摘要：随着火力发电厂建设的规模不断扩大，锅炉在火力发电厂生产运营中发挥了重要的作用。作为火力发电厂重要设备之一，锅炉的安装需要技术支持和主要工艺的体系建设。采用能源转换，节能设施等节能技术等，实现火力发电厂锅炉安装的高效和高效率，是当前火力发电企业管理运营者思考的问题。
关键词：火力发电；锅炉安装；工艺技术
在火力发电厂的设备安装工艺上，由于实施过程中技术要求较高，因此工作人员和企业管理人员都树立了严格的施工工艺实施和安全管理意识，要求技术施工人员，必须对火力发电厂安全施工工艺具有清醒的认识和高度的理解，在基础实施过程中能够实现合理化科学化的实现。结合工作实践，对火力发电厂锅炉安装主要工艺和技术措施进行分析，能够对提高火力发电厂燃煤锅炉安装工艺和运行技术具有参考价值。
1、火力发电厂锅炉热控安装
作为火力发电厂生产体系中重要组成部分，锅炉的安全运行稳定运行和可靠高效运行，对于发电厂的生产效率和经营都具有重要的意义。由于锅炉的安装工艺上是较为复杂的，而且还具有一定的危险性，因此必须要求火力发电厂相关工作人员严格按照相关的技术规范进行施工，在进行火力发电厂锅炉安装过程中，对于工艺和技术措施进行事先的研究，并且设计出优化的方案，并在安装过程中根据实际情况进行不断的调整和完善，以保证火力发电厂的安全运行。
2、火力发电厂锅炉安装流程
2.1进行火力发电厂燃油，燃煤锅炉的安装，必须对燃煤锅炉的主要构造和工作原理进行分析。燃煤锅炉是以煤为燃料，对装入锅炉中的燃煤进行热量的转化。当前火力发电厂的燃煤锅炉主要包括了开水锅炉蒸汽锅炉热水锅炉倒油导热油锅炉等等。在各种锅炉的运行过程中，都是采用一定的组成结构加以合理协调，最后实现运行的锅炉作为一种压力容器。在空气预热器煤粉制备系统的共同装备组合之下，完成复杂的运行。其中煤粉送入锅炉炉膛中，首先要进行受热面的燃烧，通过与火焰的接触产生热交换，最后将热能转化为电能。空气预热器是锅炉尾部的一个重要组成部分，对于烟气余热可以进行回收[1]。
2.2在锅炉进行安装的流程上，首先要做好准备工作，结合实际情况进行具体的操作。为了提升锅炉的安装质量，在安装的准备工作中，相关工作人员首先会对各个部件各组成设备进行检测，保证设备应用的准确性稳定性。在明确具体安装标准和要求的前提下，检测锅炉的状态。如果符合施工设计要求，则进行各个环节的安装，工作人员与技术人员做好技术交底之后，再具体的安装流程上，对于安装工艺和技术标准施工重点进行检查。第二，在锅炉安装过程中，实际的安装工作一般由技术人员来完成，综合考虑安装中可能存在的问题，根据实际情况进行安装技术和安装措施的实施，安装操作性必须符合科学性和可行性的要求。
2.3在安装过程上，首先做好锅炉的施工可行性方案的设计，然后再进行锅炉使用标准和使用要求的技术交底，进而进行锅炉燃烧器安全阀的辅助设备的检查，最后使用专用仪器对锅炉各个部件进行时测试之后，运用相关的数据进行锅炉的安装，最后经过调整和改进之后，对于相关数据进行采集和分析，完成移交和验收工作。
3、火力发电厂锅炉安装的主要技术措施
3.1首先要进行钢架组的组装，钢架组是锅炉安装中的重要环节，也是基础环节。钢架组装中为了防止变形，相关人员要利用电焊的方式进行校正，对钢构件位置依据实际需求进行适当的加固处理。
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在钢架组件焊接之后，要注重集装集箱管座和管平的对口是否整齐，通过在链接位置安装钢质架构坚固定焊口和相应的组件，保证管排受热，不会发生变形。确定立柱的中心线后，确定一定的方法进行立柱垂直度的鉴定，保证各项数据是准确的。在点焊法运用之后，立柱下部得到了固定，采用缆绳捆绑法进行柱上部的固定，固定完立柱之后，一处技术标准进行衡量和钢架的安装。对于空气预热器进行安装，首先对空气预热器进行密封性检查，根据空气预热器的基本结构，进行空气预热器的主副支架的安装，要保证空气预热器自身的部件安装上是具有科学性和准确性的[2]。
