摘要：在进行水利工程混凝土检测试验及生产质量控制的过程中应从检测混凝土密实性、抗压性、混凝土钢筋锈蚀度及控制模板质量、控制拌制质量、控制原材料质量及控制设备质量等方面着手，严格按照相应的标准做好混凝土检测及生产质量的控制，确保工程质量。
关键词：水利工程；混凝土检测试验；生产质量控制
引言
在水利工程项目中对于混凝土检验测试及生产质量的控制属于较为重要的一部分，做好这一部分工作对水利工程的工程质量起着十分重要的作用。
1、水利工程混凝土試验检测
1.1 混凝土抗压检测
抗压性作为检测中的主要环节，混凝土的抗压性能好坏将直接影响到水利工程的持久与稳定。有多种混凝土抗压性检测方式，如钻芯法、超声回弹综合法、回弹法、射钉法、拔出法这五大类，不同检测方式检测效果也是不同的。其中射钉法与拔出法使用频率很低，钻芯法即半破损的检测方法，通过压力机对钻取的样芯进行试压，相对来说精确度很高，检测结果直观，然而这种方式会损坏混凝土局部结构。回弹法主要根据混凝土表面的回弹值，并结合测强曲线F（R）进一步推算其抗压强度，这种方式虽然精确度不高，但其技术发展成熟，测试快速，简化了操作程序，并且对水利工程结构没有损害等优点。
1.2 混凝土钢筋锈蚀程度的检测
在众多建筑材料中混凝土虽然是优良材料，然而在实际使用中仍存在一些问题，例如结构不稳定、刚性过强等，所以一般拌用钢筋会被应用到工程建筑的混凝土施工中，进一步提高混凝土结构强度。在检测混凝土强度时，必须把混凝土中穿插的钢筋结构列入检测内容中，判断其锈蚀程度。
1.3 混凝土的密实性检测
水利 工程的混凝土结构承重能力将直接影响混凝土的密实性，如果其承载能力不合格，很容易引发安全事故，甚至对人民的生命安全带来不可挽回的后果。混凝土的密实性检测在质量检测中占有重要位置。热图无损检测技术、电磁波检测技术以及弹性波检测技术时现阶段最主要的混凝土密实性检测手段。热图无损检测技术综合了电子、化学、物理、机械等学术理论，是相对高科技的检测方法。其技术灵敏性较高，在实际检测中具有良好的效果，其次可以对混凝土结构的内部实现分析与检测，并且不会对混凝土结构原件造成影响。采用电磁波的方式对混凝土内部构造实现检测的是电磁波检测技术，电磁波会通过产生变速、反射等形式检测出混凝土中是否存在缺陷，适用于结构内部损害严重的情况。另外一种弹性波检测技术，其原理是声波在遇到混凝土缺陷时会引起声波变化。如果出现了空洞、裂纹、缝隙等内部结构不密实的情况，会造成声波强度、速度等改变，结合相关知识分析声波变化从而掌握其内部结构的密实程度。
2、对水利工程混凝土生产质量控制措施
2.1 对模板进行控制
在立模板之前，需要把已经做好的调平层或者经过处理的基层打扫干净。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在立模板的时候应该使各个基层紧紧挨着，同时还要保证相互之间的牢固性，这样在进行振动的时候模板才不会出现走样的现象。如果在立模板的时候底部和基层之间存在一定的缝隙，那么就需要把模板垫起来，把缝隙堵上，这样在对混凝土进行振捣的时候才不会出现漏浆的现象。在模板立好之后，应该要对模板的高度以及模板之间的宽度进行检查，看其是否正确。在模板立好之后浇筑振捣之前，需要在模板的内侧铺上一层塑料薄膜或者是涂上隔离剂，这样在拆除模板的时候才能够比较的方便，而且在铺上塑料薄膜之后，还能够有效地防止漏浆以及漏水的情况，混凝土的板侧也不会出现蜂窝，从而更加平整和美观。
2.2调整材料配合比
混凝土配合比是指各种组合材料在单位面积的混凝土中的重量比例。其配合比设计的三个主要素分别为砂率、水量与灰比，这三项参数与混凝土各种性能联系密切。在水利工程混凝土施工中，配合比需通过实际检验达到施工设计与要求技术标准后，再由相关单位对配料进行严格审核、签发后才可按照配合比投入使用，严禁后期私自更改。其次对于错配、漏配、少或多配的混凝土，决不允许进仓。监理工程师必须亲自见证原材料的取样，详细认真填写取样单后及时上交给具有相关等级的检测机构，结合混凝土性能列出配合比单，保证符合工程要求后才可以进行搅拌、浇筑等后续工作。
2.3对拌制进行控制
把使用到的各材料在进入施工现场之前，进行严格质量检查，就不符合规格的材料禁止进入施工现场。在混凝土拌制时，我们需要按照混凝土配合比通知单进行，對减水剂应该对其进行重量检测，把其装在塑料袋中。在混凝土现场拌制时，通常都是先把计量好的原材料放在上料斗中，之后进入搅拌桶中。在往搅拌桶倒料的时候，同时把计量好的外加剂、水放入进去。在混凝土质量控制时，落实对混凝土配料的控制。混凝土运输、浇筑以及间歇的全部时间加起来不能够超过混凝土的初凝时间，混凝土在运输的过程当中应该要使得混凝土的均匀性得到保证，不能够出现分层、失水、离析以及漏浆的现象。在浇筑相同施工段的混凝土时应该要连续地进行。
2.4混凝土浇筑
在混凝土浇筑前期清除模板与钢筋表面的杂物，特别是新旧混凝土交接位置。当外界环境温度大于零下十摄氏度时可采用暖棚法对直径大于二十五毫米的钢筋加热。在混凝土浇筑时，必须保证浇筑温度均大于五摄氏度。采用分层连续灌注方式对细薄截面结构进行施工，并保证其灌注温度大于十摄氏度，并且在借助机械捣固的基础上保证灌注的每一层结构厚度都必须稍大于二十厘米，尽量避免泌水、分层、离析等现象。施工阶段进行浇筑时应保证一次性浇完，尽量避免浇筑期间暂歇或停止。如果是机械故障等造成冷缝现象，为了避免影响施工质量，则要停止浇筑，需要待之前浇筑的混凝土达到一定强度后，采用类似与基面处理的方式对冷缝进行修护，之后完成剩余部分的混凝土浇筑。
结语
总而言之，水利工程中混凝土检测试验是一项相对复杂、严谨的工作，需要相关部门、人员的协调配合共同完成，保证混凝土材料质量符合工程要求，从质量控制的源头严格把关材料及施工质量。
参考文献：
[1]张志鹏.水利工程中混凝土检测试验及生产质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2014，10（36）：2258-2259.
[2]申光龙.混凝土检测试验及生产质量控制[J].河南水利与南水北调，2016，14（6）：110-111.
论文作者:于猛,于元鹏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/25
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