王金钢
西宁特殊钢股份有限公司 青海 西宁 810005
摘要：近些年来，随着我国能源供应的紧张与环境剧染的加剧，绿色发展理念在我国越来越受关注。而冶金机械行业也自觉践行了绿色发展理念，积极展开绿色设计与制造工作。本文简要概述了冶金机械的绿色设计与制造原则，全面分析了冶金机械绿色设计与制造的具体内容，同时指出了实现冶金机械绿色设计与制造的关键技术，以供相关人员参考。
关键词：冶金机械；绿色设计与制造；原则；具体内容；关键技术
众所周知，冶金机械行业在生产过程中，要消耗掉大量能源，同时也会排放出多种废弃物质，严重污染大气环境。为了进一步减缓我的国的能源危机，改善我国的大气污杂状况，我国冶金机械行业非常有必要绿色发展理念为指导，积极采用先进技术，实现绿色设计与制造。基于此，下文将对冶金机械的绿色设计与制造关键技术相关内容进行分析研究。
一、冶金机械进行绿色设计与制造应遵循的原则
冶金机械绿色设计与制造则主要将先进的绿色节能设计技术科学运用到冶金机械产品的设计、制造、实践应用和回收环节中，以尽可能的提高各类原材料的利用率，减少冶金机械在设计、生产等一系列相关环节中所产生的环境污染问题。因此工作人员在冶金机械绿色设计与制造实践中，必须遵循以下五点基本原则。第一，闭环设计原则。该原则主要是指在冶金机械的产品设计环节、制造环节、运输环节、销售环节、应用环节以及回收处理环节，都应该采积极用相关的绿色节能技术，以有效提高各类资源的有效利用率。第二，清洁无污染原则。该原则主要指在冶金机械的生产过程中，在确保产品质量合格的前提下，尽量采用各类清洁无污染能源，以减轻由冶金机械材料所引发的环境污染问题。第三，经济性原则。该原则主要是指在冶金机械设计初期，工作人员必须综合考虑其设计制造、运输与应用、回收等各个环节中所需的经济成本，在确保各项生产指标均符合相关绿色特征的基础上，尽量降低经济成本投入。第四，技术创新性原则。在冶金机械的绿色设计与制造过程中，相关工作人员应该积极运用各类先进的新型绿色技术，来实现冶金机械的绿色节能效果，以提高冶金机械产品的经济收益。第五，回收再利用原则。该原则主要是指在冶金机械的绿色设计过程中，工作人员应该努力提高冶金机械产品的可拆卸性能与可再利用性能，以便于对废弃的冶金机械进行有效的回收与再加工利用，减少这些废弃材料产生的环境污染问题[1]。
二、冶金机械绿色设计与制造的具体内容
（一）科学选取相关的冶金机械原材料
原材料是冶金机械绿色设计与制造的基础，而原材料自身的各项性能，也直接影响着冶金机械的绿色节能设计与制造效果。所以在进行冶金机械绿色设计与制造时，相关工作人员必须综合考虑所应用的原材料的易分解性、可回收性以及再生性，尽量选择那些对环境无害，能够进行充分的回收与易分解、再利用的环保材料。比如现阶段我国冶金机械市场普遍应用的H型钢材料，不但具有承载力强，截面稳定性高、不易变形等多种极佳的物理性能，而且是一种可以进行回收再利用的绿色经济性钢材。采用这种精度高、抗变力强的H型钢材比应用普通的钢结构大约能够节省30%左右的经济成本。
（二）通过优化零件配置与装置设计，做好相关的减振、降噪与除尘工作
在冶金机械的制造与运行环节，经常会产生剧烈的振动、嘈杂的噪声与大量的粉尘，从而引起严重的环境污染。所以要实现其绿色设计与制造，就必须有效防止其振动、噪场与粉尘问题的产生。通过减少强振动零件的应用、优化设计弹性支撑装置，同时加强相关的吸尘、密封处理，以有效减少冶金机械在运行环节中所产生的振动、噪声与粉尘问题[2]。
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（三）严格控制相关的废弃物排放