对于安装质量进行检查，做一次封制作传子密封角钢等等。进行空气预热器形态和尺寸的检测，在进行空气预热器安装的时候，还要保证锅炉机组和空气预热器能够完美结合，不会出现缝隙。管板安装的密封性要求也非常高，一般采用磨平法进行施工，接触位置的平整问题的检测，针对短板的安装采用吊装法进行安装校准，在保证位置对齐的基础上，进行调孔密封焊接操作固定，最后固定空气预热器。对于水冷壁进行安装，采取的措施要保证准确，在安装的时候依据设计要求进行分段吊装，通过调整和校正，依据设计要求按照设计规格进行规范操作，在安装水冷壁的时候，采用适宜的安装技术，实现管瓶组合管排连箱，构建的科学安装。
对于适宜的焊接口进行分析和探寻，采用测量法进行管平，焊口的接缝的测试，通过通球检查进行设计要求采用的检验，通过分段吊装，采用划线法进行位置的确立和调整，对于组合位置要进行明确，在理想组合过程中，进行阻焊的时候，避免水冷壁管会发生损坏[3]。
3.2根据电力设计规程规定，近年来随着经济的发展，在锅炉热控材料的选取上，针对保温材料的生产和应用技术，也得到了进一步的发展。保温材料是由纤维材料和纳米孔硅微粉复合而成，目前在火力电厂的高温管道保温除硅酸钙绝热制品以外，向低导热率、高反射率方向发展，以硅酸盐复合毡与岩棉、玻璃棉制品为代表的复合结构多功能发展，硅酸铝棉-泡沫石锦、以改善保温性能，例如复合的形式主要有硅酸铝棉-岩矿棉、硅酸铝棉-玻璃棉制品、硅酸铝棉-硅酸钙绝热制品。采用这些复合结构充分考虑到使用温度和和经济的合理性能。纳米孔硅微粉内部呈微小封闭多孔结构，导热系数的增加比较平稳，导热特性与其他制品相比要小。当热面温度超过400℃，即不宜使用岩棉、玻璃棉、泡沫石锦制品。但是这种保温结构不能屏蔽热辐射。随着温度的升高，热辐射量要占热传输总量的65%以上，因此采用硅酸铝棉做内侧高温层保温对流和辐射传热小，复合反射绝热板作外侧保温层，这种保温结构导热系数小，当温度大于400℃时，能屏蔽热辐射，比较经济合理，能满足工程的要求。纳米孔硅复合绝热抹/喷涂料、纳米孔硅复合绝热板/砖、纳米孔硅复合绝热毡等类型保温材料，颗粒之间为松散后的短纤维填充，粘结剂用量较少，综合传热效率低，实际应用中显示出良好的保温性能，尤其在150℃以上时，但密度有所增加[4]。
结语：
由于火力发电厂在生产运行中，会发生不可避免的失误。因此在锅炉安装和运行过程中，由于其风险性和复杂性并存，因此对于安装工艺流程和技术，必须要求相关人员进行安全高效的操作，只有对火电发电厂锅炉安装，在工艺和技术上能够严格掌控，才能促进锅炉安装的规范性科学性，从而提高锅炉安装的运行质量，促进火力发电厂的安全稳定运行和可持续发展。
参考文献：
[1]杜承德.火电厂锅炉受热面改造质量控制要点[J].山东工业技术,2019,(3):191-192.
[2]王乔英.锅炉热能动力安装工程造价控制策略研究[J].新商务周刊,2018,(20):23.
[3]王强兵.浅谈热水锅炉安装常见问题及其质量控制措施[J].大科技,2018,(29):269-270.
[4]聂涛,王丽丽.余热锅炉气道堵塞分析及控制[J].石油和化工设备,2018,21(9):84-86.
论文作者:杨磊
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/6
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