炼油装置可比能耗研究与应用分析论文_葛永超

葛永超

新疆华澳能源化工股份有限公司 新疆克拉玛依 834000

摘要:当前,社会经济发展的主题是可持续发展,降低生产过程中的能源消耗,是实现社会经可持续发展的必然要求。对于炼油产业而言,在进行生产运行的过程中,炼油装置应当努力实现降低能耗的目标,加强对可比能耗的研究与分析,了解炼油装置及生产期间存在的问题,从而采取有效措施加以解决。本文从当前炼油产业的发展现状出发,对炼油装置和可比能耗等概念及其内容进行了阐述,形成了对相关概念的了解之后,紧接着分析了炼油装置可比能耗研究的重要意义,最后在前文的基础上从动设备驱动方式、热阱供热方式等方面详细探讨了炼油装置能耗的影响因素,希望能够为今后相关内容的研究提供一定的参考依据。

关键词:炼油;装置能耗;可比能耗;分析

0.引言

新时期以来,我国社会经济保持着高速发展的势头,这种高速发展既表现在发展的速度上,又表现在发展的质量上,而发展的质量上又集中表现在能源的消耗上。以往,社会各产业在生产经营的过程中,模式是一种粗放型模式,对资源的消耗非常大,资源利用价值不是非常高,有着很大的提升空间,同时还对生态环境造成了严重的污染。对于炼油产业而言,在传统经济发展模式下的能源浪费和利用率不高等问题表现得尤为突出。在经济新常态下,炼油产业的生产运行,必须要贯彻落实节能减排、绿色发展的要求,对炼油装置的可比能耗加大研究力度,提升炼油装置可比能耗,进而更好地服务于炼油产业的生产经营,提升炼油产业经济效益的同时,促进社会经济的可持续发展。

1.炼油装置和可比能耗的相关内容阐述

炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏不改变分子结构的一种工艺,由于在石油炼制过程中,原油必须经过一系列工艺加工过程,才能得到有用的各种石油产品。而炼油装置应用在炼油过程中的工具,是保证炼油生产安全和顺利进行的前提,缺少炼油装置的支撑,炼油各工序环节将无法正常运行[1]。炼油装置能耗是考察装置运行、设计能效水平先进与否的重要依据之一,其中涉及到的可比能耗指的是在一定可比条件下的单位能耗或综合能耗,在同行业中,同类产品在基本生产条件相同时,实现的能耗可比[2]。经过多年的研究和实践,尤其是在国家相关标准(GB/T 50441-2007、GB 30251-2013)颁布实施之后,炼油装置能耗的计算有了更加标准和规范的方法与原则,可比能耗的研究取得了更为显著的成绩[3]。

2.炼油装置和可比能耗研究与应用意义

2.1有利于降低炼油产业的能耗

炼油产业本身就是一个高能耗的产业,在生产运行的过程中会消耗大量的资源。为了能够有效提升炼油的效率和质量,就必须要着力降低炼油过程中的能耗问题,因为需要从炼油装置出发。加强炼油装置可比能耗的研究,将取得的研究成果应用于生产实践中,能够为炼油产业能耗降低策略的实施提供更为科学、更为准确的参考依据,从而帮助炼油产业最大限度地降低生产能耗,解决能耗过大的问题。

2.2有利于提高生产水平和质量

炼油产业的生产水平和质量的提高,涉及到各方面因素,其中最为重要的便是能耗问题。大量的生产实践证明,高能耗的炼油企业在市场竞争中往往缺少竞争力,生存面临的压力更大。在生产过程中,炼油企业加强对炼油装置可比能耗的研究力度,并积极地付诸于生产实践中,能够极大地提高炼油生产水平和质量。

2.3有利于推动产业结构的调整

炼油行业属于重工业,是对生态环境污染最严重的行业,如果不加以控制,将会对生态环境造成严重的污染。在社会经济结构不断调整和优化的大背景下,炼油企业同样应当重视对自身结构的调整与优化,而炼油装置的改进不容忽视。针对炼油装置可比能耗的研究问题,可以为炼油产业自身生产和经营结构的调整提供重要的参考依据,从而推动产业结构的快速调整和优化,有利于促进社会经济快速发展。

3.炼油企业装置能耗的影响因素及分析

3.1设备驱动方式对装置能耗的影响

炼油装置中,对于压缩机、大型机泵的驱动方式比较多,常见如背压式蒸汽透平驱动、、

凝汽式蒸汽透平驱动、电机驱动等。在炼油产生中,选择不同的驱动方式,炼油装置能耗会有所差异[4]。比如,以某连续重整装置为例,装置设有循环氢和重整产氢2台大型压缩机,装置设计工况能耗计算会呈现出很大的差异。循环氢压缩机轴功率和重整产氢压缩机轴功率分别为9240kW、9620kW,则使用的驱动方式依次为3.5MPa凝汽透平驱动、3.5MPa背压蒸汽透平驱动(背压为1.0MPa)。如果保持其它能源、耗能介质消耗数据不变,对原有的驱动方式进行改变,装置设备的能耗也会随之发生变化。表1显示了不同驱动方式时连续重整装置能耗计算。

3.2热阱供热方式不同对装置能耗的影响

炼油装置在炼油生产的过程中,需要涉及到一定的工艺介质,而工艺介质的在长时间的运行过程中温度会不断上升,除了因为自身运行而升温之外,还有相应的热源导致升温,如加热炉、蒸汽加热器、工艺物流换热器等[5]。因此,如果热阱供热的方式存在差异,则炼油装置的能耗也会存在很大的区别。为了更好地进行研究,将以某加氢精制装置为例,装置汽提塔再沸器可设置加热炉、3.5MPa蒸汽加热器、热输入物流换热器等。假设汽提塔再沸器需求热负荷为13.5MW,设置加热炉,消耗燃料气1.2t/h,保持其他能源、耗能介质消耗数据不变,改变汽提塔再沸器热源提供方式,考察装置能耗的变化情况如表2。

由表2中的数据不难看出,热阱供热方式不同,装置能耗不同,不能认为低能耗值装置的能效水平高于高能耗值装置。

4.结语

总而言之,在当前全社会提倡生态生产,绿色发展的大背景下,炼油企业的生产转型是一种必然趋势。对于炼油企业而言,在生产的过程中,要想实现能耗降低,必须要重视炼油装置的能耗研究问题。加强对炼油装置可比能耗的研究,是对炼油装置不断改进的前提和基础,可以为炼油能耗的降低提供更多科学的、准确的参考依据,从而对炼油装置的能效水平作出准确且科学的评价。

参考文献

[1]冯洪庆,杨肖曦,刘道建,等.应用灰色关联理论开展炼油装置能耗星级评价的研究[J].化工机械,2013,40(6):713-718.

[2]魏志强,袁忠勋.炼油装置可比能耗研究与应用[J].石油化工设计,2016,33(3):1-3.

[3]张志宏,刘建楠,庞玺邦.对实现炼油装置效能最大化合法途径的探索[J].石油工业技术监督,2017,33(3):60-62.

[4]谢小华.完全能耗评价指标的建立及应用[J].炼油技术与工程,2012,42(9):49-53.

[5]陈毕杨,姜泽毅.钢铁流程结构分析及能耗评价[J].金属世界,2015,10(1):51-55.

论文作者:葛永超

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第7期

论文发表时间:2018/7/23

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