在冶金机械的制造生产过程中，因为需要消耗多种能源物质，所以经常会排放出大量的废气、废物与废水，从而产生严重污染周边环境。而进行冶金机械绿色设计与制造则要严格控制这些各类废弃物质的排放，同时积极研究各类回收再利用技术，做好这些废弃物质的有效回收与分解、过滤与再利用工作，以尽可能的降低由此所引发的环境污染问题。对那些超过排放标准的冶金机械制造企业，相关执法部门要严格依据法律法规定，责任他们进行限期治理。
（四）降低冶金机械的维修机率
冶金机械在其正常的应用周期中，有时会因为一些机械故障而出现运行异常现象，必须进行相应维修。但是频繁维修常常会使冶金机械受到一些人工损坏与意外性损坏。比如在维修过程中，如果人为操作不当或者外界物质混进冶金机械内部，都有可能破坏冶金机械正常运转。为了有效防止这种不良现象的发生，相关设计人员应该尽可能的提升高金机械设备自身的故障自诊断水平，以便出现故障后，能够及时快速的完成相关的故障排查和检修工作。
（五）减少油液泄漏问题
油液能够很好地润滑冶金机械的各部件，确保其各部件灵活运动。但是在冶金机械的运行过程中，一旦发生油液泄漏问题，将会严重加大冶金机械各零部件的磨损程度，同时引发严重的环境污染与资源浪费问题。在进行冶金机械绿色设计与制造时，相关工作人员可通过增强油箱密封度与加强日常维护等措施来有效减少油液泄漏问题。
三、实现冶金机械绿色设计与制造的关键技术
（一）液压系统关键技术
一般液压系统关键技术主要是指在进行冶金机械液压系统的制作时，工作人员要尽量通过相关的集成化、一体化与组合化设计，有效简化冶金机械液压系统的设计环节与设计工艺，尽量选择那些无毒无害、环保性的液压油和纯水作为生产介质，以方便后期材料的回收和再加工利用。同时在设计过程中还要加装相关的防振动、降噪装置，以有效避免液压系统运作产生的环境污染与噪声污杂。并且工作人员还需要应采取先进的密封技术和密封产品，科学进行液压系统的防泄露设计[3]。
（二）工作系统关键技术
此系统关键技术主要是通过相关的变频无级调速技术，来有效提升冶金机械的整体工作效率。同时降低其在工作生产中的电能消耗，实现节能效果。
（三）控制系统关键术
控制系统是确保整个冶金机械功能正常发挥的基础性系统。实现冶金机械的控制系统绿色设计主要是在原控系统的设计基础上，通过应用现代光机电一体化技术，将先进的操作方式有效应用到冶金控制系统的运行中，进一步优化冶金机械的运行功能，在有效降低冶金机械设备的操作难度同时，全面提升冶金机械的控制水平。
（四）动力系统关键技术
动作系统作为整个冶金机械的核心部分，其绿设计成效直接影响着整个冶金机械的绿色设计指标。要实现冶金机械动力系统的绿色设计，相关设计人员可以通过应用大容量的现代消声器、为其配置全塑风机、安装罩壳装置等，成功降低动力系统运行中产生的噪声。同时通过以铝合金材料与尼龙材料来替代传统材料来减小动力系统工作中的振动幅度与振动频率。
结语
综上所述，实现冶金机械的绿色设计与制造对于有效缓解我国的能源危机，减轻环境污染问题具有重大作用。而要做好冶金机械的绿色设计与制造工作，相关工作人员在实践工作中必须严格遵循闭环设计、清洁无污染、经济性与技术创新性原则，通过充分利用液压系统关键技术、工作系统关键技术、控制系统关键技术与动力系统关键技术，来有效提升冶金机械的运行效率，增强其绿色环保与节能功效。
参考文献：
[1]罗聪.冶金机械的绿色设计与制造关键技术之研究[J].中国锰业,2017,35(1):185-188.
[2]聂建波.浅析冶金机械的绿色设计与制造[J].大科技,2014,(22):314,315.
[3]王建骅,隋 斌.冶金机械的绿色设计与制造关键技术之研究[J].建筑工程技术与设计,2017,(11):275-275.
论文作者:王金钢
论文发表刊物:《防护工程》2018年第13期
论文发表时间:2018/10/2
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