摘要：石板厂洗煤设备较多，检修维护工作量较大。当设备出现故障时如何快速处理，石板厂检修车间进行了环氧树脂快速处理设备故障的探索，通过对环氧树脂各项性能的研究与探索，在检修中应用其胶粘性、灌封（防水）的特点取得了较好效果。
关键词：环氧树脂；性能；检修；应用
1 环氧树脂简介
环氧树脂是分子中至少含有两个反应性环氧基团的树脂化合物。环氧树脂经固化后有许多突出的优异性能，如对各种材料特别是对金属的黏着力很强、有很强的耐化学腐蚀性、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀等。此外，环氧树脂可以在相当宽的温度范围内固化，而且固化时体积收缩小。双酚A型环氧树脂是由双酚A、环氧氯丙烷在碱性条件下缩合，经水洗，脱溶剂精制而成的高分子化合物。因环氧树脂的制成品具有良好的物理机械性能、耐化学药品性、电气绝缘性能，故广泛应用于涂料、胶粘剂、玻璃钢、层压板、电子浇铸、灌封、包封等领域。目前洗煤系统使用的环氧树脂具体规格是：双酚A型环氧树脂 产品型号E-44。
2 环氧树脂胶黏性的应用
环氧树脂胶黏性在石板厂洗煤系统设备检修中有着大量的应用。在现场工作条件下，环氧树脂对刮板、旋流器、离心机出口保护环（易损件）都有着重要的应用。其应用条件是：①能够粘合洗煤系统中常见的各种材料（如：金属、非金属、耐磨材料等）；②粘合时间根据粘合剂比例可进行调节；③养护周期短；④使用方便；⑤原材料易于购买；⑥不需要人员具备较高技能；⑦操作简单；⑧粘合力强（不脱落）；⑨无毒、对环保无污染等。
对刮板（XGZ系列）的应用：刮板铸石修复一直是刮板检修中的重难点。原检修工艺为刮板底板、跑道、侧板等处铸石脱落后用水泥重新敷设铸石凝固后再使用。该检修方式存在的不足为需请专人进行敷设、敷设后养护周期长。因原检修工艺的不足不能很好的满足生产需要。改用环氧树脂对刮板进行修复后，能够很好的满足设备性能。刮板修复中环氧树脂有两种使用方式：①配比在（环氧树脂：T31固化剂）2:1的条件下，3-5分钟环氧树脂能够完全固化，固化后能够很好的粘合铸石。并使用效果良好（见图2.1、图2.2）；②针对铸石有小范围的破损，可直接用环氧树脂进行修复。其检修工艺是在环氧树脂中加入一定比例（1:1）的细河沙（对河沙具体要求为粒度细、杂质少（如小贝壳等）、来源方便、含水量较低），在环氧树脂呈液体状时，倒入破损的铸石处待其完全凝固即可使用（见图2.3）。环氧树脂对309双供介三产品重介质旋流器（型号：3SNWX1300/920）和离心机出口保护环修复是利用上述①方式进行，见图2.4、2.5。
3 环氧树脂灌封（防水）的应用
石板厂洗煤系统生产厂房内有很多管道需要穿楼板。更换管道或弯头时，需石匠将楼板打穿，更换完成后需重新敷设。由于敷设处的水泥与其他地方水泥固化时间不同，导致该处水泥经常整块脱落造成楼板漏水，增加洗煤卫生清扫工作量。此时用快速堵漏防水材料可短时、快速修复。根据环氧树脂具有灌封、包封特点，在漏水处用环氧树脂进行封堵。石板厂洗煤系统浮选药剂管布置在210皮带围墙外，由于管道穿过厂房顶部楼板，导致该处经常漏水，在2016年年底停产检修期间，用环氧树脂对该处进行封堵，至今未出现漏水。此处可证明，在现场实际情况中，在有漏水、无压、蜂窝状、小范围漏水的顶板或楼板处，可用环氧树脂进行封堵。具体比例： 环氧树脂：河沙=2:1。此处河沙的目的是为了克服纯环氧树脂凝固后较脆的不足，改变环氧树脂的塑形，增加自然环境中的使用寿命。
4 石板厂推广使用情况
对环氧树脂的推广应用，目前石选厂洗煤系统主要应用其胶黏性和灌封（防水）两个方面。从2016年开始对11台刮板运输机的跑道铸石、离心机出口保护环、穿越楼板的管道、三产品旋流器的精煤介质导向筒、矸石导向筒进行了20余次修复，节约检修时间（含养护时间）160小时以上，并节约了材料费，产生的效益在20万元以上。
5 结束语
环氧树脂在石板厂洗煤设备检修中的应用节约了处理故障时间，减少了影响洗煤时间，实现了在制度工作日内多洗煤。在日常检修中，还有许多新技术可以应用于生产过程中的快速检修，如耐磨颗粒胶、金刚砂、树脂锚杆剂等，应用好了可以取得事半功倍的效果。
作者简介
熊新（1986—），男，四川达川区人， 2009年毕业于四川职业技术学院电气自动化专业，大学学历，现就职于川煤达竹煤电集团石板选煤发电厂，从事选煤厂机电技术管理工作。
论文作者:熊新,王永胜
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/23
标签：环氧树脂论文; 铸石论文; 石板论文; 楼板论文; 河沙论文; 保护环论文; 设备论文; 《基层建设》2019年第21期论文;