发展，我国的传统住宅有了很大改变，逐渐朝着“环保、高效、优质、快捷”的方向转型，而铝模施工就是其中一个有效的途径。本文首先对铝模全混凝土外墙的概念做了简明的阐述，其次对全混凝土外墙深化设计做了详细分析，最后如何在现场进行铝模施工和安装做了细致的探讨。
关键词：铝模；全混凝土外墙；深化设计；施工管理
引言
外墙裂缝与渗漏始终是建筑施工一大难题，尤其是在冬季夏季气温相差较大的地区，因砂浆或混凝土和砌筑墙存在一定热膨胀系数差别，所以会在不同部分产生开裂，进而引发渗漏等一系列问题。近几年，铝模技术快速发展，干作业和免抹面初见成效，可在外墙施工中合理应用这项新技术，以此在实现免抹面的同时，起到防止开裂与渗漏的作用。
1 铝合金模板特点
铝合金模板属于可再生资源，而采用全现浇混凝土外墙，实现一次浇筑，从而减少工序穿插，减少砌筑、抹灰、贴砖等湿作业，节约工期，提高施工效率。能有效避免建筑外墙开裂与渗漏，降低由于外墙渗漏而产生的维修成本。采用铝模板建成的外墙，平整度高，可取消传统的外墙抹灰工艺。楼地面平整度高，可直接铺贴木地板或薄贴地砖，减免地面找平层。可采用结构混凝土自愈合防水方式，取消屋面、外墙面外加的防水层（需要与审图机构确认）。
2 铝模全混凝土外墙深化设计
砌筑、抹灰是施工减少中最薄弱的环节，施工工法全部以手工操作为主，湿作业多，质量不稳，为保证外墙质量，提高购房者的满意度，建筑行业结合实践经验的不断摸索和创新，将铝模全混凝土运用到建筑外墙的建设中来，它能够在一定程度上克服传统外墙上出现的一些问题，那么该技术到底有哪些优点，如何设计全混凝土外墙呢?下面我们来分点进行阐述。(1)原来传统的建筑外墙为填充墙砌筑，正是由于这种结构，使得建筑外墙在天气温度相差很大的时候，填充墙与混凝土的膨胀系数不一样，两者之间相互膨胀，形成开裂造成渗水现象。而如果在实施过程中，使用铝模全混凝土外墙系统，实现外墙一次浇筑，从而减少交叉工序(砌筑、抹灰、湿作业)，节约工期，提高施工效率，并提高了外墙表面平整度质量，且极大减少了外墙渗漏和裂缝的隐患。(2)铝模系统应在确定结构方案时介入，满足建筑抗震设计的前提下，将外墙设置为全混凝土墙体，窗下墙设计为整体连梁或双连梁，避免开结构洞，如须开洞宜结合建筑设置窗洞，外墙不应出现与主体结构相连接的小墙垛砌体，避免二次浇筑构件，设计时应考虑修改为混凝土墙后荷载的增值，同时不再考虑抹灰面层荷载。(3)铝模全混凝土外墙设计时，应采用结构拉缝的形式将二次结构、全混凝土外墙与主体结构整体现浇。结构拉缝是指在构造混凝土墙体与剪力墙之间设置竖向和水平柔性材料，使构造墙体不参与结构计算，构造墙体导致墙体刚度增大可通过设置周期折减系数的方式解决，外墙分割线条应结合结构拉缝进行设置，结构拉缝一般由内外U型固定止水卡槽和拉缝材料组成，拉缝材料应符合防火、防水、弹性、强度、耐候性等要求，可采用高强度挤塑板或同等材料。
3 施工质量控制
为使墙体质量达到要求，省去抹灰的过程，应充分关注以下质量控制要点：（1）施工中，外墙两侧100mm处按照从下到上的顺序拉通线，为垂直度有效控制提供基准线；在对外墙的模板进行拼装时，沿水平方向布置通线，适当调整整个模板，使大面保持平整。（2）在上层结构施工过程中，完工的墙体留300mm左右铝模不予拆除，同时比楼面高出50mm，对外墙模板进行调整，防止错台等问题的发生。（3）浇筑施工前，复核模板质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆实测楼地面及墙柱，要求平差合格率不能小于95%；垂直度与平整度必须达到0~5mm。（4）浇筑后12h进行拆模；对于墙体混凝土，其坍落度应保持在140~180mm范围内，且含气量不得超出2~4%的范围。
