摘要：随着各行业的飞速发展，我国面临着严峻的资源问题，其受到国家政府与人民的高度重视。基于节能减排的背景下，为了节约资源，并提升能源利用效率，实现企业利润增收，便要对热能动力联产系统进行改革。综上所述，本文将对热能动力联产系统的改革措施展开简单的分析，旨在减少能源浪费，并提升企业的综合效益。
关键词：热能动力；联产系统；节能改革；改革措施
前言：为了促进经济飞速发展，我国对资源进行了大力开发利用，因此便导致不可再生资源的整体储备量急剧下降，这对可持续发展产生重大影响。在进行工业生产活动过程中，热能动力联产系统的运行模式便是将能源转化为动力。在转化过程中，便会造成资源浪费的现象，只有对热能动力联产系统制定合理的节能措施，才能确保资源被合理利用。
一、热能动力联产系统机理概述
（一）对化学能、物理能的阶梯式利用
在以往的热能动力联产系统中，其运行的基础理论便是依据卡诺定量，其也是利用燃料降低热能的主要方式，但这种方法在进行实际操作过程中会存在诸多弊端。为了避免问题发生，大部分学术研究者依据传统理论概念，在燃料化学品味、热能品味之间构建出较为特殊的关系，利用该种关系，对热能动力联产系统的集成机理进行了描述。并通过大量实践探索[1]、对相关资料进行取证、分析，最后得出，在组合性能量与能量进行转化过程中，存在程度不尽相同的耦合关系，其中起到关键性作用的便是整合化工侧与动力侧，其对能量阶梯的利用也作为该理论的意义核心。
（二）能量转化与 控制一体化
对于能量转化与 控制一体化方面来说，主要是针对先污染后治理现象的控制。目前常用的热能动力联产系统控制污染思路多数集中为生产流程尾部的脱除操作中，这也是先污染后治理的主要表现形式。为了解决这一问题，便需要采用能量转化以及 控制一体化技术。这种技术的主要原理便是对化学能梯阶与降低 中的能耗分离相互融合，达到实现提升利用水平、减少 排放量的目的。利用这种技术的主要优势便是有效改善先污染后治理的现象，并解决温室气体能耗高的问题，通过对 进行回收，别采用分离技术，将其中的燃料氢气进行分离。利用能力转化与 控制一体化技术，可确保合成气中的成分比例趋于科学化，同时也可对其合理利用，有效降低 的能耗排放[2]，是作为集成 的重要基础。
二、热能动力联产系统节能改革措施
（一）锅炉污水排放余热利用技术
锅炉的污水排放主要分为定期排污与连续排污两种形式，目前在我国热能动力联产系统中使用的锅炉大多是都是利用单级排污系统进行污水排放，这种污水排放形式主要是采用排污扩容器进行扩容，并对过程产生的二次蒸汽进行少量回收，最后再对污水进行排放。从定期排放方面，主要利用扩容器进行降压处理，之后再进行污水排放。由此可见，利用单级排污系统无论是连续排污还是定期排污都会造成较大的环境污染。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了节约能源与水资源，并不对环境产生污染，便要对锅炉排放出来的部分热水进行回收利用，主要是在锅炉房的后半部分设置热废水回收器，并在设备中假装排污冷却器，便可达到对扩容水回收利用的目的，从而节约大量的能源与水资源，提升锅炉能量的整体使用效率。
（二）蒸汽供热过度热量利用技术
在我国部分电厂采用的主要方式便是喷水减温，利用这种技术可以将高热能转化为地热能，并将过热蒸汽降为微过热蒸汽，将微过热蒸汽传输给广大用户。但在传输过程中，会造成极大的热量浪费。而采用供热整体过热度利用技术，可以有效提升能源的使用效率，并减少热能的浪费。其主要工作原理是将供热蒸汽过热度中产生的热量，经过特殊设备的处理最终加入到热力系统中，确保热量在汽轮机中正常运行，从而实现对过热度热量进行使用、转化的目标。利用这种技术可以有效节省大量燃料，并达到对过热度的在此利用。在确保凝气机组循环热效率得以提升的同时，还可提高背压机的运转效率，大幅度提升企业的综合效益。
（三）蒸汽凝结水系统回收改造技术
对蒸汽凝结水的回收技术，主要是通过对蒸汽系统进行节能改造来实现。其主要工作原理便是利用蒸汽凝结水替代低压蒸汽，利用这种技术可以有效降低低压蒸汽所消耗的能量，并可对蒸汽凝结水的余热量合理利用，达到进一步提升节能效果的目的。
构建蒸汽凝结水回收系统时，要对凝结水管网进行优化，并提升前沿加热回收分散技术水平，利用该系统对蒸汽凝结水进行加压疏松操作，可以确保疏水器前方换热器高效运行，并提升凝结水管网的运行效率。对蒸汽凝结水的主要回收方式包含背压回水与加压回水。在背压回水方面，采用疏水阀背压对闪蒸汽输送与蒸汽凝结水进行回水点的固定，利用这种回收方式，可增强蒸汽凝结水的利用价值，还可对闪蒸汽压力进行二次利用[3]。
但其也存在较大局限，例如会对疏水阀提出高要求，并要确保疏水阀的性能与完好率。在加压回水方面，其主要采用气动凝结水加压泵装置，将蒸汽凝结水利用加压输送方式进行处理，其主要适用于温度较低、蒸汽凝结水较为分散的地点。这种方式的主要优势便是系统整体运行状况稳定、可靠；气动加压泵主要优势为无气蚀、具备较高防爆性能，在使用过程中不需要专门配电，并无需花费过多精力对其进行维护。
结语：随着时代的不断发展、科技水平的不断进步，人们开始重视热能动力联产系统的节能问题。相关企业应结合自身的实际生产水平以及企业运营状况，加大对热能动力联产系统节能研究力度。热能动力联产系统作为我国工业的重要组成部分，其对工业整体发展起到了至关重要的推动作用，随着人们对环保、环境资源等问题意识的不断提高，对热能动力联产系统进行节能优化也是工业的重要发展趋势。只有采用多元化的节能措施，才能有效提升热能动力联产系统的整体节能效果，并促进我国工业的可持续、绿色发展。相信通过广大工业企业、研究学者的不断实践、研究，热能动力联产系统的节能水平可以得到再次提升，最终实现可持续发展战略目标。
参考文献：
[1]李德慎,雷黎江,胡文波. 探讨热能动力联产系统节能改革[J]. 山西农经,2016,(12):74.
[2]田跃宗. 关于热能动力联产系统节能优化的分析与探讨[J]. 黑龙江科技信息,2016,(23):20.
[3]鞠志刚. 热能动力联产系统节能改革[J]. 有色金属文摘,2015,(02):35-36.
论文作者:苏雪凤
论文发表刊物:《基层建设》2017年5期
论文发表时间:2017/6/20
标签：热能论文; 凝结水论文; 蒸汽论文; 系统论文; 动力论文; 节能论文; 技术论文; 《基层建设》2017年5期论文;