4 EPS线条施工
聚苯乙烯泡沫(expandedpolystyrene，EPS)是一种轻型高分子聚合物，其重度仅为0．2～0．4kN/m3，因其质量小，搬运方便、安装便利牢固，安装后不易脱落，万一局部脱落，也不会产生高空坠物伤人事故。使用EPS线条，主要作用在于:将建筑外墙每两层划分为一个区域，在一个区域内进行外墙垂直度、平整度控制与色差调整，大大降低了高层、超高层建筑物外墙垂直度、平整度控制与色差调整的技术难度，使建筑外墙的外观质量更易保证。施工时应注意以下要点：（1）EPS施工要在其它所有程序均已完成，且检查确认合格后进行。（2）采用水：砂浆=1：5的黏结砂浆，在加水的同时进行搅拌，持续搅拌不少于5min，达到充分、均匀为止。制备好的砂浆必须在1h之内使用完毕。（3）施工前对安装尺寸与角度进行测量，同时在平整的位置预先安装，要求缝隙不能超过3mm。粘贴之前，先涂抹一层界面剂，以此使黏结砂浆和聚苯板更好结合；在界面剂干透之后，涂抹一层黏结砂浆，开始粘贴。（4）施工采用薄层满贴的方法，安装时使用小锤轻轻敲打，确保灰缝符合要求。（5）按章完成后灰缝使用灰刀进行勾平，以此确保EPS能够形成一体。完全干透后，如果EPS安装位置存在多余砂浆，则应使用砂纸打磨干净。
5 实施铝模和全混凝土外墙施工管理
(1)铝模全混凝土外墙体系一般适用于标准层较多、平面变化较少的建筑，如百米高层(30层左右)或超高层建筑。超高层中铝模实施时，避难层尽量布置同标准层平面，在方案设计时考虑尽量标准化。实施铝模面板系统通过放样设计，可满足搭建各种建筑构件的需求，在放样设计上，通常会采用“80%标准件+20%非标准件”搭配使用的方式，从而实现灵活组合，提高周转率的要求。(2)全混凝土外墙施工时，应符合建筑、结构、水电暖、精装、门窗、栏杆等各专业图纸，确保外墙造型、节点等一次浇筑成型，主体结构每层垂直度的检测加密控制，保证总体精度，墙体垂直度、平整度按照5mm免抹灰标准控制，外墙上下层模板需采用防止错台、涨模措施。结构拉缝材料应集中加工，拉缝材料和止水卡槽应固定紧密，尺寸准确，施工过程中采用有效措施确保安装位置准确、牢固，防止结构拉缝材料偏位、倾斜、变形，并控制好钢筋尺寸及保护层垫块密度，避免因钢筋偏位过大造成垂直拉缝材料位移。浇筑竖向混凝土厚度尽可能控制≤600mm，且先浇筑构造墙段再浇筑结果段墙体，交替上升，外墙构造墙体混凝土强度等级与结构墙体柱保持一致，施工应跟着控制浇筑厚度，插签检查;在混凝土模板拆除后，立刻用灰刀铲除外侧拉缝材料覆盖的混凝土浮浆，必须清楚地漏出拉缝材料的线条，外侧拉缝采用耐候密封胶密实，内侧墙体60d后用无收缩砂浆填平墙面，再进行墙面腻子施工。
结语
综上所述，建筑工程应打破以往的施工方式，将传统的木模、填充墙砌体，逐渐转变为铝模全混凝土外墙，也是当前我国城市化快速发展阶段的产物，倡导绿色施工不再只是传统施工过程中所要求的质量优良、安全保障、施工文明、企业形象等，而是在保证质量和安全的前提下，努力实现施工过程中降耗、增效和环保效果的最大化。所以基于铝模的全混凝土外墙设计与施工技术，值得我们继续深入探讨分析并实践下去。
参考文献
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论文作者:刘坤,罗祖德
论文发表刊物:《基层建设》2018年第31期
论文发表时间:2018/12/12
标签：外墙论文; 混凝土论文; 墙体论文; 结构论文; 砂浆论文; 建筑论文; 材料论文; 《基层建设》2018年第31期论文;